QB/T 2094.6-2015
基本信息
标准号： QB/T 2094.6-2015
中文名称：木工锯 夹背锯
标准类别：其他行业标准
英文名称：Woodworking saws. Back saws
标准状态：现行
发布日期：2015-04-30
实施日期：2015-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
相关标签： 木工
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>手持工具>>25.140.30手动工具
中标分类号：机械>>工艺装备>>J47手工工具
关联标准
替代情况：替代QB/T 2094.6-1995
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
标准价格：18.0
出版日期：2015-10-01
相关单位信息
起草人：王伟毅、虞利平、吴祖训、杨永岩、季胜华、张立、鞠家平、陈立海、周阿龙
起草单位：杭州巨星科技股份有限公司、浙江荣达工具有限公司、上海市工具工业研究所等
归口单位：全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC 174/SC 2）
提出单位：中国轻工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC 174/SC 2）
标准简介
本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于锯切木材用的夹背锯。
QB/T 2094《木工锯》为系列行业标准，现由6项标准组成：
——QB/T 2094.1 木工锯 木工锯条；
——QB/T 2094.2 木工锯 伐木锯；
——QB/T 2094.3 木工锯 手板锯；
——QB/T 2094.4 木工锯 木工绕锯条；
——QB/T 2094.5 木工锯 鸡尾锯；
——QB/T 2094.6 木工锯 夹背锯；
本标准为QB/T 2094的第6项。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对QB/T 2094.6-1995《夹背锯》的修订，与QB/T 2094.6-1995相比，主要变化如下：
——修改了标准名称；
——增加了规范性引用文件；
——增加了齿形加工型式的分类；
——修改了产品标记；
——增加了锯齿硬度的要求和试验方法；
——修改了锯片的直线度要求；
——增加了安全要求及其试验方法；
——修改了检验抽样方案；
——修改了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC 174/SC 2）归口。
本标准由杭州巨星科技股份有限公司、浙江荣达工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，余姚潘易工业有限公司、海联锯业有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司。
本标准主要起草人：王伟毅、虞利平、吴祖训、杨永岩、季胜华、张立、鞠家平、陈立海、周阿龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——QB/T 2094.6-1995。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T 230.1-2009，ISO 6508-1：2005，MOD）
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO 2859-1:1999,IDT）
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法（GB/T 4340.1-2009，ISO 6507-1:2005，MOD）
GB/T 5305 手工具包装、标志、运输和贮存
GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T 6060.2-2006，ISO 2632-1：1985，MOD）
YB/T 5058 弹簧钢、工具钢冷轧钢带
QB/T 2094《木工锯》为系列行业标准，现由6项标准组成：
——QB/T 2094.1 木工锯 木工锯条；
——QB/T 2094.2 木工锯 伐木锯；
——QB/T 2094.3 木工锯 手板锯；
——QB/T 2094.4 木工锯 木工绕锯条；
——QB/T 2094.5 木工锯 鸡尾锯；
——QB/T 2094.6 木工锯 夹背锯；
本标准为QB/T 2094的第6项。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对QB/T 2094.6-1995《夹背锯》的修订，与QB/T 2094.6-1995相比，主要变化如下：
——修改了标准名称；
——增加了规范性引用文件；
——增加了齿形加工型式的分类；
——修改了产品标记；
——增加了锯齿硬度的要求和试验方法；
——修改了锯片的直线度要求；
——增加了安全要求及其试验方法；
——修改了检验抽样方案；
——修改了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC 174/SC 2）归口。
本标准由杭州巨星科技股份有限公司、浙江荣达工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，余姚潘易工业有限公司、海联锯业有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司。
本标准主要起草人：王伟毅、虞利平、吴祖训、杨永岩、季胜华、张立、鞠家平、陈立海、周阿龙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——QB/T 2094.6-1995。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T 230.1-2009，ISO 6508-1：2005，MOD）
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012，ISO 2859-1:1999,IDT）
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法（GB/T 4340.1-2009，ISO 6507-1:2005，MOD）
GB/T 5305 手工具包装、标志、运输和贮存
GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T 6060.2-2006，ISO 2632-1：1985，MOD）
YB/T 5058 弹簧钢、工具钢冷轧钢带
标准图片预览
标准内容
ICS25.140.30
分类号：J47
备案号：49676-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2094.6—2015
代替QB/T2094.6—1995
木工锯
夹背锯
Woodworking saws-Back saws
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
QB/T2094《木工锯》为系列行业标准，现由6项标准组成：QB/T2094.1
QB/T2094.2
QB/T2094.3
QB/T2094.4
QB/T2094.5
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
QB/T2094.6
木工锯条；
伐木锯；
手板锯；
木工绕锯条；
鸡尾锯：
夹背锯。
本标准为QB/T2094的第6项。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2094.6—2015
本标准是对QB/T2094.6一1995《夹背锯》的修订，与QB/T2094.6一1995相比，主要变化如下：修改了标准名称；
增加了规范性引用文件；
增加了齿形加工型式的分类；
修改了产品标记；
增加了锯齿硬度的要求和试验方法；修改了锯片的直线度要求；
增加了安全要求及其试验方法；修改了检验抽样方案
修改了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本标准由杭州巨星科技股份有限公司、浙江荣达工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，余姚潘易工业有限公司、海联锯业有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司参加起草。
本标准主要起草人：王伟毅、虞利平、吴祖训、杨永岩、季胜华、张立、鞠家平、陈立海、周阿龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2094.6-1995。
1范围
木工锯夹背锯
QB/T2094.6-2015
本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于锯切木材用的夹背锯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISOGB/T4340.1
6507-1:2005，MOD)
GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632-1:1985，MOD）
YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带3产品分类下载标准就来标准下载网
3.1产品型式
3.1.1夹背锯按外形分为A型和B型二种，如图1和图2所示。注：图示仅是示例，并不影响产品的设计。IA
夹背件
A型夹背锯型式
QB/T2094.6—2015
夹背件
2B型夹背锯的型式
3.1.2锯片按锯齿齿形加工型式
分为两面磨齿（代号为L）
为C），如图3所示。
两面磨齿（L型）
基本尺寸
(S型）
图3齿形加工型式
夹背锯的基本尺寸应符合表1的规定三面磨齿（代号为S）和冲压齿（代号W
冲压品
表1夹背锯的基本尺寸
基本尺寸
的分齿和齿升
注1：锯片的
参见附录A。
锯片厚度6
基本尺寸福
注2：特殊规格锯片的基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记
锯片宽度
80~100
产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成。规格为300mm，两面磨齿A型夹背锯的产品标记为：夹背锯QB/T2094.6-300AL示例1：
规格为350mm，三面磨齿
示例2：
4要求
型夹背锯的产品标记为：夹背锯QB/T2094.6-350BS
4.1材料
4.1.1锯片应采用YB/T5058中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造，4.1.2夹背件应采用金属材料制造4.1.3手柄应采用符合相关标准要求的金属、硬木、工程塑料或其他材料制造。4.2表面质量
锯片表面不应有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。单位为毫米
4.2.2手柄应光滑、完整，无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆等表面处理QB/T2094.6-2015
4.2.3锯片的表面粗糙度Ra不应大于3.2um，经磨齿后的齿面表面粗糙度Ra不应大于1.6μm。4.2.4夹背件应进行防锈处理。
4.3锯齿
4.3.1锯齿应锋利、
形状完整，磨齿齿部应加工完好，齿根不应有裂纹等影响使用性能的缺陷。4.3.2分齿后的锯齿应形状完整，且不应有分齿明显不对称等影响使用性能的缺陷。4.4硬度
锯片的硬度不应小于73HRA。
4.4.2经硬化处理的锯齿部位硬度不应小于570H4.5形状公差。
锯片的横向直线度误差不应大于0.20mm，纵向直线度误差不应大于0.55mm4.6装配质量
锯片与夹背件、手柄的装配连接应牢固、可靠，4.7安全
无松动
4.7.1夹背锯在待用状态下，锯齿部位应有安全防护装置。偏斜等影响使用功能的缺陷。
4.7.2产品说明书中应有安全使用方法及儿童重不宜触及等提示说明。
5试验方法
5.1基本尺寸
夹背锯的基本尺寸采用通用量具检验。5.2材料
材料由供应商提供相关材料的质量保5.3表面质量
有事设
5.3.1锯片和锯柄的表面质量采用目测和手感检验5.3.2表面粗糙度采用符合GB/T6060.2的标准样块进行5.4锯齿
锯齿采用
5.5硬度
用测检验
应标准检测
5.5.1锯片的硬度试验按GB/T2301的规定，在锯片的两侧平面上测量。5.5.2锯齿部位的硬度试验按GB/T4340.1的规定，在锯齿尖部0.5mm范围内测量，如图4所示。单位为毫米
锯齿镶嵌在胶木中
图4锯齿硬度检验
QB/T2094.6-2015
5.6形状公差
锯片的横向和纵向直线度误差检验如图5、图6所示，将锯片平置在一平板上，分别露出齿部、夹背件和手柄，用塞尺测量。
夹背件
刀口直尺塞尺
检验平台
图5锯片横向直线度误差检验
加直尺蒸尺
来背件
5.7装配质量
装配质量采用手感和目测检验。5.8安全
安全要求采用目测检验。
6检验规则
检验平台
图6锯片纵向直线度误差检验
产品应经检验合格并附有产品合格证方能出厂。6.1
6.2产品的检验应按GB/T2828.1规定的一次抽样方案逐项进行。A-A
夹背件刀口直尺
6.3产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。6.4对检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。6.5
表2检验抽样方案
不合格分类
检验项目
形状公差
基本尺寸
表面质量
装配质量
接收质量限（AQL）
塞尺锯齿
检验水平
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
QB/T2094.6—2015
在产品上应有固定清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。7.3运输与贮存
产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。5
QB/T2094.6-2015
锯片的分齿
锯片的分齿形状如图A.1所示。
说明：
锯条厚度；
一锯条分齿后的宽度。
A.2锯片的分齿参数
锯片的分齿参数见表A.1。
。齿距为两相邻锯切刃之间的距离。。分齿量为h-b。
锯片的齿形
附录A
（资料性附录）
锯片的分齿和齿形
分齿形状
分齿参数
锯片按齿形分为前倾、中性和后倾，如图A.2所示。前倾
分齿量b
单位为毫米
QB/T 2094.6-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
木工锯夹背锯
QB/T2094.6-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：（010)65241695
网址：http：/www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：(010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019.4505
印数：1-200册
定价：18.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：J47
备案号：49676-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2094.6—2015
代替QB/T2094.6—1995
木工锯
夹背锯
Woodworking saws-Back saws
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
QB/T2094《木工锯》为系列行业标准，现由6项标准组成：QB/T2094.1
QB/T2094.2
QB/T2094.3
QB/T2094.4
QB/T2094.5
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
木工锯
QB/T2094.6
木工锯条；
伐木锯；
手板锯；
木工绕锯条；
鸡尾锯：
夹背锯。
本标准为QB/T2094的第6项。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2094.6—2015
本标准是对QB/T2094.6一1995《夹背锯》的修订，与QB/T2094.6一1995相比，主要变化如下：修改了标准名称；
增加了规范性引用文件；
增加了齿形加工型式的分类；
修改了产品标记；
增加了锯齿硬度的要求和试验方法；修改了锯片的直线度要求；
增加了安全要求及其试验方法；修改了检验抽样方案
修改了附录A。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。本标准由杭州巨星科技股份有限公司、浙江荣达工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，余姚潘易工业有限公司、海联锯业有限公司、文登威力工具集团有限公司、宁波长城精工实业有限公司参加起草。
本标准主要起草人：王伟毅、虞利平、吴祖训、杨永岩、季胜华、张立、鞠家平、陈立海、周阿龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2094.6-1995。
1范围
木工锯夹背锯
QB/T2094.6-2015
本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准适用于锯切木材用的夹背锯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（GB/T230.1-2009，ISO6508-1:2005，MOD）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISOGB/T4340.1
6507-1:2005，MOD)
GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T6060.2一2006，ISO2632-1:1985，MOD）
YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带3产品分类下载标准就来标准下载网
3.1产品型式
3.1.1夹背锯按外形分为A型和B型二种，如图1和图2所示。注：图示仅是示例，并不影响产品的设计。IA
夹背件
A型夹背锯型式
QB/T2094.6—2015
夹背件
2B型夹背锯的型式
3.1.2锯片按锯齿齿形加工型式
分为两面磨齿（代号为L）
为C），如图3所示。
两面磨齿（L型）
基本尺寸
(S型）
图3齿形加工型式
夹背锯的基本尺寸应符合表1的规定三面磨齿（代号为S）和冲压齿（代号W
冲压品
表1夹背锯的基本尺寸
基本尺寸
的分齿和齿升
注1：锯片的
参见附录A。
锯片厚度6
基本尺寸福
注2：特殊规格锯片的基本尺寸可不受本标准的限制。3.3产品标记
锯片宽度
80~100
产品标记由产品名称、标准编号、规格和产品型式代号组成。规格为300mm，两面磨齿A型夹背锯的产品标记为：夹背锯QB/T2094.6-300AL示例1：
规格为350mm，三面磨齿
示例2：
4要求
型夹背锯的产品标记为：夹背锯QB/T2094.6-350BS
4.1材料
4.1.1锯片应采用YB/T5058中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造，4.1.2夹背件应采用金属材料制造4.1.3手柄应采用符合相关标准要求的金属、硬木、工程塑料或其他材料制造。4.2表面质量
锯片表面不应有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。单位为毫米
4.2.2手柄应光滑、完整，无裂纹、毛刺等缺陷，木柄应经涂漆等表面处理QB/T2094.6-2015
4.2.3锯片的表面粗糙度Ra不应大于3.2um，经磨齿后的齿面表面粗糙度Ra不应大于1.6μm。4.2.4夹背件应进行防锈处理。
4.3锯齿
4.3.1锯齿应锋利、
形状完整，磨齿齿部应加工完好，齿根不应有裂纹等影响使用性能的缺陷。4.3.2分齿后的锯齿应形状完整，且不应有分齿明显不对称等影响使用性能的缺陷。4.4硬度
锯片的硬度不应小于73HRA。
4.4.2经硬化处理的锯齿部位硬度不应小于570H4.5形状公差。
锯片的横向直线度误差不应大于0.20mm，纵向直线度误差不应大于0.55mm4.6装配质量
锯片与夹背件、手柄的装配连接应牢固、可靠，4.7安全
无松动
4.7.1夹背锯在待用状态下，锯齿部位应有安全防护装置。偏斜等影响使用功能的缺陷。
4.7.2产品说明书中应有安全使用方法及儿童重不宜触及等提示说明。
5试验方法
5.1基本尺寸
夹背锯的基本尺寸采用通用量具检验。5.2材料
材料由供应商提供相关材料的质量保5.3表面质量
有事设
5.3.1锯片和锯柄的表面质量采用目测和手感检验5.3.2表面粗糙度采用符合GB/T6060.2的标准样块进行5.4锯齿
锯齿采用
5.5硬度
用测检验
应标准检测
5.5.1锯片的硬度试验按GB/T2301的规定，在锯片的两侧平面上测量。5.5.2锯齿部位的硬度试验按GB/T4340.1的规定，在锯齿尖部0.5mm范围内测量，如图4所示。单位为毫米
锯齿镶嵌在胶木中
图4锯齿硬度检验
QB/T2094.6-2015
5.6形状公差
锯片的横向和纵向直线度误差检验如图5、图6所示，将锯片平置在一平板上，分别露出齿部、夹背件和手柄，用塞尺测量。
夹背件
刀口直尺塞尺
检验平台
图5锯片横向直线度误差检验
加直尺蒸尺
来背件
5.7装配质量
装配质量采用手感和目测检验。5.8安全
安全要求采用目测检验。
6检验规则
检验平台
图6锯片纵向直线度误差检验
产品应经检验合格并附有产品合格证方能出厂。6.1
6.2产品的检验应按GB/T2828.1规定的一次抽样方案逐项进行。A-A
夹背件刀口直尺
6.3产品检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。6.4对检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。6.5
表2检验抽样方案
不合格分类
检验项目
形状公差
基本尺寸
表面质量
装配质量
接收质量限（AQL）
塞尺锯齿
检验水平
7标志、包装、运输与购存
7.1标志
7.1.1产品标志
QB/T2094.6—2015
在产品上应有固定清晰的产品标志，标志内容应包括产品的规格和制造厂商的名称或商标。7.1.2包装标志
产品的包装标志应符合GB/T5305的规定。7.2包装
产品的包装上应有产品标记，产品的包装应按GB/T5305的规定进行。7.3运输与贮存
产品的运输与贮存按GB/T5305的规定进行。5
QB/T2094.6-2015
锯片的分齿
锯片的分齿形状如图A.1所示。
说明：
锯条厚度；
一锯条分齿后的宽度。
A.2锯片的分齿参数
锯片的分齿参数见表A.1。
。齿距为两相邻锯切刃之间的距离。。分齿量为h-b。
锯片的齿形
附录A
（资料性附录）
锯片的分齿和齿形
分齿形状
分齿参数
锯片按齿形分为前倾、中性和后倾，如图A.2所示。前倾
分齿量b
单位为毫米
QB/T 2094.6-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
木工锯夹背锯
QB/T2094.6-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：（010)65241695
网址：http：/www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：(010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019.4505
印数：1-200册
定价：18.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。