本标准规定了固体水彩画颜料的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于一般用途的美术绘画的干性、半干性固体水彩画颜料。

ICS97.180
分类号：Y54
备案号：30268-2011
中华人民共和国轻工行业标
QB/T4106—2010
固体水彩画颜料
Solid watercolorpainting
2010-11-22 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-03-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。前言
本标准主要起草单位：上海乐美文具有限公司。QB/T4106-2010
本标准参加起草单位：河北青竹美术颜料有限公司、中山市联众文具礼品有限公司、上虞市致远画材有限公司、宁波松鹤文具有限公司。本标准主要起草人：周炜、张芳、孙付霞、刘其通、施红光、任雪峰、高松鹤。本标准首次发布。
1范围
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QB/T 4106-2010
本标准规定了固体水彩画颜料的术语和定义、色别、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于一般用途的美术绘画的干性、半干性固体水彩画颜料（不包括专业人员使用的固体水彩画颜料)。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T730-1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829-2002
GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱学生用品的安全通用要求
GB21027-2007
3术语和定义
固体水彩画颜料
由颜料、水溶性溶剂及填充料混合而制成的干性、半干性固状绘画颜料。色别
基本色的色别名称见表1。
4.2其他色别由生产厂商自行确定。表1
柠檬黄
英文名称
lemonyellow
burnt sienna
prussianblue
vermilion
violet
QB/T4106-2010
5要求
5.1色泽
各色别的色泽与生产厂商标准色标相近似。表1中各色别的色泽与标准样相似并应符合表2规定。5.1.2
表示明度；
柠檬黄
”色度坐标，表示色调和彩度。5.2耐光性
不低于3级。
5.3细度
经过330日筛存余物不超过5%。
5.4耐热性
85以上
30以下
受热后不应出现裂缝、褪色、变形、融化等变质现象。5.5耐寒性
冷冻24h后恢复常温，不变质。
5.6跌落强度
按规定要求跌落后，盒体不破裂，粉饼不碎裂。5.7有害元素的限量
5.7.1可迁移元素的限量值
-20～—5
-25～0
25~-10
固体水彩画颜料可溶锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量，不应超过表3中限量值。表3
元素名称
限量值/（mg/kg）
锑（Sb）
砷（As）
锁（Ba）
甲苯与二甲苯的限量值
5.7.2游离甲醛、苯、日
镉(Cd）
铬(Cr)
铅(Pb）
固体水彩画颜料中的游离甲醛、苯、甲苯与二甲苯的限量值应符合表4规定。表4
限量值/（g/kg）
游离甲醛
注：苯不能作为溶剂使用，作为杂质其最高含量应不大于表中规定。2
汞（Hg）
硒（Se）
甲苯与甲苯
5.8外观
固体色块，光洁完整，圆块色泽与涂样相接近。6试验方法
6.1色泽
6.1.1感官测试
QB/T4106-2010
用水彩毛笔蘸水溶解试样在150g/m2～250g/m2铅画纸.上由深到浅画出色样，待干后与标准样目测比较。
6.1.2仪器测试
表1中色别的色泽与标准色标目测有争议时，用测色色差计测出数据与表2比较，并符合表2规定。
6.2耐光性
6.2.1仪器
日晒机（符合GB/T730规定的试验条件）6.2.2方法
用水彩毛笔蘸水溶解试样在150g/m2～250g/m2铅画纸上一面均匀全涂，待干备用，把制好的试样板和符合GB/T730规定样卡一起装上专用架，并遮盖一半，放入日晒机，当晒至GB/T730中的所需级褪色时即为终点，将其取出，放入暗处30min后评级。6.3细度
取一片试样称量后（天平精度为0.001g），置于330目标准筛内，将筛底浸在盛有水的盆内，用5号底纹笔，在筛面轻刷，不断振动筛网，经水洗涤至筛底流出不含颜料，再用水洗涤数次，将筛内筛余物放在（110土3）℃烘箱内烘1h，再放在于燥Ⅲ中冷却至室温称量，细度按（1）式计算：细度=㎡×100%
式中：
筛余物质量，单位为克（g)：
m一试样质量，单位为克（g）。6.4耐热性
·（1）
将试样放入（60士2）℃、相对湿度（55土10）%的恒温恒湿箱内，3h取出，试样应符合5.4规定。6.5耐寒性
将试样放入（-20土2）℃的电冰箱内，经24h后取出，放置在室温（23土2）℃解冻后，试样应符合5.5规定。
6.6跌落试验
将整盒试样与水泥地面保持平行，正面、背面和侧面三个方位各一次从1m高度处向水泥地面自由落下。
6.7有害元素的限量值
6.7.1可迁移元素的限量值
按GB21027的规定，对试样进行处理，转移元素的测定及结果评定。6.7.2游离甲醛、苯、甲苯与二甲苯的限量值按GB21027中附录A、附录B和附录C进行测试。6.8外观
目测。
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7检验规则
7.1产品须经检验合格后，方能出厂。7.2产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3本检验采用计件法，样本单位为盒。7.4出厂检验
7.4.1山厂检验按GB/T2828.1规定进行，采用正常检验：次抽样方案，检验水平为S-2，出厂检验项口为5.8，接收质量限AQL6.5。
7.4.2出）检验的结果判定：先是样品每盒内合格数量对抽检的样品（盒)的判定，然后是抽检的样品(盒)的合格品数对批判定，分二步进行。7.4.3对抽检的样品盒的判定
对抽检的样品盒内色数按试验方法6.8，全数检验。7.4.3.1）
7.4.3.2每盒的判定数组见表5规定。表5
每盒内色数
4色～8色
10色12色
注：每盒内色数超过本表范围，判定数组按比例推算得出。14色～16色
7.4.4出）检验不合格批，山生产）负责整理后，可再次提交检验。7.5型式检验
在出检验合格批中抽取样品进行型式检验。7.5.1
18色~20色
正常生产时定期12个月应进行一次检验,其中5.2，5.7定期24个月进行--次。7.5.2
7.5.3有下列情况之一时，也应进行型式检验。a）新产品定型鉴定或老产品转厂生产时；b）正常生产材料、1艺有较大改变时；c）正常生产中供应商有更改时；d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。22色～24色
型式检验按GB/T2829规定进行，采用一次抽样方案，其项月、试验方法、样品分组、不合格7.5.4
分类、判别水平、不合格质量水平RQL见表6规定。表6
不合格分类
耐光性
耐热性
耐寒性
跌落强度
试验方法
可迁移元素的限量的型式检验每次做：盒，应全部合格。
样品分组
判别水平
7.5.6型式检验的结果判定：先是样品每盒内不合格数量对抽检的样品（盒）判定，然后是抽检的样品（盒）的不合格品数对型式检验的判定，分：：步进行。7.5.7对抽检的样品盒的判定
QB/T4106-2010
22色24色
18色~20色
在每盒包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、商标、采用标准号、生产批号或口期以及小2
堆放不应过高，防止纸箱压坏，应备桩脚搁垫，避免受潮，切勿置于阳光直射和高温处，仓库应通在运输过程中装卸要小心轻放，避免损坏包装，防止撞癌、撞坏，还要避免目晒、雨淋、受潮。3
包装的结构要合理，坚实，瓦楞纸箱按GB/T6543规定，包装件上应有合格标识。14色～16色
对抽检的样品盒内色数按表中检验项口，全数检验。3
10色～12色
注：每盒内色数（支）超出本表范围，判定数组按比例推算得出。3
每盒的判定数组按表7规定。
3色～8色
心轻放、防湿等标志，标志应符合GB/T191规定。Re
风、干燥，保质期为二年（以生产日期为准）。o
8标志、包装、运输、购存
耐光性
耐热性
耐寒性
跌落强度
8.1标志
8.2包装
8.3运输
8.4购存
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