1 总则 中华人民共和国轻工行业标准 真空制盐厂设计规范 QB 6008-1995 1.1 真空制盐厂设计必须贯彻国家有关科学技术发展和工程建设方针、政策，结合我国国情，从全局出发，做到切合实际、技术先进、安全适用、节约能源、保护环境、提高效益。 1.2 本规范适用于建设规模为3～60万吨/年规模的真空制盐厂工程设计（包括副产品硫酸钠，不包括矿区、生活区及综合利用工程），扩建、改建及技术改造项目亦适用。 1.3 设计原则： （a）应根据批准文件进行总体规划，近期为主并兼顾发展，改扩建工程应充分利用原有设施； （b）积极采用经实践验证具有经济、社会及环境效益的新技术； （c）工艺与设备应力求先进，技术经济指标达到或超过国内先进水平，机械化与自动化水平应符合国情并逐步提高。 1.4 除本规范规定外，还应符合国家现行有关法规、标准与规范。 2 厂址选择 2.1 真空制盐厂厂址选择应遵循一般工业选址原则，并满足以下要求： （a）以井矿盐为原料时应靠近矿区，缩短输卤管线； （b）以原盐为原料时，应结合原盐及成品盐流向与运输方式综合确定； （c）避免占用资源开采区域，必要时应采取保护措施； （d）厂址应具备良好交通条件，以适应大物流需求； （e）条件允许时宜靠近城镇，便于利用公共设施与改善职工生活。 2.2 厂址选择应对地形、地质、水文、水资源、地震、气象、交通、供排水、供电、燃料供应、原材料供应、环境污染、劳动力及地方规划等因素进行全面调查分析，进行多方案技术经济比较，推荐最优方案。 3 总图布置及运输 3.1 一般规定 3.1.1 总图布置及运输设计应综合考虑： （1）在确定厂址基础上，结合自然条件对建（构）筑物、堆场、运输路线、管线及绿化进行统筹布置； （2）生产流程顺畅，运输路线短捷，减少物流与人流交叉，盐与煤运输路线应分开； （3）满足功能分区要求，辅助设施靠近服务对象，动力设施靠近负荷中心； （4）满足防火、安全与卫生规范； （5）便于施工与企业管理； （6）节约用地并改善生产生活条件，条件允许时采用联合厂房。 3.1.2 改扩建工程应合理利用原有设施，减少对生产影响。 3.1.3 厂区预留发展用地应统筹规划： （1）分期建设应使近期项目集中布置，并为后期发展创造条件； （2）未明确分期建设时，应根据行业规划预留发展用地并征求规划部门意见。 3.1.4 总图布置及运输设计除应符合本章规定外，还应符合国家及行业现行标准。特殊地质条件地区（如抗震区、湿陷性黄土、膨胀土、岩溶、盐渍土、软土等）应执行专门规定。 3.2 建（构）筑物布置 3.2.1 制盐车间布置要求： （1）各工段宜合建，如分建应尽量靠近； （2）应靠近厂前区及主要出入口，优先布置在地基条件较好的区域； （3）车间温湿度高且具有腐蚀性，应布置在主导风向下风侧并具备良好自然通风条件； 3.2.2 卤水净化车间可靠近制盐车间或矿区布置，周边应预留废渣暂存区域；设置石灰窑时应注意烟尘影响。 3.2.3 提硝车间应靠近制盐车间布置，以利母液输送。 3.2.4 热电站布置应符合相关规范，并满足安全与生产协调要求。