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基本信息

标准号: GB/T 3139—2005

GB/T 3139—2005 纤维增强塑料导热系数试验方法

标准类别:国家标准(GB)

出版语种:简体中文

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相关标签: 试验 纤维 系数 增强塑料 导热

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标准简介

GB/T 3139—2005.
范围
GB/T 3139规定用护热板法测定纤维增强塑料导热系数的试验原理、试样、试验仪器、试验条件、试验步骤、计算结果和试验报告。
GB/T 3139适用于测定纤维增强塑料的导热系数。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否适用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1446——2005纤维增强塑料性能试验方法总则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
热流量heat flow rate
单位时间内通过一个面内的热量。[GB/T 3102.4—1993,定义4-7]
3.2
热流量密度density of heat flow rate垂直于热流方向的单位面积热流量。[GB/T 4132—1996,定义6.2.3]
3.3
导热系数thermal conductivity
材料导热特性的一个物理指标。数值上等于热流密度除以负温度梯度。
6.1加热板
加热板由主加热板和包围主加热板并有一定间隙的护加热板以及底加热板组成,各加热板有独立的加热器和表面板。
6.1.1加热板的边长或直径一般是100 mm,护加热板的宽度是加热板边长或直径的1/4,并有适当的保温措施。若有特殊措施,并保证导热系数测量值的误差在8%以内,此值也可适当改变。
6.1.2加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的2%,且最大不得大于0.5℃。护加热板表面各点温度差不大于稳定状态下试样两面温差的5%,且最大不得大于1℃。
6.1.3 加热板表面不平度应不大于0.25 mm/m。
6.2冷却板
冷却板内应具有螺纹式双向液体回路;冷却板的尺寸及接触试样的表面状态同加热板,但冷却板不设间隔。
6.3 温度和功率测量精度
温度测量应精确到稳定状态下试样两面温差的1%,但最大不大于0.5℃。测量主加热板的功率,应精确到1%。

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标准内容

ICS 83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T 3139—2005 代替 GB/T 3139—1982 纤维增强塑料导热系数试验方法 Fiber-reinforced plastics composites—Determination of thermal conductivity 2005-05-18 发布 2005-12-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 前言 本标准代替 GB/T 3139—1982《玻璃钢导热系数试验方法》。 本标准与 GB/T 3139—1982 相比,主要变化如下: — 题目由《玻璃钢导热系数试验方法》改为《纤维增强塑料导热系数试验方法》; — 增加规范性引用文件一章(见第2章); — 增加术语和定义一章(见第3章); — 增加试验原理一章(见第4章); — 导热系数单位由卡/厘米·秒·℃改为瓦每米开尔文[W/(m·K)]; — 修改了试样预处理条件(1982年版的1.4,本版的8.2); — 增加试验设备示意图(见图1)。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京玻璃钢研究设计院。 本标准主要起草人:赵广福、张力平、雷国栋。 本标准于1982年7月首次发布,2005年5月第一次修订。 1 范围 本标准规定了用护热板法测定纤维增强塑料导热系数的试验原理、试样、试验仪器、试验条件、试验步骤、计算结果和试验报告。 本标准适用于测定纤维增强塑料的导热系数。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否适用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1446—2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 热流量(heat flow rate) 单位时间内通过一个面的热量。 [GB/T 3102.4—1993,定义4-7] 3.2 热流量密度(density of heat flow rate) 垂直于热流方向的单位面积热流量。 [GB/T 4132—1996,定义6.2.3] 3.3 导热系数(thermal conductivity) 材料导热特性的一个物理指标,数值上等于热流密度除以负温度梯度。 [GB/T 4132—1996,定义6.2.5] 3.4 试样平均温度(mean temperature) 稳定状态时,试样高温面温度和低温面温度的算术平均值,也可简称为平均温度。 3.5 试样温度差(temperature difference) 稳定状态时,试样高温面温度和低温面温度的差值。 4 试验原理 护热板法是在稳定状态下,使单向热流垂直流过板状试样。通过测量规定传热面积内的一维恒定热流量,以及试样冷热表面的温度差,计算出试样的导热系数。 5 试样 5.1 试样制备 按 GB/T 1446—2005 第4章的规定进行。 5.2 试样尺寸应满足以下要求: 5.2.1 试样边长或直径应与加热板相等,通常为100 mm。 5.2.2 试样厚度至少为5 mm,最大不大于其边长或直径的1/10。 5.3 试样表面应平整,表面不平度不大于0.50 mm/m,试样两面应平行。 5.4 每组试样不少于3块。 6 试验仪器 试验仪器如图1所示。 图1 试验设备示意图主要组成: 1—冷却水套; 2—冷板; 3—试样; 4—主加热板; 5—绝热材料; 6—护加热板; 7—绝热材料; 8—底加热板。 6.1 加热板 加热板由主加热板、包围主加热板并有一定间隙的护加热板以及底加热板组成。各加热板均应具有独立的加热器和表面板。 6.1.1 加热板边长或直径一般为100 mm。护加热板宽度为加热板边长或直径的1/4,并应采取适当保温措施。若采取特殊措施,并能保证导热系数测量值误差在8%以内,此尺寸可适当改变。 6.1.2 加热板表面各点温度差不应大于稳定状态下试样两面温差的2%,且最大不得大于0.5 ℃。护加热板表面各点温度差不应大于稳定状态下试样两面温差的5%,且最大不得大于1 ℃。 6.1.3 加热板表面不平度应不大于0.25 mm/m。 6.2 冷却板 冷却板内应具有螺纹式双向液体回路。冷却板尺寸及接触试样的表面状态应与加热板相同,但冷却板不设间隔。 6.3 温度和功率测量精度 温度测量应精确到稳定状态下试样两面温差的1%,且最大误差不大于0.5 ℃。主加热板功率测量精度应达到1%。 7 试验条件 7.1 试验环境 试验环境条件应符合 GB/T 1446—2005 第3章的规定。

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