本标准规定了绘画专用塑型膏的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于绘画载体塑型的绘画专用塑型膏。

ICS87.080
分类号：Y50
备案号：46780-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4731-2014
绘画专用塑型膏
Paintingdedicated modelingpaste2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准负责起草单位：宁波康大美术用品有限公司。QB/T4731-2014
本标准参加起草单位：天津柯雅美术材料有限公司、上海实业马利画材有限公司、河北青竹美术颜料有限公司、吴江市冰心文教用品有限公司。本标准主要起草人：任莉、李全涛、刘希刚、朱恩、何莉娜、李小福。1范围
绘画专用塑型膏
QB/T4731-2014
本标准规定了绘画专用塑型膏的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、保质期。
本标准适用于绘画载体塑型的绘画专用塑型膏。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191一2008，ISO780:1997，MOD）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱JF1070—2005
3术语和定义
定量包装商品净含量计量检验规则下列术语和定义适用于本文件。3.1
Fmodelingpaste
塑型膏
主要由颜料、树脂及填料等组成，用于制造画面肌理，产生堆叠、立体感效果的，绘画创作用的辅料之一。
4要求
4.1白度（仅限于白色塑形膏）
大于70%。
4.2细度
不大于50μm。
4.3流动度
不大于27mm/0.1mL。
4.4塑型效果
干的效果：不小于4mm/0.1mL。
收缩率不大于30%。
4.5稳定性
膏体不分层，不变质，不凝聚。4.6附着力
不开裂，在画布上不易剥落。
4.7包装容器
包装容器应有良好的密封性，失重率不大于1.0%。1
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4.8净含量
按JJF1070+2005表3的要求执行。5试验方法
5.1白度
使用白度计将样品盛放在附件样品盒中，用表面干净、光洁的玻璃板将样品表面压平待压平整后将玻璃板往样品盒侧面方向移开，成型后的表面应平整。对样品进行测量，将待测样品放在试样座上，待显示值稳定后即可记下样品的白度值。5.2细度
用刮板细度计（QXD-100）测定，取试样1份，加3份3号调墨油在被璃板上，用调和力充分调和，然后取1滴放在细度计上端，用刮板与细度计垂直自上刮下，目测时与细度计约成45°角，30s内观察，显示颗粒密集点超过15点处，作为读数界限，以um表示。5.3流动度
试验条件：在温度23℃～25℃、相对湿度50%个55%的环境条件下进行。用吸墨窜取试样0.1mL放于圆玻璃片中央，上压50g圆玻璃片，再用K个200g码压在破璃片中心，经10min后，拿去码，然后用透明直尺量其执展的平均直径（操作过程中应轻拿、轻放）5.4塑型效果
试验条件：在温度23℃～25℃、相对湿度50%～55%的环境条件下进行。用吸墨管取0.1mL的试样置于平板上，将调色刀贴在试样上提起，用钢直尺分别测量提起时试样的测量高度和专燥24h试样的测量高度（千的效果）收缩率K按公式（1）计算：
×100%
式中：
收缩率，100%；
5.5稳定性
提起时试样的测量高度，单位为毫米（mm）：干燥24h试样的测量高度，单位为毫米（mm）(1)
将500mL试样放入温度为（45±2）℃的恒温箱内，24h后取出视其是否分层变质。然后再将500mL试样放入温度为（-18土2℃的电冰箱内，经24h后取出，在常温20℃解冻后，视其膏体是否变质。
5.6附着力
用调色切将塑型膏试样涂在画夜上，试样涂覆为宽度30mm×长度100mm×厚度3mm，平铺置于
℃、相对湿度50%55%的恒温恒湿箱内24h取出、将试样暴露于外表面，画布卷成直径温度（40土2）
40mm的圆筒，试样不开裂，月
用手不易剥离。
5.7包装容器
5.7.1试验程序
在不打开试样容器的状态下称量m1，再将其放入已恒温至（50土3）℃的鼓风午燥箱中20h后取出，冷至室温，再次称量，求出失重率。失重率d按公式（2）计算：
式中：
失重率，%：
包装容器的质量，
单位为克g）；
试样放入恒温鼓风于燥箱前的质量，单位为克（g）；试样放入恒温鼓风于燥箱后的质量，单位为克（g）：
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注：在测得m;和m2后，将包装容器中的塑型膏除去并用水洗净，在80C左布的恒温鼓风干燥箱中烘至恒重，测得包装容器的质量mo
结果计算
取5次平行试验的算术平均值作为测定结果，保留3位有效数字。
5.8净含量
按JJF1070一20b5的规定避行计算及评价。6检验规则
6.1产品应经检验合格放入合格证后，方可出厂6.2产品检验分为交收检验和型式检验。6.3交收检验
交收检验按GB/T2828.1的规定进行，采用一次正常抽样方案，检查水平IL为S-2，出厂检验项目：净含量（4.8），接受质量限AQL为4.0。6.4型式检验
型式检验样本应在交收检验合格批中随机抽取。6.4.1正常生产时每6个月应进行1次，有下列情况之一时也应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产时，正常生产中材料、工艺有较大改变时；b)
国家质量监督机构提出型式检验要求时。）
6.4.2型式检验按GB/T2829的规定进行，采用一次抽样方案，判别水平DL为I，其样品分组、检验项目、试验方法、不合格质量水平RQL见表2。表2型式检验项目、试验方法、RQL值序号
样品分组
检验项目
扩展度
塑型效果
附着力
稳定性
包装容器
试验方法
RQL值
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7标志、包装、运输、贮存、保质期7.1标志
7.1.1产品标志
产品上应有产品名称、制造厂名、地址、商标、型号（规格）、执行标准编号、净容量等标志。7.1.2包装标志
包装箱表面应标明产品名称、规格、数量、重量、生产日期、注意事项，并符合GB/T191的规定。7.2包装
产品的外包装应符合GB/T6543要求，其包装应牢固，并标明“防雨”、“防潮”、“防压”等标志。
7.3运输
产品在运输过程中应保持清洁、干燥，轻装、轻卸，禁止倒置、横放，避免碰撞挤压、日晒雨淋。7.4购存
该产品应存放在温度为40℃以下通风良好、干燥的库房中，禁止与腐蚀性物品同时堆放，避免日晒、潮湿。
7.5保质期
自生产日期始，保质期为两年。QB/T4731-2014
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轻工行业标准
绘画专用塑型膏
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