本标准规定了旋压式鱼线轮的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于用钓竿钓鱼时，收放线使用的旋压式鱼线轮。 本标准不适用于其他类型的鱼轮。

ICS97.200
分类号：Y56
备案号：46750-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1475-2014
代替QB/T1475-2000
旋压式鱼线轮
Spinning reel
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1475-2014
本标准是对QB/T1475一2000《旋压式鱼线轮》的修订，与QB/T1475一2000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
-增加了旋压式鱼线轮的术语和定义（见3.1）；-增加了前后调力结构的分类（见4.3）；修改了转轮最大不平衡量要求（见表1，2000版的表1）；修改了轮脚宽度技术参数（见表2，2000版的表2）；增加了图5的图注（见图5，2000版的图4）；
修改了主齿轮与主体、主盖的间隙参数（见5.3.3，2000版的5.3.3）；-增加了逆止钮的测试环境要求、3条逆止性能要求及其试验方法（见5.4.1和6.4.1，2000版的5.4.1和6.4.1）；
增加了绕线性能：波浪起伏不超过线轮直径2%，如图6所示（见5.6.1，2000版的5.6.1）；增加了线轮轴向窜动：前后调力结构应小于0.7mm（见5.6.3.1）；增加了线轮音响的外力条件和寿命及其试验方法（见5.6.5和6.6.5，2000版的5.6.5和6.6.5）；增加了线轮强度要求及其试验方法（见5.6.9和6.6.9）；修改了抛线机构的位置参数（见5.7.1，2000版的5.7.1）；增加了前后调力结构要求和试验方法（见5.7.10和6.7.10）；删除了主体、主盖配合间隙（见2000版的5.9.1）；，增加了强度要求和试验方法（见5.11和6.11）；修改了漆膜耐腐蚀性能的表述方式（见5.16.2，2000版的5.15.2）；修改了表面涂层附着力的表述方式（见5.16.4，2000版的5.15.4）；修改了金属镀层耐腐蚀性能的表述方式（见5.17.2，2000版的5.16.2）；修改了印刷表面硬度的表述方式（见5.18.3，2000版的5.17.3）；增加了鱼轮外表要求及表面各类间隙要求和试验方法（见5.19.2和6.19.2）；修改了线轮轴向窜动试验方法（见6.6.3，2000版的6.6.3）；修改了线轮转向角度间隙测量方法（见6.6.4，2000版的6.6.4）；修改了导线轮试验方法［见6.7.6.1，2000版的6.7.6a）]；修改了漆膜耐腐蚀性能试验周期（见6.16.2，2000版的6.15.2）：修改了镀层耐腐蚀性能试验方法（见6.17.2，2000版的6.16.2）；合并附录表A.1和表A.2，并按国家标准要求写螺钉规格。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准起草单位：宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司、威海光威集团有限责任公司、宁波中源欧佳渔具股份有限公司、扬州久扬渔具有限公司、威海市浪宝渔具有限公司。本标准主要起草人：武海云、徐伟俊、吴玉坤、朱国华、陈卫平、孙义晓。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1475-2000；
QB/T1475-1992。
1范围
旋压式鱼线轮
QB/T1475-2014
本标准规定了旋压式鱼线轮的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于用钓竿钓鱼时，收、放线使用的旋压式鱼线轮（以下简称“鱼轮”）。本标准不适用于其他类型的鱼轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1771
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829www.bzxz.net
GB/T6388
GB/T6543
GB/T6739
GB/T7141
GB/T9286
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）消费品使用说明总则
运输包装收发货标志
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度塑料热老化试验方法
色漆和清漆漆膜的划格试验
轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T3814-1999
QB/T3821-1999
轻工产品金属镀层的结合强度测试方法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T3826车
轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T3832车
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
旋压式鱼线轮spinningreel
外形像纺车，通过线轮往复运动和转轮圆周运动实现收、放线的鱼线轮，又名纺车式鱼线轮。3.2
静钓力staticpower
鱼轮在调力旋钮锁至最紧和逆止有效时，在静止状态下，鱼轮各部位所能承受的施加在鱼线上的拉力。3.3
动钓力rotatingpower
鱼轮在正常收线运行状态时，各部位所能承受的施加在鱼线上的拉力。3.4
空载扭矩emptyloadtwistingmoment在不加钓力时，驱使鱼轮从静止开始至30r/min回转，线轮往复1个以上行程的力矩。1
QB/T1475-2014
摇臂系统
Handlesyster
由手把、臂等组合雨成的鱼轮驱动部件。3.6
主体bbdy
用来放传动部件、逆止部件等的壳体。3.7
主盖bodycover
主体的盖板。
线轮spool
用来容纳鱼线的部件。
linecapacity
线容量
线轮容纳标定直径鱼线的长度。3.10
转轮rbtor
鱼轮上用来安装抛线机构等的部件。3.11
抛线机构
castingmechanism
引导鱼轮收、放线的部件。
逆止钮anti-reversebutten
用来操作逆止部件的控制钮。控制钮有推动式、转动式和按动式。3.13
调力旋钮（调力手把）dragknob(draghand)用来调节线轮（或转轮）转动摩擦力矩的部件3.14
reelfoot
主体上用来将鱼轮安放在鱼等上的部分。4产品分类
鱼轮按调力装置位置可分为前调力结构、后调力结构、前后调力结构和手控调力结构4.1前调力结构
调力装置位于线轮前端的鱼轮，如图1所示。4.2后调力结构
3一勾线侠；4-转轮：5一调力旋钮1轮脚；2--抛线：
导线轮；7--线轮：8--摇臀
手把：10-逆止钮：11
前调力结构鱼轮示意
调力装置位于主体后端的鱼轮，如图2所示。1
1轮脚：2转轮；3一勾线夹；4-抛线：5-导线轮：线轮；7一手把；8调力旋钮9逆止钮；10-摇臂；11-主体。图2
4.3前后调力结构
后调力结构鱼轮示意
线轮前端、主体后端都有调力装置的鱼轮，如图3所示。QB/T1475-2014
QB/T1475-2014
1-轮脚；2—调力转换钮；3—摇臂；4—前调力旋钮；5—主体；6—逆止钮：7—转轮；8—一线轮；9—后调力旋钮；10—手把；11-抛线。图3前后调力结构示意
4.4手控调力结构
调力装置位于转轮与轮脚之间且手动控制的鱼轮，如图4所示。1一轮脚；2一调力手把；3-抛线；4—勾线夹；5—线轮；6—导线轮；7一转轮；8一手把；9—摇臂；10—逆止钮；11-主体。图4手控调力结构鱼轮示意
5要求
主要技术参数
鱼轮的主要技术参数见表1。
齿轮数
轴承数
线轮直径
表1鱼轮的主要技术参数
最大空载扭矩
/ (N·m)
50×10-3
40×10-3
30×10-3
50×10-3
40×103
30×10-3
55×103
45×10-3
35×103
静钓力
动钓力
QB/T1475-2014
转轮最大不平衡量
/ (g.mm）
转轮轴向窜动量
QB/T1475-2014
齿轮数
轴承数
线轮真径
表1（续）
最大空载扭知
/ (N·m)
静钓力
动钓力
转轮最大不平衡量
/（g.mum）
转轮轴向窜动量
注1：轮数3个以上的角轮为A型，齿轮教2个的鱼轮为B型：A型鱼轮按强度性能分为A,型、A2塑。注2：
线轮直径为线轮最大部位的直径。最大空载扭矩
在表1的最大空载扭矩条件下，摇臂应能带动鱼轮以0r/in～30r/min的转速无停滞地回转，线轮往复1个行程以上。
5.1.2静钓力
鱼轮在表1规定的静钓力作用下：a）应无机件损坏、脱落或永久变；b）线轮或转轮坏应打滑放线；
c）转轮上的所有部件不应.与线轮接触5.1.3动力
鱼轮在表1规定的动钓力作用下；转动摇臂收线30m：a）应无机件损坏、脱落或永久变形；转轮转动时不应与线轮、主体擦碰；b）
摇臂转动时不应与转轮、主体、抛线机构等擦碰。5.1.4转轮最大不平衡量
转轮以500r/min～700r/min的转速转动时，最天不平衡量应符合表要求5.1.5转轮轴向窜动量
转轮轴向窜动量应符合表1要求。5.2轮脚技术参数
鱼轮的轮脚枝术参数按表2和图5要求。表2轮脚技术参数
12.5~13/.0
14.5~15.0
16.5~17.0
单位为毫米
轮脚长度：B-轮脚宽度：一轮脚边缘径向厚度；T2—轮脚底平面到轮脚边缘中心线的距离；Ra、Rt、Re、Ra、R。圆弧半径。图5轮脚
5.3摇臂、传动系统
5.3.1运转性能
鱼轮在正常使用情况下，传动应平稳、轻柔，无异常响声和卡滞现象。5.3.2手把与铆钉的间隙
轴向间隙应小于0.3mm；径向间隙应水于0.15mm。5.3.3主齿轮与主体、主盖的间隙QB/T1475-2014
主齿轮(或齿盘)与主体、主盖的轴向间隙应小于0.2mm；径向间隙应小矛Q15mm。5.3.4摇臂曲折性能
左右手互换的摇臂应能曲折90°以上，且曲折后零件不应脱落。5.3.5手把固定强度
手把使用时不应脱落。
5.3.6摇臂盖
摇臂盖锁紧后，不应破损或影响转动。5.3.7传劫系统的耐压性能
线轮上表面在规定的正压力作用下，应能正常使用。5.3.8摇臂系统强度
摇臂系统受规定的扭矩时任何零件不应永久变形或破损。5.4逆止系统
5.4.1逆止性能
5.4.1.1逆止钮在环境温度为（0土2）℃的条件下处于逆止位置时，应有逆止作用。5.4.1.2逆止钮在打开和关闭切换时，应有段落感，且来回拨动5000次不应失效5.4.1.3反转鱼轮，使转轮反转速度在150r/min～200r/min状态，切入逆止钮，应无滑齿现象。5.4.1.4鱼轮安装在2m中型等上，线端悬挂如表3所示重物，无逆止状态下，使悬挂物自由下落（1土0.1）m时，切入反动，重复10次，逆止装置无损坏。对于无逆止钮鱼轮，让悬挂物由静止状态自由下落1.5m停止。
QB/T1475-2014
线轮直径/mm
5.4.2逆止钮切换力
表3鱼轮线端重物
逆止钮切换力应按表4，且切换到位时应有段落感。表4逆止钮切换力
逆止钮
切换力
5.4.3逆止钮间隙
转动式
推动式
重物/g
250±2
300±2
350±2
400±2
按动式
单位为牛
转动式和按动式逆止钮的轴向间隙应小于0.5mm；推动式逆止钮切换到位时，用0.2N的力前后推逆止钮边端，间隙应小于0.5mm。5.5调力系统
5.5.1调力范围
摩擦力应能在初动力至表1的静钓力范围内调整，调整精度为土1N。5.5.2摩擦力的稳定性
调力范围内调定的摩擦力应稳定，偏差为调定值的10%。注：手控调力结构不在此限。
5.5.3调力旋钮位置
收、放线时调力旋钮不应被带动，且前调力结构的调力旋钮转至无调整摩擦力时，与主轴的旋合长度应大于4个螺距。
5.5.4调力旋钮强度
用2N·m的扭矩旋紧调力旋钮时，调力系统应无机件损坏；后调力结构的调力旋钮旋松后，继续用0.5N·m的扭矩旋松时，不应破损或脱落。5.5.5调力系统耐冲击性
使鱼轮逆止，调定摩擦力为动钓力，以2m/s的速度放线200m，调力系统不应失效5.6线轮
5.6.1绕线性能
绕线张力为3N～5N时，进入线轮第一层鱼线的前、后端面与线轮内端面的距离应在0mm～2mm内，绕至90%时，排线应平整，所形成的圆柱体表面直径差不应超过2.5mm，且前端不应大于后端，波浪起伏不超过线轮直径2%，如图6所示。8
说明：
(Dz-D）≤2.5mm
线轮最大直径：
线轮排线前端直径：
-线轮排线后端直径；
线轮排线最大直径；
线轮排线最小直径。
5.6.2线轮与转轮上下相对位置
图6线轮绕线
QB/T1475-2014
(D3-D4）≤0.02D
线轮降至最低时底部不应与转轮擦碰；线轮升至最高时底部不应与转轮上部有间隙。5.6.3线轮轴向窜动
5.6.3.1前调力结构和前后调力结构应小于0.7mm。5.6.3.2后调力结构和手控调力结构应小于1.5mm。5.6.4线轮转向角度间隙
线轮转向角度间隙应小于10°。5.6.5线轮音响
5.6.5.1在摩擦力为3N时，线轮按出线方向旋转时，应发出有节奏的响声。5.6.5.2线轮转20000r以上保持完好。5.6.6线轮初动力
线轮初动力不应大于1N。
5.6.7线的固定
表5鱼线应能固定在勾线夹内。
表5勾线范围
线轮直径
5.6.8后调力结构线轮与主轴扣接5.6.8.1线轮应能与主轴扣接。
5.6.8.2扣接后线轮应能承受50N的轴向拉力。5.6.8.3钮扣按到底时，用5N的轴向拉力应能顺利取出线轮。鱼线直径
0.07~0.35
0.20~0.55
0.35~0.80
0.50~1.00
单位为毫米
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