本标准规定了辐射型集装箱检查系统的组成、分类、技术要求、检验规则和包装运输等要求，适用于辐射型集装箱检查系统，也适用于对各类集装货物、运输车辆、货运列车及其所载贷物进行检查的辐射型检查系统。 GB 19211-2003 辐射型集装箱检查系统 GB19211-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 19. 100
中华人民共和国国家标准
GB19211—2003
辐射型集装箱检查系统
Cargo/Vehicle radiographic inspection systems2003-06-23发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检总局
2003-12-01实施
TTKAONTKAca
GB 19211—2003
本标准第5章的第5.5条和第5.6条，以及第8章的第8.2.3条和第8.4.2.2条为强制性的、其余为推荐性的。
集装箱是当今际，国内货物运输的士要装载工具之一，用丁检查集装箱内所装货物的辐射型集装籍检查系统是前国际上最有效的检查装置。本标准适用于集装箱及集装单货物的检查装置，规定了检查系统的基本功能、技术性能及安全要求,旨在确保：人员、设备利环境的安全性：
一产品的可用性：
一产品技术性能的先进性。
本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会提出本标准出核工业标准化研究所归口。标准主要起草单位：核工业标准化研究所、清华间力威视技术股份有限公司、清华大学工程物理系，
本标谁士要起草人：李国样李君利、傅晓渔、薛昕.栈立明1范围
辐射型集装箱检查系统
GB1921F-2003
本标准规定了辐射型集装籍检查系统的纽成、分类，技术要求、试验方法.检验规则和包装运输等耀求，
本标适用于播射型集装箱检查系统，也适用丁对各类集装货物，运输车辆，货运列车及其所载货物进行捡查的辐射型检查系统，本标谁不适用于计算机断层扫辆以及中子类辐射型集装箱检存系统。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引币而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文作，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准·然而，鼓励根据本标推达成协议的各力研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—200包装储运图示标志（eqS0780：1997)GB/T2423.18--2000电工子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：龄雾，交变（氟化钢溶液(11X:60068-252:1996)
(GB/A797.6--1995电工电子产品自然环境条件尘，沙、盐募GB/5033--1985出H产品包装用瓦榜纸箱GB5172—198粒子城速器辐射防护规定(H/T6543—1986瓦楞纸箱
GB/T89931998核仪器环境条件与试验方法GR11806—1989放射性物质安全运规定GB/T 12464—2002普通木籍(me J1S 7. [402)(:H/T17709.1—1999能磁兼容通用标准居往、商业和轻T业环境中的抗扰度试验(idIEC61000-6-1:1997)
GB 17799. 3---2001
IE0 61000-6-3:1996)
电磁兼容通用标准房住、商业和轻1.业环境中的发射标准(idt C1SPR/GRZ. 143--2002
集装箱检查系统放射卫生防护要求3术语和定义
下列术讯和定义适用于本标准。3.1
辐射型集装箱检查系统cargo/vehiclerarlitographit:inspection system带有X或?辐射源和辐射探测器等装置皮设施，利用辐射成像原理获得集装货物皮车辆等被检物透射图像的检件系统（以下简称检查系统）。3.2
X 辐射检查系统X-ray inspcetinn system利用产牛X射线的设备样为辆射源的检梵系统！3.3
丫辐射检查系统
gamma radioactive sources inspcction systemCB19211—2003
利用密封效射源作为辐射源的控查系统3.4
固定式检查系统stationary(fixed）inspection system固定安装在建筑物内的检查系统，3.5
移动式检壶系统moveahleinspection system可以在不同检查场地问移动的检查系统。3. 5. 1
车载移动式检查系统mohileinspectionsystem可由一个场地自行驶往另二个场地的捡系统3.5. 2
组合移动式检查系统relacatnble inspection system吲友复拆装，并可在小厕检场地之问迁移的检查系统。3.6
货运刻车检查系统traincargoinspectinn system可对货运列车及其所载货物过行在线检查的检查系统。3.7
辐射控制区cotrolled area
TKAoNTKAca
在辐射工作场所划分的种区域，在这种区域内要求或可能要求果敢专门的防护手和安全措施，以便：
a）在正带.1作条件下控制正常照射：h）防让潜在照射或限制其程度。3.8
辅射监督区supervised area
未被确定为控制区，通常不带要来取专门防护于段构安全措施，但要不断检查其取业照射条作的任何区域。bzxz.net
穿透力(Sp)steel penerulian(SP)在规楚的拍速度下，检香系统所能显示的置于钢板吸收体后全吸收体（如错砖）的最大钢板吸收体厚度
丝分辨力wD）wiredelectablliywD）在舰定的与描速度下，检查系统所能显示的置于定厚度的翎板吸收体后的最小丝直轻与概暇牧体厚度之比。
反差灵敏度(Cl)contrast indlcator(tndex)(Cl)在规定的扫描速度下，检套系统所能显示的置于定厚度的板吸收体后的最小片厚度与铜板吸妆体厚度之比。
单次检变空气比释动能（AK）airkerma per scan(airkerma）（AK）空箱条件下，集装箍内现定点经扫辅后的空气比释动能3.13
扫描速度(SS）gcanning speed（SS)辅射源与被检物的相对运动速度。3.14
thuruughput(TP)
通过率(TP)
单位时间内检查系统所能检套的12.192m.40英尺>标推集装箱的最大数量。4系统组成和产品分类
4. 1系统组成
检查系统逐常应包括下列组成部分：辐射源：
b）射线探测及戒像系统，
c）扫描及其运行控制系统：
d）图像检查系统：
e）安全联锁装觉和辐射防护设施。4.2系统功能
检查系统应具备以下基本功能：a）能够实时显示完整且可辨的被检物的逐像；）能够对整个检查过程进行有效的控制c）具有有效可靠的安全保护功能。4.3产品分类
4.3.1按辐射源类型分类
X辐射检森系统：
b）辐射查系统。
4.3.2按产品结构分类
）围定式检查系统：
h）移动式检查系统.包括车载移动式检存系统和组合移动式检查系统，4,3.3按检查对象分类
a）用于检查各类集装货物及运输车辆的检查系统：1）用检查货运列车及所载货物的检在系统。5技术要求
5.1结构与外观
5.1.1检查系统的设计及操作程序应符合人因工程的基本要求，便于操作与维护，GB 19211-2003
5.1.2、所有控制柜、控制箱、控制台及附属部件应安装面輪，外观完好：系统各部分表面应无明显机械损伤；所有挖制面板和显示面板上的标记和字迹应清晰可辨。5.1.3所有装置的外盖板应便丁安装和拆卸，框架应具有足够的强度和刚度，在正常搬运不应产生变形。
5.1.4，检查系统的结构设诈应考患到防沙尘的需要.并应便于定期除尘维护。5.2性能特性
5.2.1穿透力
根据不同的使用要求，规定扫描速度为0.1m/s,检查系统的穿透力碰按表1分类GB 19211—2003
穿避力/mm
5.2.2丝分辨力
50SP153
穿透力分类
150-SP250
KAONIKAca
根据不同的使用要求，规定扫描速度为0.1m/≤,钢板吸收体厚度为100m,检查系统的丝分辨力应按表2分类，
竺分辨力分类
丝分辨J/%
5. 2. 3反差灵敏度
4.05WT8.0
根据不同的使用要求：规定扫描速度为0.1m/s,钢板吸收体厚度为100mm+检系统的反差灵赖度应按表3 分美。
表 3 反差灵敏度分类
反差炎敏度/%
5. 2.4扫描速斑
1. 0≤CI<2. 0
在正常工作状态下,检查系统(小包括货运列车检查系统)的扫描速度不应小于0. 1 m/。货运列车检查系统的扫描速度由牛产广家与用户协商确定。5. 2. 5通过率
由生产厂家与用户协商确定，
5.2.6单次检查空气比释动能
规定扫描速度为 0. 1 Tm/s,检查系统的最大平均单次检查空气比释动能应按表 4 分类。表4最大平均单次检查空气比释动能分类类
最人平均单次检查空气比群动能/uGy5.3供电
10-AK100
检森系统在AC/380(110%)V/三相五线制/50 Hz出1 Hz的供电条件下应能正常工作。5.4环境适应性
在表5所列环境条件下，检套系统性能应符合本标准要求。制造」应在产品说明中注明产品所属的环境适用类别。
检查系统环境条件分类
坏镜件
环境温度及
相对湿度
天气压力
道路要求
固定式检套系统
组合移动式检查系统
—40℃~40℃，个大丁95%
-25℃~40%,不★于 95%
-5℃~55℃,不大于 95%
EG kPa--1ot kP2
车载移动式检套系统
感能在GB/T 4797.5--1995表9中\严酷的\等级盐雾环境即流降量为8g/（d）~90mg/（md））使用应能在小雨或小需条件下使用
应能在三级（含)以七公路上行独5. 5 辐射安全
5.5.1检存系统的电离辐射安全应符合GBZ 143中的相应要求，5.5.2检查系统的微波辐射安全应符合GB5]72中的相应要求，5.6电气安全
5.6.1设备保护接地
检查系统应设有保护接地·其设备金属表面与接地端子间的电阻应不大于0.1.5.6.2绝缘电阻
(B 19211-2003
在表8所列环境条件下，捡查系统中各独立供电电氢设备电源各相线及零线对地(PF线)的绝缘电阻不应小于三 Mn.
5. 6. 3介电强度
检查系统内实施5.6.1中要求的保护接地措施的电气设备应能承受表6规定的介电强度试验，并应在规定的持续时间内无南穿或重复飞驱现象（不适宜经受该试验电压的电气设备在试验期间可以断）。
表 6检查系统在基本绝缘条件下的试验电压试验电压V
交流有效值或直流峰殖的直流电压oon
试验持续时间/
检查系统内工作电压超计1000V的电路应通过爬电距离和电间设计保证介电强度要求5.6.4防电击
检查系统内电气设备在正常使雨条件下应具备防电街功能，设备的可触及零部件不应危险带电。触及零部件与安全接地端了之间，或同一设备上距离在「.8m（经表面或空气中)范围内的任意两个可触及零部件之间的电压不应超过30V有效值及42.4V降值或t0V直流。X辐射检查系统,应在其高压设备附近醒目处设置\尚压危险\的警示标志，5.7电磁兼容性
检套系统中各相关设备的电磁骤扰发射报值应符合（R17799.3规定的发射限值要求。检查系统中各描关设备做具备GB/T17799、1中规定的抗就度要求。对于与安全联锁装置有关的设备及部件，在试验期闻和试验后，应按预定方式连续1.作；其他设备及部件允许暂时丧失功能，只要这种功能可自行恢复或可以通过操作控制器米恢复。6试验方法
6. 1参考试验条件和标准试验条件参考试验条件和标推试验条件见表7。表 7参考试验条件和标准试验条件环隐条件
环境温度
相对湿度
天气强
供电电压(交流：
洪电频率(交流)
环境丫辐射
参考试验紊件
220/350V
空气比释动能率 0, 1 rGy/小
标准试验条件
150~-35℃
45%~-75%
84 kPa*-106 kPa
(t±1%)220/38) V
(1%)50
空气比群动能率小于 0,25 μ心y/hCB 19211--2003
环境条件
外界电磁场于扰
外界磁感应
6. 2 试验用仪器设替
试验用议器设备见表8.
试验项目
穿遂力
丝分辨力
反差灵敏度
扫描速度
单改检查空气比动能
接地电阻
鲍缘电阻
金电强度
防电击
结构与外观捡查
表7续）
套考试验条件
可忍略
可忽略
表8仪器设备名称及技术要求
仪赛设备名称
穿透力测试装道
丝分山测试装置
反差灵敏度测试装置
钢卷尺
环境究气比释动能率仪
-TTKAONT KACa-
标准试验条件
小于引起干扰的最低值
小于距磁场导;起 「扰的2倍
精度等级要求
见图2
测最误差不超过 5 mml
灵敏度≤1 rGy/h:
测望误差不超过+10%
接地电阻测试仪
绝缘电阻表(兆欧表）
交直流耐电压测试仪
电压表
毫欧(m)级测册误差不超过士3为+土与个宁不低于600V.盘误差不超过±10%5 000 V.150 mA以上.测是误养不超过+%，+5个学测过误差不超过±2. 5%
采用甚测及手动等方法将实物与5.1的要求核对,应符合5.1的要求。6.4
性糖指标试验
试验用具及样品
试验用具及样品见表9。
表 9 试验用具及样品
样品名称
解板吸收体
钢板吸收体
谢板吸收体
会峻收体（铅块）
用具及样品规格要求
500 mmx500 mmx 20 mn
500 mmz530 am>:10 tm
50o mnx e mnx5 n
50 mmx00 mmx 80 mr
长边不人于 100 mm的矩形
K度不十300 mm
注：表中所列钢制州其或样品的材碳均为45#钢，6.4.2试验方法
6.4.2.1穿透力试验
穿透力试验应符合下列要求：
按图1所示的要求固定钢板吸收体及全吸收体，企吸收体的边缘与板吸收体边界的避离不a)
应小于50mm
将试验装置放置于检测区的中心位置，并使钢板平面垂直丁辐射射线主束。GB 19211—2003
c）在不小于0.1m/s的扫描速度下.测量仍能使捡查系统显示出钢扳后全吸收体（铅块）的钢板吸收读的最大厚度，应符合相应的技术罄求。制版受收体
图穿透力试验装置
6.4.2.2丝分辨力试验
丝分辨力试验应符合下列要求：按图2所示,选择厚度为I加mm的钢板吸收体及相应的试验样品。试验样品的边缘与纲板a
吸收体边界的距离以及试验样品的问距均不应小于50mm，摆放角度如图2所示，将试验装置改胃于检测区的心位置，并便钢板函再于辅射射线主策在不小于0. 1 m/s的打描逆度下,测最仍能使检查系统显示出钢板吸收体后的钢丝的最小直径，根据所得数据计算出相应的WI)值、应符合相应的要求。游板源收体
图2丝分瓣力试验装置
6. 4. 2. 3反差灵敏度试验
反差灵数度试验应符合下到要求：按图3所示，选择厚度为10加m的钢板吸妆体及相应的试验样品。试骗样品的边缘与钢板a）
吸收体边界的题离以及试验样品的间距均不应小于50mm·摆放角度如图3所示。将试验装置放置检测区的中心位置，并便钢板平面垂直于轭射射线主束，E
在不小于心.1 m/s的扫描速度下,测量仍能使检查系统显示出钢板吸收体后的钢片的最小厚GB 192112003
度，根据所得数据计算出相应的CI值，应符合相应的要求。钢极照收体
图 3反差灵敏度试验装置
6.4.2.4扫描速度试验
-TiKANTKAca
测最检查系统与被检物相对运动的距离及所用的叫问、根据实测值计算相对运动的速度，取三次测量和计算的平均值，应符合5.2.4的要求。6.4.2.5通过率试验
通过率的试骑方法再生产广家与用协商确定6.4. 3单次检查空气比释动能试验将热释光剂量计放置于被检集装箱箱体内表而距辐射源最近位置,检变系统以不大于0。1 r /的扫描速度连续扫描不少于1们软，所得空气比释动能的均值即为最大平均单欲择捕空气比释动能，其数值应符合5.2.的要求。
6.5环境适应性试验
检查系统为大型机电产品·在不其备对整机进行环境试验的条件时，允诈对相应坏境条件敏感压具有独立功能的电气部件分别按其实际的工作环境条件进行试验，6.5.1温度及湿热试验
对不同的部件,应根据其所处的L作环境按表儿 中的要求进行相放的高、低温及热试验，试验样品经试验后，其性能指标应符合系统要求。裘10
试验日
佰定薇热
低溢忙存
高温存
试验条件
尚工作环境滋度
最低工作环境温变
[作环境的温鼠度
温度及湿热试验
试验方法
CB8:03附录B
GR 893 谢菜A
(;15 5993附录1)
GB 8淋来 A
GB803脂录B
对湿度的充许偏差为！%：温度的允许偏差为3心注1
不间的部许应根据其所处的不病工作环境条件确定但定凝热试验条件。诚验情续时间山
6.5.2盐雾试
GB 19211--2003
对系统对坐雾敏感的电气元件或接插件，应按照（B/T2423.182000中第6章严酷等级（2)及相关的试验方法及条件划行盐试验。样品经试验后其性能指标应符合系统要求6.5.3淋雨试验
对车载移动武检查系统应进行淋丽试验。推荐的加速淋雨试验条件见表11，表11加速淋雨试验条件
试验分类
工.作状态
运输状态
降水等级
试验察件
降水强度/(mm/24 h)）
25, 0.~49, 9
50, 0--99. 9
持续时间/min:
按表11中所述条件对车载移动式检变系统进行淋试验。检查系统经试验后.其性能指标应符合5.1和5.2的婴求，
6.5.4运输试验
对检查系统具有独立功能的部件或分系统的整体包装件,根据 GB/T 8993--1998 附录 H 中提供的试嫩条件及方法进行公路运输试验，试验样品经试验后，其性能指标应符合5,1和5.2的要求：车载移动式捡查系统在三级公路上，以25km1/h~30km/h的速度,累计行驶250km括，其性能指标应符合 5. 1 和5. 2 的要求。6.6輪射安全试验
应按照GFZ143中的要求对检查系统进行辐射安全试验。6.7电气安全试验
6.7.1设备接地电阻
用接地电阻测试仪.使用25A的测试电流，测量电设备外壳与接地端子间的电阳，应符合5.6.1的要求。
6.7.2绝缘电阻
用500V绝缘电阻表，检测相线对地利设备金属外壳之间的绝缘电附，应符合5.6.2的婴求。6.7.3介电强度
按照表7中规定的电压值及加压时间对被检设备进行电压试验。试验时，试验电压应在10：内逐渐升至1UV.保特1 s.观察试验结果,不应出现左穿或重复飞弧现象。6.7.4防电击
用2000电即并联交流电压表直接量待测可触及零部件与安全接地端子两端的电压值，结聚应符合5.6.4的要求。
6.8电磁兼客性试验
按R17799.3一2001中第6帝和第9帝规定的试验条件，在辐射监督区外10 1处,对检查系统进行电磁骚扰发射试验·试验结果应符合5.7的要求。按照3工17799.1一199中第6意和第9章即定的试验条件及试验要求，对检查系统进行磁抗扰度试验，试验结果应符合5.71的要求。检验规则
7.1检验分类
检验分型改检验和出厂检验。
7.2检验项目
检验项耳见表 12,
GB 19211-—2003
穿透力
些分辨力
反差灵敏度
扫罐速度
通过率
单饮检查充气比释动能
环境适应性
辐射安企
设备接地电阻
绝缘电阻
介电强度
防电击
电磁兼容性
注：表示必选项目：○表示可选项目、7.3检验
表 12 检验项目
型式检验
出厂检验
技术要求
KAONIKAca
试验方法
6. 4. 2. 1
6. 4. 2. 2
6. 4. 2. 3
6. 4, 2. 5
应按照表12 所列检验项自对产品进行型式检验。应按照表 12 中所列出厂检验项百对产品逐台选行出厂验，捡验合格并出具检验报告及合格证后方可出厂7.4判定规则
型式检验中如发现不合格项，允许对产品的相关部件或分系统进行不超过两次的调整或更换，并重新捡验。如不合格，则应改进设计。出厂检验中始发现不合格项，允许对产品的相关部件或分系统进行不超过两次的调整或更换，并重新检验。如仍不合格，则应判为不合格战，B标志,包装、随行文件、运输及贮存8.1标志
每套检查系统必须在显著位置设置学迹清楚的永久性标志或标牌,其内容应包括：a)
制造厂名称；
系统及分系统名称；
系统及分系统型号：
制造H期及出厂编号;
警示标志或警示说明（警示标志应符合GB11806中规定的放射性符号及标志）：产品标准编号：
注册商标。
8.2包装
8.2.1对分系统尽量采用整体独立包装：功能部件采用整体包装；对各组件及等部件应采用内、外分别包装.并啦在包装箱内固定，外包装应采用箱装，8.2.2分系统或独立功能部件的包装应采用待合GB/T12464巾规定的木箱：组件和零部件的包装应
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