QB/T 4168-2011
基本信息
标准号： QB/T 4168-2011
中文名称：微孔笔用墨水
标准类别：其他行业标准
英文名称：Inks for microporous nib pen
标准状态：现行
发布日期：2011-05-18
实施日期：2011-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>87.080墨水、油墨
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>文教、体育、娱乐用品>>Y50文教、绘图仪器、簿册、卡片
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：8页
标准价格：14.0
出版日期：2011-08-01
相关单位信息
起草单位：贝发集团股份有限公司、上海市制笔工业研究所、上海大学特种墨水研究中心等
归口单位：全国制笔标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了微孔笔用墨水的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于油性和水性微孔笔用墨水。
标准图片预览
标准内容
ICS87.080
分类号：Y50
备案号：32187-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4168-2011
微孔笔用墨水
Inks for microporous nib pen2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-08-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。QB/T41682011
本标准由贝发集团股份有限公司负责起草，上海市制笔工业研究所、上海大学特种墨水研究中心、上海纳诺微新材料科技有限公司、青岛昌隆文具有限公司、宁波文具行业协会参加起草。本标准主要起草人：徐君道、陈景强、周晟、葛千红。1范围
微孔笔用墨水
QB/T4168-2011
本标准规定了微孔笔用墨水的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于油性和水性微孔笔用墨水（以下称为“墨水”）规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1541一2007纸和纸板尘埃度的测定化工产品采样总则
GB/T6678-2003
GB/T6680-2003
GB/T12654-2008
GB21027-2007
液体化工产品采样通则
书写纸
学生用品的安全通用要求
QB/T2777-2006记号笔
3分类
按墨水性质不同分为油性墨水和水性墨水。4要求
4.1理化性能
墨水的理化性能应符合表1的规定。墨水的安全要求
墨水中可迁移元素含量应符合GB21027一2007中3.1的规定。表1
试验方法
项目名称
黏度/mPa-s
表面张力/（mN/m）
不溶物/mm2z
稳定性
书写性能
油性墨水
水性墨水
表面无悬浮物，无结膜和分层现象2.010.0
20.0~32.0
25.0~50.0
（45±2）℃，7天，
按6.1和6.7进行试验
划线100m以上，线迹流畅，无明显变淡、断线现象QB/T 4168-2011
试验方法
项目名称
间歇书写
干燥性
附着性
耐水性
耐光性
“不适用于颜额料型墨水。
\适用于表示耐水性的水性微孔笔墨水。通用试验仪器、材料和条件
5.1划圆书写机
表1(续）
油性墨水
≥30min，100mm内出墨正常
水性墨水
≥2h，100mm内出墨正常
≤1min，覆盖纸上应无墨迹
载荷4.9N，线迹不应被擦除
≥1h，线迹保持可见
≥1h，线迹保持可见
≥24h，线迹保持可见
当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条仆：a）书写载荷：（0.5±0.05）N；b）划线速度：（4.5土0.5）m/min；c）书写角度：65°±5°：
d）衬垫板：抛光的不锈钢板。
5.2书写纸
符合GB/T12654一2008的定量规格为70g/m2书写纸5.3试笔
试笔应满足以下条件：
a）笔头直径为d0.8mm的微孔笔：b）未灌注墨水。
将试笔注入被检墨水，用于6.7～6.12的试验。5.4环境条件
若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：a）环境温度：15℃～25℃；
b）相对湿度：50%～80%。
试验方法
6.1外观试验
将被检墨水的容器盖旋开，在2001x～2501x光照度下目测墨水表面。6.2黏度试验
6.2.1试验仪器
6.2.1.1旋转式黏度计。
6.2.1.2恒温水浴器。
6.2.2方法与步骤
QB/T4168-2011
取被检墨水加入旋转式黏度计的测试容器内，选择适当的转子，将转子全部浸入墨水中，使测试容器与恒温水浴器接通，调节水浴器的温度至（23土2）℃。开启循环水，恒温30min，调节黏度计至工作状态后进行测定。
6.3表面张力试验
6.3.1试验仪器
6.3.1.1分辨力不低于0.05mN/m的表面张力仪。6.3.1.2恒温水浴器。
6.3.2方法与步骤
取被检墨水加入张力仪专用样品Ⅲ内，以加至约三分之二为宜，将样品血与恒温水浴器接通，温度控制在（201）℃。开启循环水，恒温30min，调节张力仪至工作状态后进行测定。6.4pH试验
6.4.1仪器与材料
6.4.1.1分辨力不低于0.01的酸度计。6.4.1.2玻璃液体温度计，分度值1℃。6.4.1.3恒温水浴器，
6.4.1.450mL烧杯。
6.4.1.5乙醇。
6.4.1.6缓冲溶液1：0.01mol四硼酸钠（25℃时，pH；9.18）。6.4.1.7缓冲溶液2：0.05mol邻苯二甲酸钾（25℃时，pH：4.00）。6.4.2方法与步骤
将缓冲溶液1、缓冲溶液2及被检墨水分别放入烧杯中，置于恒温水浴器中，温度设为（25±1）℃，开启循环水，恒温30min。将酸度计电极分别插入缓冲溶液1及缓冲溶液2校正酸度计（允许差值在0.02以内）。先后用乙醇及被检墨水适量清洗电极头部，并将酸度计“温度”旋钮调至25℃，然后将电极插入被检墨水中测定。
6.5不溶物试验
6.5.1仪器与材料
6.5.1.1离心沉淀器。
6.5.1.210mL离心管（尖底刻度）。6.5.1.3标准尘埃对比图（GB/T1541-2007）。6.5.2方法与步骤
取三支离心管，各注入经充分摇匀的被检墨水10mL，在离心沉淀器中，以3000r/min的转速离心5min，停机后顺向取出离心管，沿管壁缓慢倒出墨水并倒置3min，对照标准尘埃对比图，观察管底及管壁不溶物集中处，以兰支管中不溶物最大面积的平均值作为试验结果。6.6稳定性试验
6.6.1试验仪器
6.6.1.1恒温烘箱。
6.6.1.2150mL碘量瓶。
6.6.2方法与步骤
6.6.2.1取100mL被检墨水移入碘量瓶，盖紧瓶盖，置于（45土2）℃的恒温烘箱中，持续7天后取出。
6.6.2.2冷却至室温，按6.1和6.7进行试验。6.7书写性能试验
按下列方法与步骤进行：
QB/T 4168-2011
a）调整划圆书写机满足5.1的条件，书写纸满足5.2的要求，试笔满足5.3的要求；b）将试笔装夹在划圆书写机夹具上，开动划圆书写机连续划线100m。6.8间歇书写试验
6.8.1环境条件
6.8.1.1环境温度：（20±5）℃。6.8.1.2相对湿度：（65±5）%。6.8.2试验器具
60g专用码。
6.8.3方法与步骤
6.8.3.1取下试笔的笔套，在5.2规定的书写纸上手划直线，应在100mm内划出线迹。6.8.3.2然后将试笔水平放置在6.8.1规定的环境中。6.8.3.3达到表1规定的时间后，将60g专用码套在试笔笔杆下端，试笔与书写纸面成50°～70°倾斜角，以20mm/s～25mm/s的划线速度手划直线，应在100mm内出墨正常。若发现断线现象，应套上笔套，水平放置24h后再次按上述方法划线，应在100mm内出墨正常。6.9干燥性试验
按下列方法与步骤进行：
a）油性墨水：按QB/T2777一2006中6.6的规定进行；b）水性墨水：按a）方法在书写纸上进行试验。6.10附着性试验
按QB/T2777一2006中6.7的规定进行。6.11耐水性试验
按QB/T2777一2006中6.9的规定进行。6.12耐光性试验
按QB/T2777一2006中6.10的规定进行。6.13可迁移元素含量试验
按GB21027-2007中4.1的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
墨水的检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验
7.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，应每年进行一次型式检验\；d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验时，按GB/T6680一2003规定的方法进行采样。应从产品中随机抽取600g墨水作为供检样本，取其中400g作为检验样本。按第4章所列项目逐项检验，所检项目应全部合格。1）可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过二年。4
QB/T4168-2011
7.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后方可恢复出厂。7.3出厂检验
7.3.1组批规则
以单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。7.3.2抽样
样品数和样品量按GB/T6678-2003中7.6的规定抽取，采样方法按GB/T6680一2003规定的方法进行。
7.3.3检验项目
出厂检验项目为第4章表1中的外观、黏度、表面张力、pH和附着性。7.3.4判定规则
出厂检验项目符合要求，判定该批产品检验合格。如某项检验不符合要求时，应重新从该批产品中抽取双倍采样量，对该项目进行复验，检验结果以复验为准。如复验结果仍不合格，则判定该批产品检验不合格。下载标准就来标准下载网
7.3.5批检验后的处置
产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日期（年、月）或批号、净重、保质期和注意事项等标志。8.1.2包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1墨水应包装在清洁、干燥、坚固的容器内并加盖拧紧，油性墨水所用容器应符合易燃液体的安全防范要求。
8.2.2每一包装件上应附有产品合格证或合格标志。8.3运输
墨水在运输和装卸过程中，应避免日晒雨淋，不得接触60℃以上的高温热源，应远离火源。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。装卸和搬运中要轻拿轻放，避免包装桶破裂。严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。
8.4贮存
8.4.1墨水应贮存于阴凉、通风的仓库中，周围严禁烟火，备有泄漏应急处理设备和相应的防火安全措施，远离火种、热源、氧化剂及酸类等。水性墨水贮存温度为0℃40℃；油性墨水贮存温度一般不超过30℃，炎热季节应采取隔热降温措施。8.4.2保质期：自生产日期起油性微孔墨水为一年，水性微孔墨水为二年。5
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分类号：Y50
备案号：32187-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4168-2011
微孔笔用墨水
Inks for microporous nib pen2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-08-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。QB/T41682011
本标准由贝发集团股份有限公司负责起草，上海市制笔工业研究所、上海大学特种墨水研究中心、上海纳诺微新材料科技有限公司、青岛昌隆文具有限公司、宁波文具行业协会参加起草。本标准主要起草人：徐君道、陈景强、周晟、葛千红。1范围
微孔笔用墨水
QB/T4168-2011
本标准规定了微孔笔用墨水的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于油性和水性微孔笔用墨水（以下称为“墨水”）规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1541一2007纸和纸板尘埃度的测定化工产品采样总则
GB/T6678-2003
GB/T6680-2003
GB/T12654-2008
GB21027-2007
液体化工产品采样通则
书写纸
学生用品的安全通用要求
QB/T2777-2006记号笔
3分类
按墨水性质不同分为油性墨水和水性墨水。4要求
4.1理化性能
墨水的理化性能应符合表1的规定。墨水的安全要求
墨水中可迁移元素含量应符合GB21027一2007中3.1的规定。表1
试验方法
项目名称
黏度/mPa-s
表面张力/（mN/m）
不溶物/mm2z
稳定性
书写性能
油性墨水
水性墨水
表面无悬浮物，无结膜和分层现象2.010.0
20.0~32.0
25.0~50.0
（45±2）℃，7天，
按6.1和6.7进行试验
划线100m以上，线迹流畅，无明显变淡、断线现象QB/T 4168-2011
试验方法
项目名称
间歇书写
干燥性
附着性
耐水性
耐光性
“不适用于颜额料型墨水。
\适用于表示耐水性的水性微孔笔墨水。通用试验仪器、材料和条件
5.1划圆书写机
表1(续）
油性墨水
≥30min，100mm内出墨正常
水性墨水
≥2h，100mm内出墨正常
≤1min，覆盖纸上应无墨迹
载荷4.9N，线迹不应被擦除
≥1h，线迹保持可见
≥1h，线迹保持可见
≥24h，线迹保持可见
当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条仆：a）书写载荷：（0.5±0.05）N；b）划线速度：（4.5土0.5）m/min；c）书写角度：65°±5°：
d）衬垫板：抛光的不锈钢板。
5.2书写纸
符合GB/T12654一2008的定量规格为70g/m2书写纸5.3试笔
试笔应满足以下条件：
a）笔头直径为d0.8mm的微孔笔：b）未灌注墨水。
将试笔注入被检墨水，用于6.7～6.12的试验。5.4环境条件
若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行：a）环境温度：15℃～25℃；
b）相对湿度：50%～80%。
试验方法
6.1外观试验
将被检墨水的容器盖旋开，在2001x～2501x光照度下目测墨水表面。6.2黏度试验
6.2.1试验仪器
6.2.1.1旋转式黏度计。
6.2.1.2恒温水浴器。
6.2.2方法与步骤
QB/T4168-2011
取被检墨水加入旋转式黏度计的测试容器内，选择适当的转子，将转子全部浸入墨水中，使测试容器与恒温水浴器接通，调节水浴器的温度至（23土2）℃。开启循环水，恒温30min，调节黏度计至工作状态后进行测定。
6.3表面张力试验
6.3.1试验仪器
6.3.1.1分辨力不低于0.05mN/m的表面张力仪。6.3.1.2恒温水浴器。
6.3.2方法与步骤
取被检墨水加入张力仪专用样品Ⅲ内，以加至约三分之二为宜，将样品血与恒温水浴器接通，温度控制在（201）℃。开启循环水，恒温30min，调节张力仪至工作状态后进行测定。6.4pH试验
6.4.1仪器与材料
6.4.1.1分辨力不低于0.01的酸度计。6.4.1.2玻璃液体温度计，分度值1℃。6.4.1.3恒温水浴器，
6.4.1.450mL烧杯。
6.4.1.5乙醇。
6.4.1.6缓冲溶液1：0.01mol四硼酸钠（25℃时，pH；9.18）。6.4.1.7缓冲溶液2：0.05mol邻苯二甲酸钾（25℃时，pH：4.00）。6.4.2方法与步骤
将缓冲溶液1、缓冲溶液2及被检墨水分别放入烧杯中，置于恒温水浴器中，温度设为（25±1）℃，开启循环水，恒温30min。将酸度计电极分别插入缓冲溶液1及缓冲溶液2校正酸度计（允许差值在0.02以内）。先后用乙醇及被检墨水适量清洗电极头部，并将酸度计“温度”旋钮调至25℃，然后将电极插入被检墨水中测定。
6.5不溶物试验
6.5.1仪器与材料
6.5.1.1离心沉淀器。
6.5.1.210mL离心管（尖底刻度）。6.5.1.3标准尘埃对比图（GB/T1541-2007）。6.5.2方法与步骤
取三支离心管，各注入经充分摇匀的被检墨水10mL，在离心沉淀器中，以3000r/min的转速离心5min，停机后顺向取出离心管，沿管壁缓慢倒出墨水并倒置3min，对照标准尘埃对比图，观察管底及管壁不溶物集中处，以兰支管中不溶物最大面积的平均值作为试验结果。6.6稳定性试验
6.6.1试验仪器
6.6.1.1恒温烘箱。
6.6.1.2150mL碘量瓶。
6.6.2方法与步骤
6.6.2.1取100mL被检墨水移入碘量瓶，盖紧瓶盖，置于（45土2）℃的恒温烘箱中，持续7天后取出。
6.6.2.2冷却至室温，按6.1和6.7进行试验。6.7书写性能试验
按下列方法与步骤进行：
QB/T 4168-2011
a）调整划圆书写机满足5.1的条件，书写纸满足5.2的要求，试笔满足5.3的要求；b）将试笔装夹在划圆书写机夹具上，开动划圆书写机连续划线100m。6.8间歇书写试验
6.8.1环境条件
6.8.1.1环境温度：（20±5）℃。6.8.1.2相对湿度：（65±5）%。6.8.2试验器具
60g专用码。
6.8.3方法与步骤
6.8.3.1取下试笔的笔套，在5.2规定的书写纸上手划直线，应在100mm内划出线迹。6.8.3.2然后将试笔水平放置在6.8.1规定的环境中。6.8.3.3达到表1规定的时间后，将60g专用码套在试笔笔杆下端，试笔与书写纸面成50°～70°倾斜角，以20mm/s～25mm/s的划线速度手划直线，应在100mm内出墨正常。若发现断线现象，应套上笔套，水平放置24h后再次按上述方法划线，应在100mm内出墨正常。6.9干燥性试验
按下列方法与步骤进行：
a）油性墨水：按QB/T2777一2006中6.6的规定进行；b）水性墨水：按a）方法在书写纸上进行试验。6.10附着性试验
按QB/T2777一2006中6.7的规定进行。6.11耐水性试验
按QB/T2777一2006中6.9的规定进行。6.12耐光性试验
按QB/T2777一2006中6.10的规定进行。6.13可迁移元素含量试验
按GB21027-2007中4.1的规定进行。7检验规则
7.1检验分类
墨水的检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验
7.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，应每年进行一次型式检验\；d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验时，按GB/T6680一2003规定的方法进行采样。应从产品中随机抽取600g墨水作为供检样本，取其中400g作为检验样本。按第4章所列项目逐项检验，所检项目应全部合格。1）可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过二年。4
QB/T4168-2011
7.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后方可恢复出厂。7.3出厂检验
7.3.1组批规则
以单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。7.3.2抽样
样品数和样品量按GB/T6678-2003中7.6的规定抽取，采样方法按GB/T6680一2003规定的方法进行。
7.3.3检验项目
出厂检验项目为第4章表1中的外观、黏度、表面张力、pH和附着性。7.3.4判定规则
出厂检验项目符合要求，判定该批产品检验合格。如某项检验不符合要求时，应重新从该批产品中抽取双倍采样量，对该项目进行复验，检验结果以复验为准。如复验结果仍不合格，则判定该批产品检验不合格。下载标准就来标准下载网
7.3.5批检验后的处置
产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日期（年、月）或批号、净重、保质期和注意事项等标志。8.1.2包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
8.2.1墨水应包装在清洁、干燥、坚固的容器内并加盖拧紧，油性墨水所用容器应符合易燃液体的安全防范要求。
8.2.2每一包装件上应附有产品合格证或合格标志。8.3运输
墨水在运输和装卸过程中，应避免日晒雨淋，不得接触60℃以上的高温热源，应远离火源。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。装卸和搬运中要轻拿轻放，避免包装桶破裂。严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。
8.4贮存
8.4.1墨水应贮存于阴凉、通风的仓库中，周围严禁烟火，备有泄漏应急处理设备和相应的防火安全措施，远离火种、热源、氧化剂及酸类等。水性墨水贮存温度为0℃40℃；油性墨水贮存温度一般不超过30℃，炎热季节应采取隔热降温措施。8.4.2保质期：自生产日期起油性微孔墨水为一年，水性微孔墨水为二年。5
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