本标准规定了还原橄榄绿5G（C.I. 还原绿8，还原咔叽2G）超细粉产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于还原橄榄绿5G超细粉的产品质量控制。

ICS71.100.0187.060.10
备案号：38623—2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2549—2012
代替HG/T2549—2003
还原橄榄绿5G超细粉
Vatolivegreen5Gsuperfine
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2013-06-01实施
HG/T2549—2012
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草，本标准代替HG/T2549一2003《还原橄榄绿5G细粉》，与HG/T2549—2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《还原橄榄绿5G超细粉》（见标准名称，2003年版的标准名称）；增加了防尘性、大颗粒、悬浮液分散稳定性和重金属元素的量指标和试验方法（见第3章的表1、5.4、5.5、5.6和5.8)；
取消了颗粒细度指标（见2003年版的3.2）；调整了扩散性能指标（见第3章的表1，2003年版的3.2）；调整了部分色牢度指标（见第3章的表2,2003年版的3.3)；增加了耐汗光色牢度指标及试验方法（见第3章的表2和5.9.8）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：泰州市产品质量监督检验所、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：陈妍、董仲生、李兴根、黄银波本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG2-736—1971、HG2-736—1980、HG2549—1993、HG/T2549—2003。382
1范围
还原橄榄绿5G超细粉
HG/T2549—2012
本标准规定了还原橄榄绿5G（C.I.还原绿8，还原咔叽2G)超细粉产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原橄榄绿5G超细粉的产品质量控制结构式：
分子式：CzH28NO10
相对分子质量：1084.99（按2009年国际相对原子质量）CASRN:14999-97-4
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2377—2006
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922
GB/T4467—2006
GB/T 4841.1-
染料染色测定的一般条件规定
还原染料色光和强度的测定免费标准下载网bzxz
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品1
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）染料悬浮液分散稳定性的测定
GB/T5542—2007
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6693—2009
GB/T7069—1997
GB/T8427—2008
GB/T14575—2009
GB/T14576—
GB19601
染料染色标准深度色卡1/1
染料大颗粒的测定
纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
单层滤布过滤法
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）染料粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z06：1996）纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
耐次氯酸盐漂白色牢度（eqvISO105-N01：1993）耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）综合色牢度
耐光、汗复合色牢度（modISO105-B07：2009）染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定383
HG/T2549—2012
GB20814
染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T27597
3要求
染料扩散性能的测定
还原橄榄绿5G超细粉的质量要求应符合表1的规定。表1
还原橄榄绿5G超细粉的质量要求项
(1）外观
（2）强度（为标准品的）/分
（3）色光（与标准品）
（4）扩散性能/级
（5）防尘性/级
（6）大颗粒/级
（7）悬浮液分散稳定性/%
（8）有害芳香胺的质量分数
（9）重金属元素的质量分数
灰黑色均匀粉末或颗粒
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
还原橄榄绿5G超细粉在棉织物上的色牢度按5.9测定应不低于表2的规定。表2
综合色牢度
周期月
（氙弧）
耐汗光
还原橄榄绿5G超细粉在棉织物上的色牢度耐洗95℃
注：4.5%（owf)相当于1/1染色标准深度采样
耐汗渍
试验方法
GB19601
GB20814
耐摩擦
耐热压
200℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。384
5试验方法
外观的评定
采用目视评定。
色光和强度的测定
染色一般条件
HG/T2549—2012
染色的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色按GB/T2377一2006中甲法全浴还原进行。
染色用棉布5g，浴比：1：40；染色深度：2%（owf）。5.2.2还原液配制
每升60℃的水中，加人400g/L的氢氧化钠溶液25mL，85%的保险粉8g，充分搅拌溶解配成还原液。此溶液临用前配制。
染浴配方
以5g棉布或棉纱染色为例，染浴配方如表3所示。如用10g棉纱，表3中染料用量增加一倍。表3
3染浴配方
染浴组成
染料标准品的质量/g
染料样品的质量/g
100g/L渗透剂BX溶液的体积/mL
还原液的体积/mL
染色操作
染浴中各组分的量
按GB/T2377一2006中6.2.2的规定进行，还原温度60℃，染色温度60℃。5.2.5氧化
按GB/T2377—2006中6.2.3.4的规定，过氧化氢氧化。5.2.6皂煮
按GB/T2377—2006中6.2.4的规定进行。5.2.7
色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。5
HG/T2549—2012
3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行
4防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。5.5
5大颗粒的测定
按GB/T5542—2007中5.2的规定进行。6悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T4467—2006中6.2.2的规定进行。5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
9在棉织物上色牢度的测定
5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D(4)。
5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922—1995的规定进行5.9.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的规定进行，200℃干压（4h后评定）5.9.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的规定进行。5.9.7耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度按GB/T7069—1997的规定进行。386
5.9.8综合色牢度的测定
按GB/T14575—2009中7.1规定的方法进行。5.9.9耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—2009中5.2和5.3的汗液组合规定进行。6检验规则
6.1检验分类
HG/T2549—2012
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（6)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时。
产品异地生产时。
生产配方、工艺及原材料有较大改变时。停产
个月后又恢复生产时。
客户提出要求时。
出厂检验
还原橄榄绿5G超细粉应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的还原橄榄绿5G超细粉产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、购存7.1标志
还原橄榄绿5G超细粉的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.3包装
还原橄榄绿5G超细粉装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量50kg士0.2kg，其他包387
HG/T 2549—2012
装可与用户协商确定，
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装购存
还原橄榄绿5G超细粉应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。自出厂之日起，贮存期为五年。388
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