中华人民共和国轻工行业标准 电焊钳技术条件（QB1518-1992） 1 范围 本标准规定了电焊钳的术语、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于环境温度不超过40℃条件下，在交直流手弧焊接中使用的电焊钳。 2 引用标准 GB/T 336 AGT型案秤 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查） GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查） GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 3 术语 3.1 额定负载持续率 rated duty cycle：额定频率及额定焊接电流下，断续负载时负载时间占总时间的百分比。 3.2 额定焊接电流 rated welding current：在焊接稳定状态下能够连续通过电焊钳的有效电流。 3.3 手柄 handle：便于握持的部分。 3.4 头部 head：位于前端，用于容纳焊条的空腔及钳口部分。 3.5 弯柄 lever：通过压力控制钳口开闭的部件。 3.6 夹持拉力 clamping tensile force：焊条被夹紧后所能承受的拉力。 3.7 温升 temperature rise：被测部位温度与环境温度之差。 4 基本参数 电焊钳基本参数如下： 规格：160(150)、250、315(300)、400、500 额定焊接电流：160A、250A、315A、400A、500A 额定负载持续率：60% 可夹持焊条直径：2.0～4.0mm、2.5～5.0mm、3.2～5.0mm、3.2～6.0mm、4.0～8.0mm 可连接电缆截面积：≥25mm²、≥35mm²、≥50mm²、≥70mm² 注：带括号数值为非推荐规格 5 技术要求 5.1 外观：表面应光滑，无裂纹、气泡、毛刺及飞边等缺陷。 5.2 结构要求： 5.2.1 电焊钳应坚固耐用，质量不大于750g。 5.2.2 应具备可靠装夹焊条的结构。 5.2.3 易损件应便于更换。 5.2.4 电缆连接应可靠。 5.2.5 钳口应能可靠夹持规定焊条。 5.2.6 金属螺钉应沉入绝缘件内。 5.3 性能要求： 常态绝缘电阻≥2MΩ；潮态绝缘电阻≥1MΩ。 5.4 绝缘介电强度 常态与潮态分别施加50Hz交流电压1200V和1000V，1min不应击穿。 5.5 电缆连接强度 施加500N拉力，连接位移不大于2mm。 5.6 温升 手柄表面温升不应超过：160(150)规格35K；250及以上规格40～45K。 5.7 耐冲击强度 电焊钳应能承受冲击试验，不得出现断裂或零件脱落。 6 试验方法 6.1 外观检验：目测检查，应符合5.1规定。 6.2 结构试验： 6.2.1 质量用GB/T 336 AGT型案秤测定。 6.2.2 用钢直尺检查螺钉是否突出绝缘面。 6.2.3 用规定直径试棒从钳口各方向插入，应能可靠夹持。 6.2.4 对试棒施加规定拉力1min，不应脱落。 6.3 电缆连接强度试验 将电缆固定连接后施加500N拉力10次，位移应符合5.5要求。 6.4 绝缘电阻试验 6.4.1 常态试验：绝缘部分用锡纸包覆，在导电体与锡纸间施加500V直流电压1min进行测试。