本标准规定了打字蜡纸衬纸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于打字蜡纸衬垫用纸。

ICS85.060
分类号：Y32
备案号：42306-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2432-2013
代替QB/T2432-1999
打字蜡纸衬纸
Typing stencil interleavingpaper2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施bzxZ.net
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2423一1999的修订，与QB/T2432-1999相比，主要变化如下：调整了定量偏差、抗张强度和交货水分指标：增加了亮度（白度）指标：
修改了抽样方案。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。本标准起草单位：浙江凯恩特种材料股份有限公司、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人：陈万平、李鑫、李大方、邵卫勇、华威、张文海。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB822-1981：
QB/T2432-1999。
QB/T2432-2013
1范围
打字蜡纸衬纸
QB/T2432-2013
本标准规定了打字蜡纸衬纸的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和存。本标准适用于打字蜡纸衬垫用纸。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186：2002，GB/T450
GB/T451.1
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
纸和纸板定量的测定（GB/T451.2一2002，eqvISO536：1995）GB/T451.2
GB/T462
1978，MOD)
GB/T742
纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462-2008，ISO287：1985，ISO638：造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定（GB/T742一2008，ISO2144：1997，MOD）GB/T1545一2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/TGB/T2828.1i
2828.1-2012，ISO2859-11999，IDT)GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定漫射/垂直法GB/T10342
GB/T10739
GB/T12914
1994，MOD）
3要求
纸张的包装和标志
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739一2002，ISO187：1990纸和纸板抗张强度的测定（GB/T12914-2008，ISO1924-1：1992，ISO1924-2：打字蜡纸衬纸的技术指标应符合表1或订货合同规定。3.1
指标名称
纵向抗张强度
亮度（度）
水抽提液pH
颗粒铁（>0.1mm2）
游离氯
交货水分
规定值
11.0±1.5
75.0±5.0
不应有
QB/T2432-2013
3.2打字蜡纸衬纸为卷筒纸，卷筒直径为450mm~550mm，幅宽为385mm、390mm和763mm也可按合同生产其他规格的产品。卷简纸的宽度尺寸偏差不应超过士2mm。3.3打字蜡纸衬纸的纤维组织应均匀，纸面应洁净、平整，不应有硬质块、皱褶、孔洞、裂口等影响使用的纸病。
3.4卷简纸接头处应黏接牢固，每个卷筒纸的接头不应超过1个，接头应平整，上下层不应黏接，接头处应有明显标记。
3.5卷简纸切边应整齐，端面应平整、洁净，筒芯不应松动。4试验方法
试样的采取按照GB/T450规定进行，试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739规定进行。4.1
定量按照GB/T451.2测定。
纵向抗张强度按照GB/T12914测定，仲裁时按恒速拉伸法测定。4.3
灰分按照GB/T742测定。
亮度（白度）按照GB/T7974测定。水抽提液pH按照GB/T1545-2008中方法B：pH计法测定，采用热抽提制备抽提液。颗粒铁按照附录A测定。
游离氯的测定：在纸卷上取4层纸样，裁取250mm×200mm试样4张，分别平铺在洁净的白瓷4.8
盘中。在纸面上先滴1%碘化钾（KI）溶液润湿纸面，再滴加1%淀粉指示剂，在2min时观察纸面。若任一张纸面呈现浅蓝色或有蓝色痕迹，游离氯指标判定不合格，反之为合格。4.9交货水分按照GB/T462测定。4.10
尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1测定。外观质量采用日测进行检测。
5检验规则
5.1以-次交货数量为一批，每批交货不应多于5t。5.2生产方应保证生产的产品符合本标准或订货合同的规定，每卷（简）纸应附一份产品质量检验合格证。
5.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷（筒）。接收质量限（AQL）：定量、抗张强度、水抽提pH、灰分，AQL为4.0；亮度、颗粒铁、游离氯、交货水分、尺寸及尺寸偏差、外观质量，AQL为6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检验水平S-2。其抽样方案见表2。表2
正常检查次抽样方案
特殊检查水平S-2
批量/卷（简）
151~280
样本量
QB/T2432-2013
5.4可接收性的确定：第1次检验的样品数量应等于该方案给出的第1样本量。如果第1样本中发现的不合格品数小于或等于第1接收数，则认为该批是可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数大于或等于第1拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数介于第1接收数与第1拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第2样本并累计在第1样本和第2样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第2接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第2拒收数，则判定该批是不可接收的。5.5需方有权按本标准或订货合同规定检查该产品的质量，若对产品质量有异议应在到货后1个月内（或按合同规定）通知供方共同取样复检，如不符合标准或订货合同规定，则判为批不合格，由供方负责处理：如符合本标准或订货合同规定，则判为批合格，由需方负责处理。6标志、包装、·运输、购存
6.1产品的标志、标签和包装按照GB/T10342中的有关规定执行，或按合同规定。6.2产品运输时，应使用具有防护措施和洁净的运输工具。6.3产品在搬运过程中应注意轻放，不应抛扔。6.4产品应妥善贮存保管，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。3
QB/T2432--2013
A.1器具
附录A
（规范性附录）
颗粒铁的测定
A.1.1平板玻璃：1800cm2（一般为300mm×600mm）。A.1.2非金属喷雾器。
A.2原理
试样用硝酸（HNO,）处理后，若有颗粒铁存在，两者会发生化学反应生成硝酸铁[Fe(NO3)]，再与亚铁氰化钾[K-Fe(CN)]反应，成亚铁氰化铁(Fea[Fe(CN)]3}]，呈现普鲁士蓝色。A.3试剂配制
A.3.110%硝酸（HNO，）溶液：称取密度为1.38g/mL的HNO，（含量60%~63%）84.0g（或61mL），由容量瓶加水稀释至500mL，另加5%KMnO.济液5滴，摇匀。A.3.25%亚铁氰化钾[K↓Fe(CN)s]溶液：称取25gK,Fe(CN)·3H2O溶解于500mL水中。A.3.35%高锰酸钾（KMnO，）溶液：称取5.0gKMnO4（分析纯）溶解于100mL水中，缓慢煮沸15min，冷却后移入容量瓶中稀释至刻度，贮存于棕色瓶中。A.4取样
按GB/T450，取300mm×600mm或同等面积的纸4张作为一组试样，取样过程和试验过程应防止灰尘和金属污染。
A.5试验步骤
将试样放在洁净的平板玻璃（A.1.1）上，用非金属喷雾器（A.1.2）将10%HNO，溶液（A.3.1）以雾状喷在试样上，再喷上5%K4Fe(CN)溶液（A.3.2）。放置5min后，观察并记录呈现普鲁士蓝色的粒子数。粒子大小的判断取决于显色点颜色最浓的中心区，由纸的渗透反应引起的色晕不计入粒子面积中。粒子大小应分别以尘埃标准图片对照分类。记录4张试样中每一张上显色点中心区面积大于0.1mm的颗粒铁个数，纤维本身被染成淡蓝色者不计，小于或等于0.1mm的颗微铁个数忽略不计。A.6结果
记录4张试样中颗粒铁个数的平均值，平均值按公式（A.1）计算：n
式中：
颗粒铁个数平均值：
一4张试样大于0.1mm2颗粒铁个数总和。注：颗粒铁个数的平均值取整数，不足1时，按1个计。(A.1)
QB/T2432-2013
人民共和国
轻工行业标准
打字蜡纸衬纸
QB/T2432-2013
中国轻工业出版社出版发行
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