本标准规定了聚氨酯转移薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以基布为载体，以聚氨酯树脂为主要原料，经湿法涂层、干法涂覆后，将聚氨酯涂层与基布剥离而制成的薄膜。

ICS59.080.40
分类号：Y47
备案号：32263-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4196-2011
聚氨酯转移薄膜
Transfer-film of polyurethane2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。QB/T4196
6-2011
本标准起草单位：温州奥昌合成革有限公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司、温州宏得利树脂有限公司、福建华源纤维有限公司。本标准主要起草人：张洪杰、张献义、方福强、张晓隆、胡丽贞。1范围
聚氨酯转移薄膜
QB/T4196-2011
本标准规定了聚氨酯转移薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以基布为载体，以聚氨酯树脂为主要原料，经湿法涂层、干法涂覆后，将聚氨酯涂层与基布剥离而制成的薄膜。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250—2008
纺织品
GB/T251-2008
纺织品
GB/T1040.1-2006
GB/T1040.3—2006
GB/T2828.1-2003
GB/T 2918-1998
GB/T3920—2008
GB/T8948—2008
GB/T 8949—2008
GB/T19089-2003
QB/T1811-1993
HG/T 3689-2001
3分类
3.1分类
色牢度试验评定变色用灰色样卡色牢度试验评定沾色用灰色样卡塑料拉伸性能的测定第1部分：总则塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计塑料试样状态调节和试验的标准环境纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度聚氯乙烯人造革
聚氨酯干法人造革
橡胶和塑料涂覆织物
耐磨性的测定
皮革透水汽性试验方法
鞋类耐黄变试验方法
产品按用途共分三类，见表1。
表1分类
贴面普通型
贴面透汽型
磨面型
贴面普通型
贴面透汽型
磨面型
贴面普通型
马丁代尔法
皮带、皮鞋用材料
运动鞋鞋面材料
家具用材料
QB/T4196—2011
4要求
4.1.1产品宽度及极限偏差和厚度及极限偏差应符合表2规定表2产品宽度及极限偏差和厚度及极限偏差宽度及极限偏差
极限偏差
注：若用户对厚度及宽度有其他要求时。按合同规定执行。4.1.2
每卷段数和最小段长应符合表3.的规定。厚度
0.40、0.50
表3每卷段数和最小段长
！每卷长度/m
长度不允许出现负偏差
4.2外观
应符合表4的规定。
物理力学性能
每卷段数/段
表4外观
色差/级
脏污、气泡、斑点、破洞
色条、针孔、皱褶、划伤
产品物理力学性能应符合表5的规定。表5物理力学性能
断裂伸长率/%
纵向/横向
耐水解性/（10%NaOH）24h
透水气性/（mg/cm-h）
表面颜色牢度/级
抗粘连性/级
干摩擦
湿摩擦
耐磨耗性/级（20000转）
耐黄变性/级
厚度及极限偏差
单位为毫米
极限偏差
最小段长/m
允许极轻微
允许极轻微
表面无裂纹
5试验方法
试样的裁取
沿产品横向均匀分布裁取试样。试样尺寸、数量见表6。表6试样尺寸、数量
断裂伸长率
试样名称
耐水解性
抗粘连性
表面颜色牢度
透水汽性
耐磨耗性
耐黄变性
干摩擦
湿摩擦
试样尺寸
200mm×30mm
200mm×30mm
50mm×50mm
50mm×50mm
220mm×25mm
220mm×25mm
Φ34mm
62mm×12mm
QB/T4196-2011
数量/片
5.2试样状态调节和试验环境
按GB/T2918一1998的规定，在温度（23土2）℃、相对湿度（50土10）%的标准环境与一般偏差范围进行试样状态调节，时间不少于4h，并在此条件下进行试验。5.3规格
5.3.1厚度
按GB/T8948一2008中5.4的规定进行测试。每卷成品沿宽度方向距边缘10cm处横向均匀测3点，结果以算术平均值表示（精确至0.01mm）5.3.2宽度
产品处于无张力状态时，用卷尺沿产品的宽度方向量取幅宽，精确到1mm。每卷量取3处，取其最小值。
5.3.3长度
用精度为1cm的量具测量每长度，精确到1cm。5.4外观
在自然光下目测，色差按GB/T250一2008的规定执行。5.5断裂伸长率
5.5.1试验仪器
拉力试验机：符合GB/T1040.12006中5.1.2～5.1.5的规定。5.5.2试样要求
选用GB/T1040.3一2006中的2型试样，试样尺寸为：总长度：200mm；标距长度：100mm；宽度：30mm。
5.5.3试验步骤
按GB/T1040.1-2006中第9章的规定进行试验。拉伸速度为（200土10）mm/min，取3个试样断裂伸长率的算术平均值，精确到1%。5.6耐水解性
QB/T4196-2011
将试样放入10%的NaOH水溶液中，密封保存24h后取出试样，并用清水冲洗干净，晾干后观察表面变化。
5.7透水汽性
按QB/T1811-1993的规定进行试验，取3个试样试验结果的算术平均值。5.8表面颜色牢度
按GB/T3920—2008规定进行试验，按GB/T251—2008判定等级。5.9抗粘连性
按GB/T8949—2008中5.11的规定进行试验。5.10耐磨耗性
按GB/T19089一2003中方法1的规定进行试验，试验条件为干式试验。5.11耐黄变性
按HG/T3689-2001中A法进行试验。检验规则
产品以批为单位进行验收，同原料、同配方、同规格、同工艺条件连续生产的产品为一批，每批产品数量不超过10000m。
6.2出厂检验
出厂检验项目为4.1和4.2的全部项目及表5中的1项～3项。6.3型式检验
型式检验项目为4.1、4.2和4.3的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验。a）新产品的试制鉴定或老产品转厂生产；b）正式生产后，当原料、工艺等有改变，可能影响产品性能时；c）正常生产六个月或产品停产半年后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验出现较大差异时。6.4抽样
规格及外观的检验采用GB/T2828.1一2003中规定的一般检验水平I，接收质量限AQL为6.5的一次正常抽样方案，其批量、样本、判定数组见表7，物理力学性能为每批随机抽取一卷进行检验。表７出厂检验抽样方案
批量范围/卷
26～50
91~150
151~280
281~500
样本大小
接收质量限AQL=6.5
接收数Ac
拒收数Re
6.5判定规则
6.5.1合格项的判定
QB/T4196—2011
产品的规格、外观以卷为样本单位，分别按4.1和4.2的规定进行检验，样本单位的检验结果若符合表7的规定，则判规格、外观合格。物理力学性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新双倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则判物理力学性能合格。6.5.2合格批的判定
若产品的规格、外观、物理力学性能全部合格，则判该批产品合格。若有不合格项，则判该批产品为不合格。
7标志、包装、运输、购存
7.1标志
产品合格证上应有以下标志：
a）生产厂名称及地址；
b）产品名称及本标准编号；
c）产品类别规格（厚度、宽度、长度、颜色、花纹等）；d）商标；
e）检验员代号：
f）生产日期及生产批号；
g）防压、防潮及放置方式等标志：h）保质期或贮存期。
7.2包装
产品用纸芯辊卷成整齐的圆卷，用纸箱或塑料薄膜进行外包装，7.3运输
产品运输时要轻装、轻卸，勿重压，防止日晒雨淋，保持包装完整。7.4贮存
产品应贮存在空气流通、干燥的库房内，放置在平整隔湿材料上，远离热源，避免接触油类、溶剂、酸碱物质。产品应竖放，避免重压。贮存过程中应保持包装完整。产品自生产日期起，贮存期为一年。5
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聚氨酯转移薄膜
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