本标准规定了纸浆模塑餐具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于纸浆通过成型、模压、干燥等工序制得的纸餐具，包括模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。

ICS85.080
分类号：Y39
备案号：46822-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4763-2014
纸浆模塑餐具
Pulpmoldingtableware
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。QB/T4763-2014
本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、山东泉林纸业有限责任公司、国家纸张质量监督检验中心本标准主要起草人：邱文伦、李一鸣、黎的非。1范围
纸浆模塑餐具
QB/T4763-2014
本标准规定了纸浆模塑餐具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于纸浆通过成型、模压、干燥等工序制得的纸餐具，包括模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5009.78食品包装用原纸卫生标准的分析方法GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB11680
GB19305
食品包装用原纸卫生标准
植物纤维类食品容器卫生标准
GB/T27590-2011纸杯
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
纸浆模塑餐具
pulpmoldingtableware
纸浆通过成型、模压、干燥等工序制得的纸餐具。4分类
4.1纸浆模塑餐具分为模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟等。4.2纸浆模塑餐具分为本色纸浆模塑餐具和白色纸浆模塑餐具。5要求
纸浆模塑餐具的技术指标应符合表1或合同规定。5.1
指标名称
尺寸偏差
容量偏差
漏水性
耐温性能
（95±5）℃水，30min
（95±5）℃油，30min
模塑纸杯
模塑纸碗
无渗漏
模塑纸餐盒
无阴渗、无渗漏、无变形
模塑纸盘、碟
QB/T4763-2014
指标名称
杯身挺度
负重性能
抗压性能
盒盖对折试验
跌落试验
交货水分
表1（续）
模塑纸杯
模塑纸碗
≥350
模塑纸餐盒
无裂纹、破损
无破损
5.2纸浆模塑餐具的卫生应符合GB19305的规定，砷含量应符合GB11680的规定。模塑纸盘、碟
5.3生产纸浆模塑餐具应使用原生纤维浆，其他原材料应无毒、无害、无污染，所用助剂、涂料应符合GB9685规定。
5.4纸浆模塑餐具色泽应均匀，同批产品应无明显色差，餐具表面应平整、洁净，无油污、无破裂、无孔眼、边缘光滑、规整。模切应整齐，无异物、异味。带盖纸浆模塑餐具的盖子应盖合方便、平整，容器与盖应匹配，反弹性盖应可别扣。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验样品应为同种规格、同-批次。6.1.2试样应在符合GB/T10739规定的条件下放置至少4h，并在该条件下进行测定。6.2外观
按5.4要求在自然光或日光灯下观察试样的外观，每个样品目测10个试样。如果有2个以上（含2个）的试样不符合规定，则判定该项不合格。6.3尺寸偏差
6.3.1模塑纸餐盒
用分度值为0.02mm的游标卡尺分别测定模塑纸餐盒的底部长边、底部短边、高（模塑纸餐盒合盖后的整体高度）。每个样品测定5个试样，用5个试样测定值中的最大值和最小值与平均值的差值表示结果。
6.3.2模塑纸盘、碟
用分度值为0.02mm的游标卡尺分别测定模塑纸盘、碟的长边、短边，圆形模塑纸盘、碟测定直径。每个样品测定5个试样，用测定值中的最大值和最小值与平均值的差值表示结果。6.4容量偏差
6.4.1容量测定
6.4.1.1重量法
用天平称量每个空模塑纸杯（碗）的质量m1，准确至0.1g，并记录。将温度为（23土1）℃的水加入空模塑纸杯（碗）内，至杯（碗）内容积标线处，没有容积标线的杯（碗）加水至离上边缘（溢出面）5mm处，称其质量m2，并记录。按公式（1）计算模塑纸杯（碗）的容量V，每个样品测定5只模塑纸杯（碗），记录测定结果，取其算术平均值。V=m, -m,wwW.bzxz.Net
式中：
模塑纸杯（碗）的容量，单位为毫升（mL）；一空模塑纸杯（碗）的质量，单位为克（g）；-模塑纸杯（碗）盛满水后的质量，单位为克（g）；m2-
p——水的密度，单位为克每毫升（g/mL）。QB/T4763-2014
6.4.1.2容量法
根据模塑纸杯（碗）的大小，取相应容量的量筒。将温度为（23土1）℃的水加入杯（碗）内，至杯（碗）内容积标线处，没有容积标线的杯（碗）加水至离上边缘（溢出面）5mm处，然后小心地将水倒入量筒内，读数并记录，每个样品测定5只模塑纸杯（碗），记录测定结果，取其算术平均值。6.4.2容量偏差的计算
按公式（2）计算模塑纸杯（碗）的容量偏差：D=
式中：
6.5漏水性
Vi -V2
2×100%
模塑纸杯（碗）的容量偏差，单位为百分数（%)；-模塑纸杯（碗）容量的平均值，单位为毫升（mL）：-模塑纸杯（碗）容量的标识规定值，单位为毫升（mL）。（2）
将试样放在衬有滤纸的平板或玻璃板上，注满（23土1）℃的水，静置30min后，观察滤纸上是否有渗出的水印，若有水印则视为渗漏，否则视为无渗漏。每个样品测定3个试样，若3个试样均无渗漏，则判该样品无渗漏。
注：标识无盛装液体功能的模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒等不考核，模塑纸盘、碟不考核。6.6耐温性能
6.6.1耐热水
将试样放在衬有滤纸的糖瓷盘上，注满（95土5）℃的水，再移到60℃恒温箱内静置30min后，观察试样有无变形，底部有无阴渗、渗漏的现象。每个样品测定3个试样，若3个试样均未出现阴渗、渗漏、变形的现象，则判该样品无阴渗、无渗漏、无变形。注：仅预盛装热菜、热食物及热饮的模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒等考核，标识不耐温的模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒等不考核，对于无需耐温的模塑纸盘、碟等不考核。6.6.2耐热油
将试样放在衬有滤纸的塘瓷盘上，注满（95土5）℃的食用油，再移到60℃恒温箱内静置30min后，观察试样有无变形，底部有无阴渗、渗漏的现象。每个样品测定3个试样，若3个试样均未出现阴渗、渗漏、变形的现象，则判该样品无阴渗、无渗漏、无变形。注：仅对预盛装热菜、热食物的模塑纸碗、模塑纸餐盒等考核，标识不耐油的模塑纸碗、模塑纸餐盒等不考核，对于无需耐油的模塑纸盘、碟等不考核。6.7杯身挺度
模塑纸杯杯身挺度按GB/T27590一2011中5.4.2进行测定。6.8负重性能
6.8.1试验设备
220mm×150mm×3mm的平板玻璃，3kg码，分度值为1mm的金属直尺。3
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6.8.2试验步骤
将模塑纸餐盒盒盖扣好放在平滑的水平桌面上，再将平板玻璃放在盒盖上。用金属尺测定平板玻璃下表面至水平桌面的高度。然后将3kg码置于平板玻璃中央处，负重1min后，再次测定上述高度，按公式（3）计算试样的负重性能。每个样品测定2只模塑纸餐盒，取2只模塑纸餐盒测定值的算术平均值表示结果。
式中：
负重性能，单位为百分数（%）；试样高度，单位为毫米（mm）；H。-H
×100%
-试样负重1min后的高度，单位为毫米（mm）。H
6.9抗压性能
抗压性能按附录A测定。
6.10盒盖对折试验
（3）
对于盖和容器连体的带盖模塑纸餐盒试样，将盒盖连续0°至180°开合15次（一开一合为一次），观察盖与盒体连接处有无出现裂纹、破损现象。每个样品测定3个试样，若3个试样均无出现裂纹、破损现象，则判为合格。
6.11跌落试验
将试样距平整水泥地面0.8m高处底部朝下自由跌落一次，观察试样是否完好无损。每个样品测定3个试样，若3个试样均完好无损，则判该样品为无破损。6.12交货水分
交货水分按GB/T462进行测定。
6.13卫生
卫生按GB19305的规定进行测定，砷含量按GB/T5009.78进行测定。7检验规则
7.1生产厂应保证所生产的纸浆模塑餐具符合本标准或合同的规定，以同一规格原料、同一工艺连续生产的纸浆模塑餐具一次交货数量为一批，每一批不应超过50万只。7.2纸浆模塑餐具的卫生指标和原材料中有一项不合格，则判定该批不可接收。7.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，纸浆模塑餐具样本单位为箱或提。接收质量限（AQL）：漏水性、耐温性能、杯身挺度、负重性能、抗压性能为4.0；盒盖对折试验、跌落试验、交货水分、尺寸偏差、容量偏差、外观为6.5。抽样方案采用正常二次抽样方案，检查水平为一般检查水平。见表2。
批量/箱或提
样本量
正常检验二次抽样方案
检验水平『
批量/箱或提
26～90
91~150
151~280
样本量
5（10)
8（10)
5（10)
8（10)
表2（续）
正常检验二次抽样方案
检验水平1
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7.4可接收性的确定：第1次检验的样品数量应等于该方案给出的第1样本量。如果第1样本中发现的不合格品数小于或等于第1接收数，应认为该批是可接收的；如果第1样本中发现的不合格品数大于或等于第1拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数介于第1接收数与第1拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第2样本并累计在第1样本和第2样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第2接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第2拒收数，则判定该批是不可接收的。7.5需方有权按本标准进行验收，如对该批产品质量提出异议，应在到货后3个月内通知供方共同取样进行复验。如符合本标准或合同要求，则判为该批可接收，由需方负责处理。如不符合本标准或合同要求，则判为该批不合格，由供方负责处理。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1销售包装标志
产品销售包装标志应包括下列内容：产品名称、商标；
产品执行标准编号：
生产日期及保质期或生产批号及限用日期；产品的规格和数量；
产品合格标志；
生产企业（或代理商）的名称和地址；其他需要标注的事项。
8.1.2运输包装标志
运输包装标志应包括下列内容：产品名称、商标；
产品规格；
包装储运图形标志；
其他标志。
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3包装
产品包装应防尘、防潮或防霉，直接与餐具接触的包装材料应无毒、无害、清洁。纸浆模塑餐具的所有包装材料应具有足够的密封性和牢固性，以保证纸浆模塑餐具在正常的运输与贮存条件下不受污染。
8.4运输
产品在运输过程中应防止重压、摔跌，应尽量避免在高温下运输，且不应与有污染性的物质混放。5购存
产品应贮存在通风、干燥、无化学品，及无毒、无害物品的仓库内，6
A.1仪器
附录A
（规范性附录）
抗压性能的测定
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压缩试验仪：仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并满足如下规定：
a）两压板工作面间平行度不应大于1：2000；b）可动压板运动过程中的横向晃动量不应大于0.05mm。试验时，由电机驱动一压板向另一压板移动，压板运行速度应为（12.5土2.5）mm/min。仪器力值测量的允许误差应为土1%。
A.2测定步骤
模塑纸碗应在符合GB/T10739规定的条件下放置至少4h，并在该条件下进行测定。将试样放在下压板的中间位置，然后开动仪器，使试样受压直至压溃。直接读取压力值，精确至1N。每个样品测定10个试样，测定时应5个试样的碗口向上，另外5个试样的碗口向下。A.3结果的表示
抗压性能以10个试样测定结果的算术平均值表示，单位为牛（N），结果修约至整数。7
4763-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
纸浆模塑餐具
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中国轻工业出版社出版发行
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