QB/T 4684-2014
基本信息
标准号： QB/T 4684-2014
中文名称：家用洗衣机减速离合器技术要求
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
发布日期：2014-07-09
实施日期：2014-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：家用和商用设备、文娱、体育>>97.060洗衣设备
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>家用电器、日用机具>>Y62家用清洁、整容器具
关联标准
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：8页
标准价格：18.0
出版日期：2014-11-01
相关单位信息
起草人：朱焰等
起草单位：中国家用电器研究院等
归口单位：全国家用电器标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于GB/T 4288 《家用和类似用途电动洗衣机》波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器。
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标准内容
ICS97.060
分类号：Y62
备案号：46725-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4684-2014
家用洗衣机减速离合器技术要求Technical requirements of reduction gearbox with clutchforhouseholdwashingmachine
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T4684-2014
本标准参加起草单位：中国家用电器研究院、无锡小天鹅股份有限公司、国家家用电器质量监督检验中心、安徽聚隆传动科技有限公司、浙江三星机电股份有限公司、合肥荣事达三洋电器股份有限公司、宁波普尔机电制造有限公司等。本标准主要起草人：朱焰、高阳、李峰、杨劲松、缪立春、杨宇澄、林其平。1范围
家用洗衣机减速离合器技术要求QB/T4684-2014
本标准规定了波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器的术语和定义、产品分类及基本参数、要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008，IEC60068-2-11:1981，IDT)GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1—2000，IEC60704-1:1997，EQV)GB/T4288-2008家用和类似用途电动洗衣机3术语及定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
减速离合器reductiongearboxwithclutch波轮全自动洗衣机用于减速与离合作用的专用部件，以下简称离合器。3.2
输入轴inputshaft
与电动机直接或间接连接的传动轴。3.3
离合轴clutchshaft
可通过离合机构与输入轴连为一体的传动轴。3.4
洗涤轴
由washingshaft
与洗衣机波轮相连接的传动轴。3.5
脱水轴spinshaft
与洗衣机脱水桶相连接的传动轴。3.6
制动杆brakelever
借助牵引机构使制动力产生或消失的杠杆。4产品分类及基本参数
4.1产品分类
单输出离合器：洗涤时仅有洗涤轴输出的离合器。多输出离合器：洗涤时洗涤轴和脱水轴同时输出的离合器。QB/T4684-2014
注：离合器分类示意参见附录A
4.2基本参数
离合器选用的参数应与配套洗衣机的额定洗涤容量相匹配。基本参数应包括：额定输入扭矩（Nm）
额定输入转速（r/min)）
输入轴与洗涤轴之减速比；
制动力矩（N·m）：
制动杆开启力（N）
使用环境
温度：0℃
~50℃
相对湿度：
5.2外观
不大于95%（温度为25℃时）
外观整洁，零件齐全，各紧固件无松动现象电镀件表面光滑细密，色泽均匀，不应有剥落、露底、鼓泡、花斑、明显划伤等，按GB/T2423.17
要求进行48h盐雾试验，在边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应山现锈点5.3装配
输入轴、脱水轴、洗涤轴、行星齿轮组件转动应灵活，无卡阻现象。皮带轮工作槽面径向跳动不应大于0.4mm。离合器处于脱水状态时棘爪尖与棘轮间的间隙不应小于1.5mm。5.4性能
5.4.1机械性能
5.4.1.1离合器处于脱水状态，制动杆开启力应小于50N洗涤状态输入轴启动力矩应符合表1的规定。5.4.1.2
表1洗涤状态输入轴启动力矩
单输出离合器
多输出离合器
额定洗涤容量<5.0kg
额定洗涤容量≥5.0kg
额定洗涤容量<5.0kg
额定洗涤容量≥5.0kg
脱水状态输入轴启动
力矩不应大于0.50N·m。
洗涤轴轴向窜动不应大于0.30mm。俞入轴轴向审动不应大于0.25mm。5.4.1.6行星齿轮组件破坏力矩应满足表2要求。额定洗涤容量/kg
表2行星齿轮组件破坏力矩
洗涤状态输入轴启动力矩（N·m）0.12
行星齿轮组件破坏力矩/（N·m）≥15
5.4.1.7制动力矩宜满足表3要求，实际以满足整机制动要求为准表3制动力矩
额定洗涤容量
制动力矩/（N·m）
机械效率应符合表4的规定
先涤机械效率Nxd/%
脱水机械效率Ns/%
表4机械交率
QB/T4684-2014
洗涤/脱水轴输出功率与输入轴输入功率之比，分为洗涤机输入转矩/转速的状态下
注：机械效率指当达到额定输
械效率和脱水机械效率
离合器应密封良好，无渗漏现象噪声
在洗涤、脱水运行及制动时，声音应平稳、均匀，无异常声响。5.4.2.2
空载状态下，洗涤、脱水时的声功率级噪声不应大于55dB（A）。5.4.3
无故障运行
离合器应在额定洗涤容量的负载下，累积无故障工作周期数为5000个标准程序，试验后应能继续正常工作。
试验方法
试验环境
试验应在温度（25土5）℃的室内进行。6.2
试验仪器及精度
时仪器精度在0.5%以内；
测力仪器精度为1N；
测力矩仪器，精度分别为1N·m、0.1Nm、0.01N·m；测长度仪器精度为0.02mm；
声级计精度为1dB。
用目测法进行，检验结果应符合5.2要求。其中，电镀件按GB/T2423.17进行48h试验后，一般结构零件在边缘及棱角部位2mm以处的镀层不应出现锈点。6.4装配
转动灵活，
用手感检查，检验结果应符合5.3要求皮带轮工作槽面径向跳动：固定离合器外壳，百分表触头垂直接触槽内工作面，转动皮带轮，百分表读数的最大差值。
6.5机械性能
6.5.1制动杆开启力
脱水状态时棘爪与棘轮间的间隙处手1.5mm时，测量使制动杆按垂直方向脱开的作用力。?
QB/T4684—2014
6.5.2输入轴启动力矩
洗涤状态：固定制动轮，洗涤状态下用力矩测量仪或专用设备装在皮带轮锁紧螺母上，正、a）
反向转动输入轴各不少于3圈，测得的最大力矩；脱水状态：脱水状态下，用力矩测量仪或专用设备装在皮带轮锁紧螺母上，沿脱水方向轻轻b)）
施加扭矩直至皮带轮转动时测得的最大力矩。6.5.3洗涤轴轴向窜动
离合器固定在支架上，百分表触头接触到洗涤轴端面，用手拉动洗涤轴，百分表读数的最大差值。
6.5.4输入轴轴向窜动
离合器固定在支架上，百分表触头接触到输入轴端面或皮带轮大平面，用手拉动输入轴或皮带轮，百分表读数最大数差值。
6.5.5行星齿轮组件破坏力矩
固定行星齿轮组件的输入端，将力矩扳手施加在输出端，转动力矩扳手读取显示的读数。6.5.6制动力矩
经适应性运转后，在制动状态下，用力矩测量仪或专用设备按脱水方向均匀低速转动脱水轴，测定制动轮与制动带发生相对运动时的力矩。6.5.7机械效率
将离合器装载在效率测定仪上，在额定转速下进行测量，参见附录B。6.5.8噪声
在半消音室，在无负载的条件下，用电机[与离合器额定输入转速/扭矩相匹配，噪声（声功率级）不大于43dB（A）］带动离合器进行洗涤和脱水运转。按GB/T4214.1的规定进行测试，测试半径L为1m。
6.5.9无故障运行
将离合器装入相配套的洗衣机中，按GB/T4288一2008中6.9的规定进行试验。7标志、包装、运输和购存
7.1标志
标志内容应清晰，并注明型号、零件名称、厂家名称。7.2包装
离合器应在包装箱内，并支承牢固。保证相互不碰撞，包装箱应坚固、耐震、防尘，适于长途运输。包装箱外表面应有明显型号标识或内容，订货双方另有要求的，可在合同中另行规定。包装箱内应附有合格证。
有材料使用和限制要求的，应按要求在每件或每转移批次上做明显标识。7.3运输、购存
在运输和保管过程中，不应摔撞、雪雨淋袭。离合器应贮存在干燥、通风的仓库中，周围空气无腐蚀性气体。4
附录A
（资料性附录）
离合器分类示意
洗涤轴
脱水轴
离合轴
输入轴
单输出离合器
洗涤轴
脱水轴
离合轴
输入轴
图A.2多输出离合器
QB/T4684-2014
QB/T4684-2014
B.1测试环境
附录B
（资料性附录）
机械效率测试方法
测试温度（23土2）℃，相对湿度60%～70%。样品应在测试环境下静置2h以上，以保证达到热平衡状态。
B.2测试设备
如图B.1所示。
控制电源免费标准bzxz.net
B.2测试方法
转速转采
输出传感器
弹性联轴器
被测离合器
测试台
转速转采集仪
输入传感器
变频器
动力电机
按6.5.2分别测试离合器的洗涤状态输入轴启动力矩和脱水状态输入轴启动力矩。B.2.1
B.2.2将被测离合器安装在测试台上，注意保持与输入/输出传感器同轴。测量洗涤机械效率时，将输出端联轴器与洗涤轴连接；测量脱水机械效率时，将输出端联轴器与脱水轴连接，同时打开制动杆，使离合器处于脱水状态。
B.2.3接通电源，利用变频器将动力电机调到离合器需要的输入转速（例如850r/min），不加负载，此时输入/输出传感器将离合器输入/输出端的转矩、转速、功率都实时显示出来，其中输入转矩应近似等于洗涤或脱水状态输入轴启动力矩。如果偏差过大，则需调整离合器安装位置直至满足测试条件。B.2.4利用控制电源施加负载，使离合器输入转矩达到额定值（例如2N·m）。加载装置可以是磁粉制动器或其他方式。利用公式（B.1）、（B.2）即可得到被测离合器的机械效率：Wx100%
Ws×100%
式中：
洗涤机械效率，%；
洗涤轴输出功率，单位为瓦（W）；(B.1)
W—输入轴输入功率，单位为瓦（W）；Ns—脱水机械效率，%；
—脱水轴输出功率，单位为瓦（W）。Wts
注1：本试验方法同时适用于带传动减速离合器或电机直驱传动减速离合器。注2：测量洗涤或脱水状态，只需更换相应联轴器即可。QB/T4684-2014
QB/T4684-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
家用洗衣机减速离合器技术要求QB/T4684-2014
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：://www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号：155019·4396
印数：1-200册
定价：18.00元
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分类号：Y62
备案号：46725-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4684-2014
家用洗衣机减速离合器技术要求Technical requirements of reduction gearbox with clutchforhouseholdwashingmachine
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T4684-2014
本标准参加起草单位：中国家用电器研究院、无锡小天鹅股份有限公司、国家家用电器质量监督检验中心、安徽聚隆传动科技有限公司、浙江三星机电股份有限公司、合肥荣事达三洋电器股份有限公司、宁波普尔机电制造有限公司等。本标准主要起草人：朱焰、高阳、李峰、杨劲松、缪立春、杨宇澄、林其平。1范围
家用洗衣机减速离合器技术要求QB/T4684-2014
本标准规定了波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器的术语和定义、产品分类及基本参数、要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于波轮式全自动洗衣机配用的减速离合器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008，IEC60068-2-11:1981，IDT)GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1—2000，IEC60704-1:1997，EQV)GB/T4288-2008家用和类似用途电动洗衣机3术语及定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
减速离合器reductiongearboxwithclutch波轮全自动洗衣机用于减速与离合作用的专用部件，以下简称离合器。3.2
输入轴inputshaft
与电动机直接或间接连接的传动轴。3.3
离合轴clutchshaft
可通过离合机构与输入轴连为一体的传动轴。3.4
洗涤轴
由washingshaft
与洗衣机波轮相连接的传动轴。3.5
脱水轴spinshaft
与洗衣机脱水桶相连接的传动轴。3.6
制动杆brakelever
借助牵引机构使制动力产生或消失的杠杆。4产品分类及基本参数
4.1产品分类
单输出离合器：洗涤时仅有洗涤轴输出的离合器。多输出离合器：洗涤时洗涤轴和脱水轴同时输出的离合器。QB/T4684-2014
注：离合器分类示意参见附录A
4.2基本参数
离合器选用的参数应与配套洗衣机的额定洗涤容量相匹配。基本参数应包括：额定输入扭矩（Nm）
额定输入转速（r/min)）
输入轴与洗涤轴之减速比；
制动力矩（N·m）：
制动杆开启力（N）
使用环境
温度：0℃
~50℃
相对湿度：
5.2外观
不大于95%（温度为25℃时）
外观整洁，零件齐全，各紧固件无松动现象电镀件表面光滑细密，色泽均匀，不应有剥落、露底、鼓泡、花斑、明显划伤等，按GB/T2423.17
要求进行48h盐雾试验，在边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应山现锈点5.3装配
输入轴、脱水轴、洗涤轴、行星齿轮组件转动应灵活，无卡阻现象。皮带轮工作槽面径向跳动不应大于0.4mm。离合器处于脱水状态时棘爪尖与棘轮间的间隙不应小于1.5mm。5.4性能
5.4.1机械性能
5.4.1.1离合器处于脱水状态，制动杆开启力应小于50N洗涤状态输入轴启动力矩应符合表1的规定。5.4.1.2
表1洗涤状态输入轴启动力矩
单输出离合器
多输出离合器
额定洗涤容量<5.0kg
额定洗涤容量≥5.0kg
额定洗涤容量<5.0kg
额定洗涤容量≥5.0kg
脱水状态输入轴启动
力矩不应大于0.50N·m。
洗涤轴轴向窜动不应大于0.30mm。俞入轴轴向审动不应大于0.25mm。5.4.1.6行星齿轮组件破坏力矩应满足表2要求。额定洗涤容量/kg
表2行星齿轮组件破坏力矩
洗涤状态输入轴启动力矩（N·m）0.12
行星齿轮组件破坏力矩/（N·m）≥15
5.4.1.7制动力矩宜满足表3要求，实际以满足整机制动要求为准表3制动力矩
额定洗涤容量
制动力矩/（N·m）
机械效率应符合表4的规定
先涤机械效率Nxd/%
脱水机械效率Ns/%
表4机械交率
QB/T4684-2014
洗涤/脱水轴输出功率与输入轴输入功率之比，分为洗涤机输入转矩/转速的状态下
注：机械效率指当达到额定输
械效率和脱水机械效率
离合器应密封良好，无渗漏现象噪声
在洗涤、脱水运行及制动时，声音应平稳、均匀，无异常声响。5.4.2.2
空载状态下，洗涤、脱水时的声功率级噪声不应大于55dB（A）。5.4.3
无故障运行
离合器应在额定洗涤容量的负载下，累积无故障工作周期数为5000个标准程序，试验后应能继续正常工作。
试验方法
试验环境
试验应在温度（25土5）℃的室内进行。6.2
试验仪器及精度
时仪器精度在0.5%以内；
测力仪器精度为1N；
测力矩仪器，精度分别为1N·m、0.1Nm、0.01N·m；测长度仪器精度为0.02mm；
声级计精度为1dB。
用目测法进行，检验结果应符合5.2要求。其中，电镀件按GB/T2423.17进行48h试验后，一般结构零件在边缘及棱角部位2mm以处的镀层不应出现锈点。6.4装配
转动灵活，
用手感检查，检验结果应符合5.3要求皮带轮工作槽面径向跳动：固定离合器外壳，百分表触头垂直接触槽内工作面，转动皮带轮，百分表读数的最大差值。
6.5机械性能
6.5.1制动杆开启力
脱水状态时棘爪与棘轮间的间隙处手1.5mm时，测量使制动杆按垂直方向脱开的作用力。?
QB/T4684—2014
6.5.2输入轴启动力矩
洗涤状态：固定制动轮，洗涤状态下用力矩测量仪或专用设备装在皮带轮锁紧螺母上，正、a）
反向转动输入轴各不少于3圈，测得的最大力矩；脱水状态：脱水状态下，用力矩测量仪或专用设备装在皮带轮锁紧螺母上，沿脱水方向轻轻b)）
施加扭矩直至皮带轮转动时测得的最大力矩。6.5.3洗涤轴轴向窜动
离合器固定在支架上，百分表触头接触到洗涤轴端面，用手拉动洗涤轴，百分表读数的最大差值。
6.5.4输入轴轴向窜动
离合器固定在支架上，百分表触头接触到输入轴端面或皮带轮大平面，用手拉动输入轴或皮带轮，百分表读数最大数差值。
6.5.5行星齿轮组件破坏力矩
固定行星齿轮组件的输入端，将力矩扳手施加在输出端，转动力矩扳手读取显示的读数。6.5.6制动力矩
经适应性运转后，在制动状态下，用力矩测量仪或专用设备按脱水方向均匀低速转动脱水轴，测定制动轮与制动带发生相对运动时的力矩。6.5.7机械效率
将离合器装载在效率测定仪上，在额定转速下进行测量，参见附录B。6.5.8噪声
在半消音室，在无负载的条件下，用电机[与离合器额定输入转速/扭矩相匹配，噪声（声功率级）不大于43dB（A）］带动离合器进行洗涤和脱水运转。按GB/T4214.1的规定进行测试，测试半径L为1m。
6.5.9无故障运行
将离合器装入相配套的洗衣机中，按GB/T4288一2008中6.9的规定进行试验。7标志、包装、运输和购存
7.1标志
标志内容应清晰，并注明型号、零件名称、厂家名称。7.2包装
离合器应在包装箱内，并支承牢固。保证相互不碰撞，包装箱应坚固、耐震、防尘，适于长途运输。包装箱外表面应有明显型号标识或内容，订货双方另有要求的，可在合同中另行规定。包装箱内应附有合格证。
有材料使用和限制要求的，应按要求在每件或每转移批次上做明显标识。7.3运输、购存
在运输和保管过程中，不应摔撞、雪雨淋袭。离合器应贮存在干燥、通风的仓库中，周围空气无腐蚀性气体。4
附录A
（资料性附录）
离合器分类示意
洗涤轴
脱水轴
离合轴
输入轴
单输出离合器
洗涤轴
脱水轴
离合轴
输入轴
图A.2多输出离合器
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B.1测试环境
附录B
（资料性附录）
机械效率测试方法
测试温度（23土2）℃，相对湿度60%～70%。样品应在测试环境下静置2h以上，以保证达到热平衡状态。
B.2测试设备
如图B.1所示。
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B.2测试方法
转速转采
输出传感器
弹性联轴器
被测离合器
测试台
转速转采集仪
输入传感器
变频器
动力电机
按6.5.2分别测试离合器的洗涤状态输入轴启动力矩和脱水状态输入轴启动力矩。B.2.1
B.2.2将被测离合器安装在测试台上，注意保持与输入/输出传感器同轴。测量洗涤机械效率时，将输出端联轴器与洗涤轴连接；测量脱水机械效率时，将输出端联轴器与脱水轴连接，同时打开制动杆，使离合器处于脱水状态。
B.2.3接通电源，利用变频器将动力电机调到离合器需要的输入转速（例如850r/min），不加负载，此时输入/输出传感器将离合器输入/输出端的转矩、转速、功率都实时显示出来，其中输入转矩应近似等于洗涤或脱水状态输入轴启动力矩。如果偏差过大，则需调整离合器安装位置直至满足测试条件。B.2.4利用控制电源施加负载，使离合器输入转矩达到额定值（例如2N·m）。加载装置可以是磁粉制动器或其他方式。利用公式（B.1）、（B.2）即可得到被测离合器的机械效率：Wx100%
Ws×100%
式中：
洗涤机械效率，%；
洗涤轴输出功率，单位为瓦（W）；(B.1)
W—输入轴输入功率，单位为瓦（W）；Ns—脱水机械效率，%；
—脱水轴输出功率，单位为瓦（W）。Wts
注1：本试验方法同时适用于带传动减速离合器或电机直驱传动减速离合器。注2：测量洗涤或脱水状态，只需更换相应联轴器即可。QB/T4684-2014
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中华人民共和国
轻工行业标准
家用洗衣机减速离合器技术要求QB/T4684-2014
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：://www.chlip.com.cnEmail:club@chlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号：155019·4396
印数：1-200册
定价：18.00元
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