中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T63043—2018 中国结绳（Woven China knot cord） 2018-12-21发布，中华人民共和国工业和信息化部2019-07-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009的规则起草，由中国纺织工业联合会提出。归口单位为全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）。起草单位包括浙江三鼎织造有限公司、上海市纺织工业技术监督所、宁波市纤维检验所及上海纺织集团检测标准有限公司。主要起草人：唐三湘、贺美娣、丁军民、翟震宇、宋玲玲、龚旭波。 1 范围 本标准规定了中国结绳的术语和定义、技术要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于以涤纶长丝、锦纶长丝为主体原材料，直径为1.5mm～15mm的中国结绳。 2 规范性引用文件 下列文件对本标准的应用必不可少。注日期的引用文件，仅适用其注日期版本；未注日期的引用文件，适用最新版本（含修改单）： - GB/T250 纺织品 色牢度试验 - GB/T2828.1 计数抽样检验程序 - GB/T3920 纺织品 色牢度试验 - GB/T3921—2008 评定变色用灰色样卡 - GB/T8427—2008 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 - GB/T8628 耐摩擦色牢度 - GB/T8629—2017 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 - GB/T8630 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 - GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 - GB/T24250 疵点的描述术语 机织物 - FZ/T60021-2010 织带产品物理机械性能试验方法 3 术语和定义 GB/T24250中界定的术语及下列术语适用于本标准。 3.1 中国结绳（Woven China knot cord） 以涤纶丝、锦纶丝为主体原材料，通过机织及染色后整理等工序制成的圆绳带。 3.2 扎痕（bind mark） 染色过程中形成局部未上色的痕迹。 4 技术要求 4.1 中国结绳技术要求分为理化性能要求和外观质量要求。理化性能包括单位长度质量偏差率、水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、直径偏差率、圆度、长度偏差率及安全性能；外观质量包括点、断头、色差。 4.2 中国结绳理化性能要求（表1） 优等品：单位长度质量偏差率±1.0%，耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度≥4级，经向变色≥4级，圆度95%，长度偏差率4% 一等品：单位长度质量偏差率±2.0%，耐皂洗色牢度3-4级，耐摩擦色牢度3-4级，耐光色牢度3-4级，经向变色3-4级，圆度90%，长度偏差率6% 合格品：单位长度质量偏差率±4.0%，耐皂洗色牢度3级，耐摩擦色牢度3级，耐光色牢度3级，经向变色3级，圆度85%，长度偏差率8% 注：水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度仅考核服饰用中国结绳。锦纶材质的一等品耐皂洗、耐摩擦及耐光色牢度降半级。 4.3 外观质量要求（表2） 优等品：断经2处（长度<1cm），跳纱1处（长度<1cm），疵点3处，断头1处（长度<50cm），点状污渍2处，扎痕1处，色差4级 一等品：断经3处（长度<1cm），跳纱1处（长度<2cm），疵点4处，断头1处（长度<100cm），点状污渍3处，扎痕2处，色差3-4级 合格品：断经3处（长度<2cm），跳纱2处（长度<2cm），疵点6处，断头2处（长度<100cm），点状污渍4处，扎痕3处，色差3级 注：织带疵点、断头以每卷（筒）91.4m为单位评定，超出时进行折算；两断头间隔≥3m，断头接头距卷端3m。 4.4 应用于服饰的中国结绳产品安全性能应符合GB18401要求。 5 分等规定 5.1 产品分为优等品、一等品、合格品。理化性能按表1最低一项评定，外观质量按表2最低一项评定。 5.2 中国结绳单卷（筒）产品最终等级由理化性能等级与外观质量等级综合评定，按最低的一项评定。 6 试验方法 （试验方法部分内容未完整提供）