本标准规定了水族箱用及类似用途直流膜片式气泵的术语和定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于额定直流电压不超过36V，额定电流不超过16A，最大排气压力不超过0.2MPa的水族箱用及类似用途直流膜片式气泵。

ICS97.180
分类号：Y69
备案号：46730-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4689-2014
水族箱用及类似用途直流膜片式气泵Direct current membrane air pump for aquariums and similarapplications
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。QB/T46892014
本标准起草单位：广东日生集团有限公司、广东博宇集团有限公司、森森集团股份有限公司、广东振华电器有限公司、广东海利集团公司、中国家用电器研究院、东莞市恒越实业有限公司。本标准主要起草人：郑振民、邱远锐、唐许、吴望、麦振强、郭续荣、余映弟、赖梓源、郭丽珍。1范围
水族箱用及类似用途直流膜片式气泵QB/T4689-2014
本标准规定了水族箱用及类似用途直流膜片式气泵的术语和定义、型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定直流电压不超过36V，额定电流不超过16A，最大排气压力不超过0.2MPa的水族箱用及类似用途直流膜片式气泵（以下简称“气泵”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT）GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范（GB/T3785.1一2010，IEC61672-1:2002，IDT）GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208一2008，IEC60529:2001，IDT）GB/T4214.1一2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（IEC60704-1:1997，EQV)
GB4706.67家用和类似用途电器的安全水族箱和花园池塘用电器的特殊要求（GB4706.67一2008，IEC60335-2-55:2005，IDT)GB5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T13306标牌
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
直流膜片式气泵directcurrentmembraneairpump由直流电动机等电气部件和膜片等机械部件组成的运送空气的器具。3.2
正常运行normaloperation
在规定试验条件下，以正常使用工作状态运行。3.3
最大排气压力maximumairexhaustingpressure气泵正常运行且出气口处于完全封闭状态时的排气压力。3.4
最大排气量maximumairexhausting气泵正常运行且出气口处于完全开放状态时的排气量。1
QB/T4689--2014
特性曲线
Performancecurve
气泵排气量和排气压为之间关系的曲线。4型号命名
设计序（代）
号：用数字和/或字母表示
额定电压代号
用额定电压值（≠
位数）表示（12V的可省略），
单位为伏（v）
额定输入功率代号：用额定输入劫率值（丰位数）表示，单位为瓦(W）
用“直”、“膜”bZxz.net
产品名称代号：
母表示
示例1：
ZMB-060-904表示：额定输入功率60W，额定电压V2V示例2：
“泵”三个字的汉语拼音首字
设计代号904的气泵。
ZMB-120/06-2B表永：额定输入功率120W，额定电压6V，设计序号2B的气泵。5要求
5.1一般要求
5.1.1气泵应符合本标准的规定，按经规定程序批准的图样和技术文件制造5.1.2气泵应能在下列条件下正常使用：电源电压与额定值的偏差不超过±10%；a）
b）环境温度0℃/40℃，相对湿度不大手-90%，气压86kPa～106kpa；c）环境空气无易燃性、腐蚀性气体或导电性尘埃。5.2安全及外壳防护
5.2.1安全
气泵应符合GB4706/67的有关要求5.2.2外壳防护
气泵外壳防护等级至少应是I22。5.3排气性能
5.3.1最大排气压力
最大排气压力的测试值不应小天标称值的90%。5.3.2最大排气量
最大排气量的测试值应小于标称值的90%。5.3.3特性曲线示值
按6.3.4的方法试验，各点上的排气量测试值均不应小于相应点排气量标示值的90%5.4噪声
气泵噪声值（A计权声压级）不应大于表1的规定值。2
额定输入功率P/W
>90~180
噪声限值
注：额定输入功率大于180W的气泵噪声限值暂未考虑，5.5密封
气泵正常运行时，其气路部分应无漏先现象。5.6稳定性
非固定安装的气泵，正常运行时其偏移量应小于1.5mm。5.7连续工作时间
按6.7规定的运行状态，连续工作100Qh后应能达到下列要求：a)
最大排气压力和最大排气量的测试值均不小于标称值的80%；工作温度下的电气强度符合GB4706.6又的有关要求。6试验方法
6.1试验条件
除另有规定外，试验环境条件应符合下列规定：a）环境温度：（20士5）℃；
b）相对湿度：45%~75%
c）大气压强：96kPa103kPa。
6.1.2电源
试验用的直流电源应符合下列规定：除另有规定外、
a）电压与额定值的偏差不超过土1%；b）纹波/系数不大于0.5%。
6.1.3仪器仪表
所使用仪器仪表的精度不应低于表2要求。除另有规定外，
试验用仪器仪表的精度
仪器仪表
电压表、功率表、电流表
耐电压测试仪
压分装
汽体流量计
长度量具
声级计
6.2安全及外壳防护
6.2.1安全
试验按GB4706.67的规定进行。
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A计权声压级LJdB
GB/T3785.1规定的1级声级计
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6.2.2外壳防护
试验按GB4208的规定进行。
6.3排气性能
6.3.1试验时的连接和预运行
6.3.1.1试验时的连接方式按附录A。6.3.1.2测试前接通电源使气泵运行，调节阀门至排气压力稳定在最大排气压力标称值的20%～30%，运行时间不小于30min。
6.3.2最大排气压力
6.3.2.1按6.3.1预运行后，逐渐关闭阀门，直至出气口处于完全封闭状态，待压力表的示值稳定后读取该数值，即得气泵最大排气压力实测值。6.3.2.2最大排气压力实测值与标称值的比值按公式（1）计算：P×100%
式中：
最大排气压力测试值与标称值的比值：P。一最大排气压力测试值（表压），单位为兆帕（MPa）；Po最大排气压力标称值，单位为兆帕（MPa）。6.3.3最大排气量
6.3.3.1按6.3.1预运行后，逐渐开启阀门，直至出气口处于完全开启状态，待流量计示值稳定后读取该数值，即得气泵最大排气量实测值。6.3.3.2最大排气量实测值与标称值的比值按公式（2）计算：β=%×100%
式中：
β—最大排气量测试值与标称值的比值；Q—最大排气量测试值，单位为升每分钟（L/min）；Qo最大排气量标称值，单位为升每分钟（L/min）。6.3.4特性曲线示值
6.3.4.1在产品上或说明书中标示的特性曲线图上选取排气压力间隔均匀的7个点（其中包含曲线两端点）作为测试点，排气量和排气压力之间关系如果是用表格表示的，表格中所列各点都作为测试点。6.3.4.2气泵运行中依次调节阀门，使压力表读数与各规定测试点排气压力标示值一致，分别读取流量计相应的示值为各点排气量实测值，按公式（2）计算各点排气量的实测值与标示值的比值。测试时读数需在压力表、流量计的示值稳定后进行。6.4噪声
6.4.1测试环境
气泵噪声的测试环境及背景噪声的修正应符合GB/T4214.1一2000的规定。6.4.2气泵安装
被测气泵的安装、定位应满足GB/T4214.1-2000中6.5.1规定的台式器具方式。说明书要求固定安装的气泵，应紧固在一块面积不大于测试台面、厚15mm～20mm的实木板上，并在该木板与测试台面之间垫上厚度2.5mm~3mm的橡胶板。4
连接管道及出气口设置应符合下列规定：a）通过管道将空气引出室外，或使出气口与最近测点的距离不小于5m；QB/T4689-2014
管道采用壁厚不小于3mm的PVC硬管，其内径不小于气泵排气接头孔径的5倍；b)
该段管道在近气泵的一端，通过一个口径逐渐变化（呈锥形）的接头和一段长（100土2）mm、c
口径不小于气泵排气接头孔径的软管，与气泵排气接头相连。6.4.3测量及计算
6.4.3.1声级计的传声器置于距离气泵外廓1m的前、后、左、右及上方的5个点，传声器应正对被测气泵中心方向，声级计采用A计权，气泵正常运行-30min后，读取各测点在噪声较大情况下指示的平均值作为该测点的噪声值。
6.4.3.2由上述方法测试的5个测点的噪声值，按公式（3）计算其平均值，以该数值作为被测气泵的噪声值。
Lm=101g
式中：
Lm—5个测点A计权声压级的对数平均值，单位为分贝（dB）；L—第i个测点噪声值，单位为分贝（dB）。6.5密封
气泵在出气口封闭状态下运行，在其气路相关的安装连接部位上涂抹检漏液，观察检漏液中是否产生气泡；如果有气泡，则可判定气泵有漏气现象。对各部位的观察时间均不少于1min。6.6稳定性
气泵不连接管道，放置在铺设有厚度为2.5mm~3mm橡胶板的台面上运行2min～3min，用4只百分表分别测量气泵前、后、左、右各侧面的偏移量，以其中最大值作为气泵偏移量。6.7连续工作时间
按附录A的连接方式，接通电源后，调节阀门使气泵排气压力约为最大排气压力的80%，连续运行1000h后进行下列试验：
a）按6.3.2及6.3.3测试最大排气压力和最大排气量，按公式（1）和公式（2）计算相关比值：按GB4706.67的规定进行工作温度下的电气强度试验。b）
7检验规则
7.1产品检验
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1检验项目、要求和试验方法见表3。表3出厂检验
检验项目
一般要求
输入功率和电流
电气强度
其他安全项目
GB4706.67
GB4706.67
GB4706.67
试验方法
视检和相关试验
GB4706.67
GB4706.67
GB4706.67
不合格类别
出厂检验
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检验项目
外壳防护
最大排气压力
最大排气量
特性曲线示值
稳定性
连续工作时间
标志和说明
表3（续）
试验方法
GB4208
不合格类别
出厂检验
检验水平及接收质量限等可申制造厂质抽样检验程序按GB/T2828.1进行，抽样友案的类型、检部门决定，戟者按供露双方协议（合同）规定。注：确定接收质量限时可依据表3中的不合格分类。7.2.3气泵经制造厂检验合格，并附产品合格证，方可出厂。7.3型式检验
每年至少应有1次型式检验。有下列情况之一的，也应进行型式检验7.3.1
停产1年以上再生产时；
产品的结构、工艺或材料有改变时：b)
见表4。
合同规定要求进行型式检验时。型式检验项目为本标准和GB4706.67中规定的全部项目型式检验的抽样方案按GB/2829一2002，其判别水平、方案类型、样本量和不合格质量水平
表4型式检验抽样方案
不合格质量水平：
判别水平
抽样方案类型
样本量
RQL=40
不合格质量水平以每百单位产品不合格数表示b不合格类别参见表3，
RQL=80
型式检验后肴关处置方法，按GB/T28292002中5.12.3及5.12.4。7.3.4
标志、包装、运输和购疾
标志和说明
标志和说明的载体可以是铭牌（标牌）、标签、包装物和使用说明书等。8.1.2
标志和说明的内容应按GB5296.2和GB4706.67的规定，还应有下述内容：C类
RQL=120
a）最大排气压力；
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最大排气量；
c）图示特性曲线或潜用表格标明曲线上不少于7个点的特性参数（排气量和排气压力）值。8.1.3铭牌的型式、尺寸和材料应符合&B/T13306的要求。8.2包装
8.2.1气泵的包装应按GB/T1019的防潮包装、防震包装要求进行设计，包装材料及包装标志应符合GB/T1019的要求。必要时，可根据运输条件或按合间确定包装要求并进行相关试验。8.2.2包装箱内应附有合格证、使用说明书等随机文件和必需的气泵附件。8.3运输和购存
8.3.1气泵在运输途中，应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌，避免雨雪淋湿和化学物品侵蚀。8.3.2气泵宜在不开启包装的状态下，贮存在环境温度不高于40℃，相对湿度坏大于85%，无腐蚀性气体的库房内。
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附录A
（规范性附录）
气泵的连接方式
A.1排气性能、连续工作时间试验时气泵的连接方式如图A.1所示。为减小测试系统压力损失对测试结果的影响，有关要求如下：
a）测试仪器的连接应依照有关要求：b）连接管道长度尽可能小，管道内径不小于气泵排气接头孔径：c）最大限度打开阀门使出气口完全开放之后，测试系统的剩余压力不应大于1%最大排气压力。否则，应选用压力损失更小的阀门、流量计和管道。A.2为消除气泵气流脉动现象对仪表测量结果的影响，应如图A.1所示连接有缓冲装置。缓冲装置为一段内径与长度比约等于1的圆管，其容积V不小于由公式（A.1）计算出的数值。在其封闭的两端面上各设有进出气接头，接头口径均不小于气泵排气接头孔径。V=2
式中：
缓冲装置的容积，单位为升（L）；Q——最大排气量标称值，单位为升每分钟（L/min）。流量计
压力表
缓冲装置
连接方式示意图
待测气泵
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