GB/T 5224-2014
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 5224-2014.
1范围
GB/T 5224规定了预应力混凝土用钢绞线的术语和定义.分类和标记、订货内容,尺寸.外形、重量及允许偏差、技术要求,试验方法、检验规则.包装、标志和质量证明书。
GB/T 5224适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线(以下简称钢绞线)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5223 预应力混凝土用钢丝
GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法GB/T 24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条
GB/T 24242.2制丝用非合金钢盘条第⒉部分:一般用途盘条GB/T 24242.4 制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
标准型钢绞线standard strand由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。
3.2
刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
3.3
模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。
3.4
公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
3.5
稳定化处理stabilizing treatment
为减少应用时的应力松弛,钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
1范围
GB/T 5224规定了预应力混凝土用钢绞线的术语和定义.分类和标记、订货内容,尺寸.外形、重量及允许偏差、技术要求,试验方法、检验规则.包装、标志和质量证明书。
GB/T 5224适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线(以下简称钢绞线)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5223 预应力混凝土用钢丝
GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法GB/T 24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条
GB/T 24242.2制丝用非合金钢盘条第⒉部分:一般用途盘条GB/T 24242.4 制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
标准型钢绞线standard strand由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。
3.2
刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
3.3
模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。
3.4
公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
3.5
稳定化处理stabilizing treatment
为减少应用时的应力松弛,钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
标准图片预览
标准内容
ICS77.140.15
中华人民共和国国家标准
GB/T5224—2014
代替GB/T5224—2003
预应力混凝土用钢绞线
Steel strandforprestressed concrete(ISO6934-4:1991,Steel for the prestressing ofconcrete-Part4:Strand,NEQ)
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-04-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类和标记
4.1分类与代号
4.2标记
5订货内容
6尺寸、外形、重量及允许偏差
技术要求
力学性能
7.3表面质量
钢绞线的伸直性
疲劳性能、偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能试验方法
表面检验…
外形尺寸检验
拉伸试验
应力松弛性能试验：
疲劳试验
偏斜拉伸试验
应力腐蚀试验
数值修约
9检验规则…
9.1交货检验
特征值检验
10包装、标志及质量证明书
10.1包装
质量证明书
附录A（规范性附录）
特征值检验规则
GB/T5224—2014
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T5224—2014
本标准代替GB/T52242003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224—2003相比主要技术内容变化如下：
一增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别：—增加了7丝钢绞线的规格；
一规定了最大力的最大值，取消供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；
将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始力为70%实际最大力Fm的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；0.2%屈服力Fz值由不小于整根钢绞线公称最大力F的90%改为应在整根钢绞线实际最大力F的88%～95%范围内；
增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；一增加了特征值检验和交货检验型式试验要求；增加了钢绞线特征值附录。
本标准使用重新起草法参考ISO6934-4：1991《预应力混凝土用钢第4部分：钢绞线》编制，与ISO6934第4部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：一增加了强度级别，调整了规格；增加了刻痕钢绞线品种；
—调整了屈强比范围；
规定了最大力的最大值；
增加了附录A。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、中冶建筑研究总院有限公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、天津市银龙预应力材料股份有限公司、辽宁通达建材实业有限公司、张家港新华预应力钢绞线有限公司（江西新华合资公司）、江苏帅龙集团有限公司、天津冶金钢线钢缆集团有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山西黄河水利工程咨询有限公司。本标准主要起草人：王玲君、张莹、江涛、李晓滨、毛爱菊、王文喜、商秀艳、余景歧、阁票健、谢志安、尹一、杨桂瑜、蒋卫东、杨伟、施忠、王雅志、王国良、黄颖、王福良、严进宝、高锦平、任翠英本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5224—1985.GB/T5224—1995、GB/T5224—20031范围
预应力混凝土用钢绞线
CB/T5224—2014
本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝抢制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5223预应力混凝土用钢丝
GB/T21839
GB/T24238
预应力混凝土用钢材试验方法
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条GB/T24242.2
制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T24242.4
YB/T081
3术语和定义
制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则下列术语和定义适用于本文件。3.1
标准型钢绞线standardstrand
由冷拉光圆钢丝抢制成的钢绞线3.2
刻痕钢绞线indentedstrand
由刻痕钢丝抢制成的钢绞线。
模拔型钢绞线
compactstrand
抢制后再经冷拔成的钢绞线。
nominaldiameter
公称直径
钢绞线外接圆直径的名义尺寸。3.5
stabilizing treatment
稳定化处理
为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。1
GB/T5224—2014
4分类和标记
分类与代号
钢绞线按结构分为以下8类，结构代号为：a）
用两根钢丝抢制的钢绞线
用三根钢丝捻制的钢绞线
用三根刻痕钢丝抢制的钢绞线
用七根钢丝抢制的标准型钢绞线用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝抢制的钢绞线用七根钢丝抢制又经模拔的钢绞线用十九根钢丝搭制的1十9十9西鲁式钢绞线用十九根钢丝抢制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线4.2
标记内容
按本标准交货的产品标记应包含下列内容：a)
预应力钢绞线；
结构代号；
公称直径；
强度级别；
标准编号。
标记示例
(1X7)C
示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝拾制的标准型钢绞线标记为；预应力钢绞线1×7-15.20-1860-CB/T5224--2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝抢制的钢绞线标记为：预应力钢绞线1×31-8.70-1720-GB/T52242014示例3：公称直径为12.70mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝抢制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1×7)C-12.70-1860-GB/T5224—2014示例4：公称直径为21.8mm，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝拾制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线1×19S-21.80-1860-GB/T5224-20145订货内容
按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a）本标准编号；
b）产品名称；
强度级别；
结构代号：
钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；用途；
其他要求。
6尺寸、外形、重量及充许偏差
GB/T5224—2014
6.11×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差应符合表1的规定，钢绞线每米理论重量见表1，外形见图1。图11×2结构钢绞线外形示意图
表11×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径
钢绞线结构
钢绞线直径
钢丝直径
钢绞线直径
允许偏差/mm
钢绞线公称横
截面积S./mm
每米理论重量/
6.21×3结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表2的规定，每米理论重量见表2，外形见图2。图21×3结构钢绞线外形示意图
GB/T5224-2014
表21×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径
钢绞线
钢绞线直径
钢丝直径d/
钢绞线测量尺寸
测量尺寸A
允许偏差/
钢绞线公称
横截面积S./
每米理论重量/
6.31×7结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表3的规定，当用于煤矿时，需标识说明，其直径允许偏差为：-0.20mm+0.60mm，每米理论重量见表3，外形见图3。D
31×7结构钢绞线外形示意图
钢绞线结构
(1x7)c
GB/T5224—2014
1×7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径D./
注：可按括号内规格供货
直径允许偏差/
钢绞线公称
横截面积S./
每米理论重量/
中心钢丝直径d。
加大范/%
1×19结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表4的规定。每米理论重量见表4，外形见图4、图5。表41×19结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量钢绞线
(1+9+9)
（1+6+6/6）
公称直径
直径允许偏差/
注：1×19钢绞线的公称直径为钢绞线的外接圆的直径，钢绞线公称横截面积
每米理论重量/
GB/T5224—2014
图41×19结构西鲁式钢绞线外形示意图p
图51×19结构瓦林吞式钢绞线外形示意图6.5根据需方要求可以生产表1～表4以外规格的钢绞线。计算钢绞线每米理论重量时钢的密度为7.85g/cm。
6.6每盘卷钢绞线重量不小于1000kg，不小于10盘时允许有10%的盘卷数小于1000kg但不小于300kg.
6.7直径不大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于750mm；直径大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于1100mm。卷宽为（750±50）mm，或（600±50）mm。7技术要求
7.1制造
7.1.1制造钢绞线宜选用符合GB/T24238或GB/T24242.2、GB/T24242.4规定的牌号制造，也可采用其他的牌号制造，生产厂不提供化学成分。7.1.2钢绞线应以热轧盘条为原料，经冷拔后抢制成钢绞线。抢制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。抢制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定，钢绞线公称直径<12mm时，其刻痕深度为0.06mm士0.03mm；钢绞线公称直径>12mm时，其刻痕深度为0.07mm士0.03mm。6
GB/T5224—2014
31×2、1×3、1×7结构钢绞线的抢距应为钢绞线公称直径的12倍～16倍，模拔钢绞线的抢距应7.1.3
为钢绞线公称直径的14倍～18倍。1×19结构钢绞线其抢距为钢绞线公称直径的12倍~18倍。7.1.4钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。7.1.5
钢绞线的抢向一般为左(S)抢，右(Z)抢应在合同中注明。成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，应可以用手复原到原位。7.1.6
7.1.71×2、1×3、1×31成品钢绞线不允许有任何焊接点，其余成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点，且在每45m内只允许有1个拉拨前的焊接点。7.2力学性能
7.2.11×2结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。7.2.21×3结构钢绞线的力学性能应符合表6规定。7.2.31×7结构钢绞线的力学性能应符合表7规定。7.2.41×19结构钢绞线的力学性能应符合表8规定。表51×2结构钢绞线力学性能
公称抗拉
钢绞线
钢绞线
公称直径
整根钢绞
线最大力
整根钢绞线最
大力的最大值
0.2%届服
力F/kN
最大力总伸长率
(L.≥400mm)
对所有规格
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
GB/T5224—2014
钢绞线
钢绞线
公称直径
公称抗拉
R_/MPa
1×3结构钢绞线力学性能
整根钢绞
线最大力
整根钢绞线最
大力的最大值
0.2%属服
力Fpo.z/kN
最大力总伸长率
(L≥400mm）
对所有规格
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
钢绞线
(1x7)c
钢绞线
公称直径
公称抗拉
整根钢绞
线最大力
1×7结构钢绞线力学性能
整根钢纹线最
大力的最大值
0.2%属服
力Fme/kN
最大力总伸长率
(L≥500mm）
对所有规格
GB/T5224—2014
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格免费标准bzxz.net
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
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中华人民共和国国家标准
GB/T5224—2014
代替GB/T5224—2003
预应力混凝土用钢绞线
Steel strandforprestressed concrete(ISO6934-4:1991,Steel for the prestressing ofconcrete-Part4:Strand,NEQ)
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2015-04-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类和标记
4.1分类与代号
4.2标记
5订货内容
6尺寸、外形、重量及允许偏差
技术要求
力学性能
7.3表面质量
钢绞线的伸直性
疲劳性能、偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能试验方法
表面检验…
外形尺寸检验
拉伸试验
应力松弛性能试验：
疲劳试验
偏斜拉伸试验
应力腐蚀试验
数值修约
9检验规则…
9.1交货检验
特征值检验
10包装、标志及质量证明书
10.1包装
质量证明书
附录A（规范性附录）
特征值检验规则
GB/T5224—2014
本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T5224—2014
本标准代替GB/T52242003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224—2003相比主要技术内容变化如下：
一增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别：—增加了7丝钢绞线的规格；
一规定了最大力的最大值，取消供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；
将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始力为70%实际最大力Fm的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；0.2%屈服力Fz值由不小于整根钢绞线公称最大力F的90%改为应在整根钢绞线实际最大力F的88%～95%范围内；
增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；一增加了特征值检验和交货检验型式试验要求；增加了钢绞线特征值附录。
本标准使用重新起草法参考ISO6934-4：1991《预应力混凝土用钢第4部分：钢绞线》编制，与ISO6934第4部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：一增加了强度级别，调整了规格；增加了刻痕钢绞线品种；
—调整了屈强比范围；
规定了最大力的最大值；
增加了附录A。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院、中冶建筑研究总院有限公司、天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、天津市银龙预应力材料股份有限公司、辽宁通达建材实业有限公司、张家港新华预应力钢绞线有限公司（江西新华合资公司）、江苏帅龙集团有限公司、天津冶金钢线钢缆集团有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山西黄河水利工程咨询有限公司。本标准主要起草人：王玲君、张莹、江涛、李晓滨、毛爱菊、王文喜、商秀艳、余景歧、阁票健、谢志安、尹一、杨桂瑜、蒋卫东、杨伟、施忠、王雅志、王国良、黄颖、王福良、严进宝、高锦平、任翠英本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5224—1985.GB/T5224—1995、GB/T5224—20031范围
预应力混凝土用钢绞线
CB/T5224—2014
本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝抢制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5223预应力混凝土用钢丝
GB/T21839
GB/T24238
预应力混凝土用钢材试验方法
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条GB/T24242.2
制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条GB/T24242.4
YB/T081
3术语和定义
制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则下列术语和定义适用于本文件。3.1
标准型钢绞线standardstrand
由冷拉光圆钢丝抢制成的钢绞线3.2
刻痕钢绞线indentedstrand
由刻痕钢丝抢制成的钢绞线。
模拔型钢绞线
compactstrand
抢制后再经冷拔成的钢绞线。
nominaldiameter
公称直径
钢绞线外接圆直径的名义尺寸。3.5
stabilizing treatment
稳定化处理
为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。1
GB/T5224—2014
4分类和标记
分类与代号
钢绞线按结构分为以下8类，结构代号为：a）
用两根钢丝抢制的钢绞线
用三根钢丝捻制的钢绞线
用三根刻痕钢丝抢制的钢绞线
用七根钢丝抢制的标准型钢绞线用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝抢制的钢绞线用七根钢丝抢制又经模拔的钢绞线用十九根钢丝搭制的1十9十9西鲁式钢绞线用十九根钢丝抢制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线4.2
标记内容
按本标准交货的产品标记应包含下列内容：a)
预应力钢绞线；
结构代号；
公称直径；
强度级别；
标准编号。
标记示例
(1X7)C
示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝拾制的标准型钢绞线标记为；预应力钢绞线1×7-15.20-1860-CB/T5224--2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝抢制的钢绞线标记为：预应力钢绞线1×31-8.70-1720-GB/T52242014示例3：公称直径为12.70mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝抢制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1×7)C-12.70-1860-GB/T5224—2014示例4：公称直径为21.8mm，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝拾制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线1×19S-21.80-1860-GB/T5224-20145订货内容
按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a）本标准编号；
b）产品名称；
强度级别；
结构代号：
钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；用途；
其他要求。
6尺寸、外形、重量及充许偏差
GB/T5224—2014
6.11×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差应符合表1的规定，钢绞线每米理论重量见表1，外形见图1。图11×2结构钢绞线外形示意图
表11×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径
钢绞线结构
钢绞线直径
钢丝直径
钢绞线直径
允许偏差/mm
钢绞线公称横
截面积S./mm
每米理论重量/
6.21×3结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表2的规定，每米理论重量见表2，外形见图2。图21×3结构钢绞线外形示意图
GB/T5224-2014
表21×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径
钢绞线
钢绞线直径
钢丝直径d/
钢绞线测量尺寸
测量尺寸A
允许偏差/
钢绞线公称
横截面积S./
每米理论重量/
6.31×7结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表3的规定，当用于煤矿时，需标识说明，其直径允许偏差为：-0.20mm+0.60mm，每米理论重量见表3，外形见图3。D
31×7结构钢绞线外形示意图
钢绞线结构
(1x7)c
GB/T5224—2014
1×7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量公称直径D./
注：可按括号内规格供货
直径允许偏差/
钢绞线公称
横截面积S./
每米理论重量/
中心钢丝直径d。
加大范/%
1×19结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表4的规定。每米理论重量见表4，外形见图4、图5。表41×19结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量钢绞线
(1+9+9)
（1+6+6/6）
公称直径
直径允许偏差/
注：1×19钢绞线的公称直径为钢绞线的外接圆的直径，钢绞线公称横截面积
每米理论重量/
GB/T5224—2014
图41×19结构西鲁式钢绞线外形示意图p
图51×19结构瓦林吞式钢绞线外形示意图6.5根据需方要求可以生产表1～表4以外规格的钢绞线。计算钢绞线每米理论重量时钢的密度为7.85g/cm。
6.6每盘卷钢绞线重量不小于1000kg，不小于10盘时允许有10%的盘卷数小于1000kg但不小于300kg.
6.7直径不大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于750mm；直径大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于1100mm。卷宽为（750±50）mm，或（600±50）mm。7技术要求
7.1制造
7.1.1制造钢绞线宜选用符合GB/T24238或GB/T24242.2、GB/T24242.4规定的牌号制造，也可采用其他的牌号制造，生产厂不提供化学成分。7.1.2钢绞线应以热轧盘条为原料，经冷拔后抢制成钢绞线。抢制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。抢制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定，钢绞线公称直径<12mm时，其刻痕深度为0.06mm士0.03mm；钢绞线公称直径>12mm时，其刻痕深度为0.07mm士0.03mm。6
GB/T5224—2014
31×2、1×3、1×7结构钢绞线的抢距应为钢绞线公称直径的12倍～16倍，模拔钢绞线的抢距应7.1.3
为钢绞线公称直径的14倍～18倍。1×19结构钢绞线其抢距为钢绞线公称直径的12倍~18倍。7.1.4钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。7.1.5
钢绞线的抢向一般为左(S)抢，右(Z)抢应在合同中注明。成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，应可以用手复原到原位。7.1.6
7.1.71×2、1×3、1×31成品钢绞线不允许有任何焊接点，其余成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点，且在每45m内只允许有1个拉拨前的焊接点。7.2力学性能
7.2.11×2结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。7.2.21×3结构钢绞线的力学性能应符合表6规定。7.2.31×7结构钢绞线的力学性能应符合表7规定。7.2.41×19结构钢绞线的力学性能应符合表8规定。表51×2结构钢绞线力学性能
公称抗拉
钢绞线
钢绞线
公称直径
整根钢绞
线最大力
整根钢绞线最
大力的最大值
0.2%届服
力F/kN
最大力总伸长率
(L.≥400mm)
对所有规格
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
GB/T5224—2014
钢绞线
钢绞线
公称直径
公称抗拉
R_/MPa
1×3结构钢绞线力学性能
整根钢绞
线最大力
整根钢绞线最
大力的最大值
0.2%属服
力Fpo.z/kN
最大力总伸长率
(L≥400mm）
对所有规格
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
钢绞线
(1x7)c
钢绞线
公称直径
公称抗拉
整根钢绞
线最大力
1×7结构钢绞线力学性能
整根钢纹线最
大力的最大值
0.2%属服
力Fme/kN
最大力总伸长率
(L≥500mm）
对所有规格
GB/T5224—2014
应力松弛性能
初始负荷相
当于实际最
大力的百分
对所有规格免费标准bzxz.net
1000h应力
松弛率r/%
对所有规格
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