本标准规定了分散黑EX-SF 300%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于拼混染料分散黑EX-SF 300%的产品质量控制。

ICS71.100.01;87.060.10
备案号：38647-2013
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3773—2012
代替HG/T3773-—2005
分散黑EX-SF300%
DisperseblackEX-SF300%
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则言
HG/T3773—2012
第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替HG/T3773-—2005《分散黑EX-SF300%》，与HG/T3773—2005相比；除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了水分指标（见2005年版的3.1)；修改了分散性指标（见3.1，2005年版的3.2）；增加了有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和试验方法（见3.1和5.6、5.7)；修改了色光和强度测定方法的表述内容（见5.2，2005年版的5.2）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：江苏吉华化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：陈美芬、王勇、陈小勇。本标准于2005年7月首次发布，本次为第一次修订。1范围
分散黑EX-SF300%
HG/T3773-—2012
本标准规定了分散黑EX-SF300%产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于拼混染料分散黑EX-SF300%的产品质量控制。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2374—2007
GB/T2394—2006
GB/T3920—2008
GB/T3921—2008
GB/T3922——1995
染料染色测定的一般条件规定
分散染料色光和强度的测定
色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品
纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994）GB/T4841.2—2006
GB/T5540
GB/T5541
染料染色标准深度色卡藏青和黑色分散染料
分散染料
GB/T5718—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T8427—2008
分散性能的测定双层滤纸过滤法高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法纺织品
色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993）纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994)纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814
染料产品中10种重金属元素的限量及测定GB/T27597
3要求
染料扩散性能的测定
3.1分散黑EX-SF300%的质量要求应符合表1的规定。表1分散黑EX-SF300%的质量要求项目
(1)外观
（2)强度（为标准品的)/分
（3)色光（与标准品）
(4)扩散性能/级
（5)分散性/（级/级）
（6)高温分散稳定性/（级/级）(7)有害芳香胺的质量分数
（8)重金属元素的质量分数
黑色均匀粉末或颗粒
近似～微
符合GB19601的标准要求
符合GB20814的标准要求
试验方法
GB19601
GB20814
HG/T3773—2012
分散黑EX-SF300%在涤纶织物上的色牢度按5.8测定，应不低于表2的规定。3.2
表2分散黑EX-SF300%在涤纶织物上的色牢度耐洗
深度（氙弧）
耐汗溃
注：2.5%(owf)相当于浅黑染色标准深度4采样
耐干热
180℃
变色棉沾涤沾
耐摩擦
耐热压
200℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678--2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。5试验方法
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件免费标准bzxz.net
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5.0±0.2。
5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
表3染浴的配制
染浴组分
0.5g/L标样悬浮液
0.5g/L试样悬浮液
蒸馏水
5.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394-—2006中6.2的规定进行。5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
单位为毫升
5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.6有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。
5.7重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。
5.8在涤纶织物上色牢度的测定
5.8.1一般规定
HG/T3773—2012
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.2一2006的有关规定染成浅黑染色标准深度。5.8.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920—2008的有关规定进行。5.8.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T39212008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法C(3)。
5.8.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922一1995的有关规定进行。5.8.5耐干热色牢度的测定
耐干热色牢度按GB/T5718—1997的有关规定进行，180℃。5.8.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152-—1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。5.8.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427一2008的有关规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)(6)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：新产品最初定型时；
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；c）
停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散黑EX-SF300%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散黑EX-SF300%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志
分散黑EX-SF300%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：3
HG/T3773—2012
产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。7.3包装
分散黑EX-SF300%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5贮存
分散黑EX-SF300%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。中华人民共和国
化工行业标准
分散黑EX-SF300%
HG/T3773—2012
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16
字数9千字
印张兆
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1412
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