本标准规定了白板记号笔用墨水的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以乙醇为溶剂的颜料型白板记号笔用墨水。

ICS87.080
分类号：Y50
备案号：32186-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4167-2011
白板记号笔用墨水
Inksforwhiteboardmarker
2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-08-01实施
QB/T4167-2011
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。本标准由苏州三威纳米科技有限公司负责起草，上海市制笔工业研究所、上海纳诺微新材料科技有限公司、温州天骄笔业有限责任公司、上海飞华制笔有限公司、贝发集团股份有限公司、上海大学特种墨水研究中心、昆山乐美文具有限公司、盛怡实业（韶关）有限公司参加起草。本标准主要起草人：张杏金、顾建萍、陈景强、钱皓。1范围
白板记号笔用墨水
QB/T41672011
本标准规定了白板记号笔用墨水的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以乙醇为溶剂的颜料型白板记号笔用墨水（以下称为“墨水”）规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6678一2003化工产品采样总则GB/T6680一2003液体化工产品采样通则GB/T12654书写纸
GB21027一2007学生用品的安全通用要求QB/T2859-2007白板用记号笔
3要求
3.1理化性能
墨水的理化性能应符合表1规定。表1
试验方法
项目名称
黏度/mPa's
表面张力/（mN/m）
间歇书写
书写性能
干燥性
初期可擦
可擦性
经时可擦
“当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。要求
表面无悬浮物、无结膜和分层现象6.0~20.0
20.0~32.0
2.0～10.0
≥3h，200mm内出墨正常
划线100m以上，线迹流畅，无明显变淡、断线现象≤30s，覆盖纸上应无墨迹
1min，线迹擦除后板面应无痕迹（40±2）℃，3天，线迹擦除后板面应无痕迹A法：
B法：30天，线迹擦除后板面应无痕迹QB/T 4167-2011
3.2墨水的安全要求
墨水中可迁移元素含量应符合GB21027一2007中3.1的规定。4材料和条件
4.1试笔应满足以下条件：
a）符合QB/T2859一2007的白板用记号笔；b）未灌注墨水。
将试笔注入被检水，用于5.6～5.8的试验。4.2环境条件
若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：a）环境温度：15℃～25℃：
b）相对湿度：50%～80%。
5试验方法
5.1外观试验
将被检墨水的容器盖旋开，在2001x～2501x光照度下目测被检墨水。5.2黏度试验
5.2.1试验仪器
5.2.1.1旋转式黏度计。
5.2.1.2恒温水浴器。
5.2.2方法与步骤
取被检墨水加入旋转式黏度计的测试容器内，选择适当的转子，将转子全部漫入墨水中，使测试容器与恒温水浴器接通，调节水浴器的温度至（23土2）℃。开启循环水，恒温30min，然后调节黏度计至工作状态后进行测定。
5.3表面张力试验
5.3.1试验仪器
5.3.1.1分辨力不低于0.05mN/m的表面张力仪。5.3.1.2恒温水浴器。
5.3.2方法与步聚
取被检墨水加入张力仪专用样品血内，以加至约三分之二为宜，将样品皿与恒温水浴器接通，温度控制在（20士1）℃。开启循环水，恒温30min，调节张力仪至工作状态后进行测定。5.4pH试验
5.4.1仪器与材料
5.4.1.1分辨力不低于0.01的酸度计。5.4.1.2玻璃液体温度计，分度值1℃。5.4.1.3恒温水浴器。
5.4.1.450mL烧杯。
5.4.1.5乙醇。
5.4.1.6缓冲溶液1：0.01mol四硼酸钠（25℃时，pH：9.18）。5.4.1.7缓冲溶液2：0.05mol邻苯二甲酸钾（25℃时，pH：4.00）。5.4.2方法与步骤
将缓冲溶液1、缓冲溶液2及被检墨水分别放入烧杯中，置于恒温水浴器中，温度设为（25±1）℃，开启循环水，恒温30min。将酸度计电极分别插入缓冲溶液1及缓冲溶液2校正酸度计（允许差值在0.022
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以内）。先后用乙醇及被检墨水适量清洗电极头部，并将酸度计“温度”旋钮调至25℃，然后将电极插入被检墨水中测定。
5.5间歇书写试验
5.5.1环境条件
5.5.1.1环境温度：（20士5）℃。5.5.1.2相对湿度：（65土5）%。5.5.2器具与材料
5.5.2.160g专用码。
5.5.2.270g/m2书写纸（GB/T12654）。5.5.3方法与步骤
5.5.3.1取下试笔的笔套，在70g/m2书写纸上手划直线，应在100mm内划出线迹。5.5.3.2然后将试笔水平放置在5.5.1规定的环境中。5.5.3.3达到表1规定的时间后，将60g专用码套在试笔笔杆下端，试笔与书写纸面成50°～70°倾斜角，以20mm/s～25mm/s的划线速度手划直线，应在100mm内出墨正常。若发现断线现象，应套上笔套，水平放置24h后再次按上述方法划线，应在100mm内出墨正常。5.6书写性能试验
按QB/T2859一2007中6.2的规定进行。5.7干燥性试验
按QB/T2859一2007中6.6的规定进行。5.8可擦性试验
按QB/T2859一2007中6.8的规定进行。5.9可迁移元素含量试验
按GB21027一2007中4.1的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
墨水的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
6.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，应每年进行一次型式检验1；d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；e）出厂\检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验时，按GB/T6680一2003规定的方法进行采样。应从产品中随机抽取800g墨水作为供检样本，其中500g作为留样备查。按第3章所列项目逐项检验，所检项目应全部合格。6.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后方可恢复出厂。6.3出厂检验
6.3.1组批规则
1）可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过二年。3
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以单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。6.3.2抽样
样品数和样品量按GB/T6678一2003中7.6的规定抽取，采样方法按GB/T6680一2003规定的方法进行。
6.3.3检验项目
出厂检验项目为第3章表1中的外观、黏度、表面张力、pH和可擦性。6.3.4判定规则
出厂检验项目符合要求，判定该批产品检验合格。如某项检验不符合要求时，应重新从该批产品中抽取双倍采样量，对该项目进行复验，检验结果以复验为准。如复验结果仍不合格，则判定该批产品检验不合格。
6.3.5批检验后的处置
产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。7标志、包装、运输、购存Www.bzxZ.net
7.1标志
7.1.1每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日期（年、月）或批号、净重、保质期和注意事项等标志。7.1.2包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合GB/191的规定。7.2包装
7.2.1本产品属于易燃性液体，应包装在清洁、干燥、坚固的容器内并加盖拧紧，所用容器应符合易燃液体的安全防范要求。
7.2.2每一包装件上应附有产品合格证或合格标志。7.3运输
墨水在运输和装卸过程中，应避免日晒雨淋，不得接触60℃以上的高温热源，应远离火源。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。装卸和搬运中要轻拿轻放，避免包装桶破裂。严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。
7.4贮存
7.4.1墨水应贮存于阴凉、通风的仓库中，备有泄漏应急处理设备和相应的防火安全措施，周围严禁烟火，远离火种、热源、氧化剂及酸类等。贮存温度一般不超过30℃，炎热季节应采取隔热降温措施。7.4.2保质期：自生产日期起为年。4
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