基本信息
标准号:
QB/T 4858-2015
中文名称:自动补偿式活动铅笔
标准类别:轻工行业标准(QB)
英文名称:Auto-compensating mechanical pencils
标准状态:现行
发布日期:2015-07-14
实施日期:2016-01-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
自动
补偿
活动
铅笔
标准分类号
标准ICS号:家用和商用设备、文娱、体育>>97.180其他家用和商用设备
中标分类号:轻工、文化与生活用品>>文教、体育、娱乐用品>>Y50文教、绘图仪器、簿册、卡片
关联标准
出版信息
出版社:中国轻工业出版社
标准价格:22.0
出版日期:2016-01-01
相关单位信息
起草人:姚鹤忠、李树荣、李畅、吴瑛戟、陈景强
起草单位:上海晨光文具股份有限公司、真彩文具股份有限公司、上海市制笔工业研究所、辉柏嘉(广州)文具有限公司、珠海市春天文具制品有限公司、东莞市智高文具有限公司、广东金万年文具有限公司、济南凯镭迪精密仪器有限公司、宁波市鄞州超特文具厂、宁波泰育文具有限公司、上海文正
归口单位:全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC 378)
提出单位:中国轻工业联合会
发布部门:中华人民共和国工业和信息化部
主管部门:全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC 378)
标准简介
本标准规定了自动补偿式活动铅笔的术语和定义、分类、要求、试验方法及检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于铅芯公称直径为0.5mm和0.7mm的自动补偿式活动铅笔。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC 378)归口。
本标准起草单位:上海晨光文具股份有限公司、真彩文具股份有限公司、上海市制笔工业研究所、辉柏嘉(广州)文具有限公司、珠海市春天文具制品有限公司、东莞市智高文具有限公司、广东金万年文具有限公司、济南凯镭迪精密仪器有限公司、宁波市鄞州超特文具厂、宁波泰育文具有限公司、上海文正笔业有限公司、浙江光辉文教用品有限公司。
本标准主要起草人:姚鹤忠、李树荣、李畅、吴瑛戟、陈景强。
本标准为首次制定。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 21027 学生用品的安全通用要求
QB/T 1024 活动铅笔用黑铅芯
标准内容
ICS 97.180
分类号:Y50
备案号:51150-2015
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4858-2015
自动补偿式活动铅笔
Auto-compensating mechanical pencils
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出,由全国制笔标准化技术委员会(SAC/TC378)归口。
本标准起草单位:上海晨光文具股份有限公司、真彩文具股份有限公司、上海市制笔工业研究所、辉柏嘉(广州)文具有限公司、宁波市文魁控股集团有限公司、青岛昌隆文具有限公司、贝发集团股份有限公司、广东联众文具有限公司、珠海市春天文具制品有限公司、东莞市智高文具有限公司、广东金万年文具有限公司、济南凯镭迪精密仪器有限公司、宁波市鄞州超特文具厂、宁波泰育文具有限公司、上海文正笔业有限公司、浙江光辉文教用品有限公司。
本标准主要起草人:姚鹤忠、李树荣、李畅、吴瑛载、陈景强。本标准为首次制定。
1 范围
本标准规定了自动补偿式活动铅笔的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于铅芯公称直径为0.5 mm和0.7 mm的自动补偿式活动铅笔。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 21027 学生用品的安全通用要求
QB/T 1024 活动铅笔用黑铅芯
3 术语和定义
3.1 补偿性能
在书写过程中铅芯发生磨耗时,出芯机构能够自动出芯的性能。
3.2 补偿力
在书写过程中铅芯发生磨耗时,出芯机构实现自动出芯所需的力。
3.3 护芯管回缩性能
在不使用时,护芯管能缩入尖套内保护铅芯的性能。(适用于自动加芯式自动补偿式活动铅笔)
3.4 铅芯残留长度
由于出芯机构受力,铅芯从夹头中脱落而滞留在尖套内无法书写时的长度。
4 分类
4.1 按补充铅芯方式分为:手工加芯式、自动加芯式。
4.2 按铅芯公称直径分为:0.5 mm、0.7 mm。
5 要求
5.1 产品性能应符合表1规定。
表1 技术要求(简化整理)
- 补偿性能:手工加芯式0.44 mm/次;自动加芯式0.54 mm/次
- 补偿力:约0.08 N
- 夹铅芯力:约7.84 N
- 芯尖弯力:约4.90 N
- 输铅芯性能:连续出芯正常
- 护芯管回缩性能:护芯管应能顺利缩回尖套
- 铅芯残留长度:≤20 mm
- 金属笔夹弹性:满足使用要求
- 耐冲击性:1 m高度水平跌落后应满足补偿性能要求,零部件无开裂、变形或脱落
- 镀层抗蚀性:≥3 min无基材裸露
- 外观:表面光洁,无裂纹、擦伤,装配牢固,标志清晰
5.2 14周岁以下学生使用产品,其铅芯及涂层中可迁移元素含量应符合GB 21027规定。
6 试验仪器、材料和条件
6.1 全自动测力仪(分辨力:位移≤0.01 mm,力值≤0.01 N)
6.2 数显测力仪(分辨力≤0.01 N)
6.3 游标卡尺(分辨力≤0.01 mm)
6.4 投影仪(分辨力≤0.01 mm)
6.5 HB铅芯(符合QB/T 1024)
6.6 试验环境:温度15℃~25℃,相对湿度50%~80%
7 试验方法
7.1 补偿性能
7.1.1 仪器与材料:全自动测力仪、游标卡尺或投影仪、HB铅芯。
7.1.2 方法与步骤:将铅芯装入试验装置中(后续步骤原文缺失)。
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