本文件规定了涤纶低弹丝缝纫线产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志和运输贮存。 本文件适用于涤纶低弹丝缝纫线。

ICS59.080.20
CCSW58
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63055-2021
涤纶低弹丝缝纫线
Sewing threads of polyester drawn textured yarn2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2022-02-01实施
FZ/T63055—2021
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请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本文件起草单位：浙江东一线业有限公司、石狮市飞轮线带织造有限公司、上海市纺织工业技术监督所、沪江线业有限公司、浙江沪江线业有限公司、青岛森林三环线业有限公司、湖北枫树线业有限公司、张家港市创新线业有限公司、浙江耿基实业有限公司、杭州长翼纺织机械有限公司、成都同兴德线业有限公司、江阴市无染彩实业有限公司。本文件主要起草人：陆海明、阮航、张轶圣、吴金星、段丽慧、唐映华、杨兴伟、隋莉、朱文清、季超、丁玉龙、傅岳琴、程燕、陈建忠。1范围
涤纶低弹丝缝纫线
FZ/T63055—2021
本文件规定了涤纶低弹丝缝纫线产品的术语和定义、产品分类、标记、要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装标志和运输贮存。本文件适用于涤纶低弹丝缝纫线。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250
GB/T251
纺织品
色牢度试验
评定变色用灰色样卡
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T3920
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
GB/T3921-—2008
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T4743—20093
GB/T6836---2018
缝纫线
国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
GB31701
婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T10008
：棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
涤纶低弹丝缝纫线
sewingthreadsofpolyesterdrawntexturedyarn以涤纶低弹丝为原料，经络丝、加捻、松筒、染色、上油卷绕等工艺制成的缝纫线。4产品分类、标记
4.1涤纶低弹丝缝纫线以线密度分类。4.2
涤纶低弹丝缝纫线原料代号为PT。4.3涤纶低弹丝缝纫线标记时，应分别标明原料代号、线密度和股数。示例：涤纶低弹丝缝纫线的线密度为167dtex，股数为2股，应写成：PT167dtexX2。1
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5要求
5.1项目
涤纶低弹丝缝纫线的技术要求分为内在质量和外观质量。5.1.2涤纶低弹丝缝纫线内在质量包括单线断裂强力、单线断裂强力变异系数、单线断裂伸长率、线密度偏差率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、长度允许偏差率、结头个数8项。5.1.3涤纶低弹丝缝纫线外观质量包括污渍、麻邂线、毛丝、少股或多股、蛛网、表面结头、色花和色差8项。
5.2技术要求
涤纶低弹丝缝纫线拉伸性能要求按表1规定。5.2.2
涤纶低弹丝缝纫线其他内在质量要求按表2规定。表1涤纶低弹丝缝纫线拉伸性能要求公称
线密度/
dtex(den)
111(100)
167(150)
111(100)
167(150)
167(150)
单线断裂强力cN
优等品
一等品
合格品
单线断裂强力变异系数/%
优等品
一等品
合格品
单线断裂伸长率
优等品
一等品
注：M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一且与客户确定后不得任意变更。表2
线密度偏差率/%
耐皂洗色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
长度允许偏差率/%
涤纶低弹丝缝纫线其他内在质量要求优等品
干摩擦
湿摩擦
≤1000m
1001m~5000m（含5000m）
>5000m此内容来自标准下载网
≤+15
一等品
合格品
合格品
≤+18
结头个数/个
表2涤纶低弹丝缝纫线其他内在质量要求（续）优等品
≤1000m
1001m~5000m（含5000m）
>5001m
注：定重产品换算成长度考核。5.2.3
涤纶低弹丝缝纫线外观质量要求按表3规定。0
一等品
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合格品
每增加1000m，允许增加0.2个结头（不足1000m按1000m计算）
表3涤纶低弹丝缝纫线外观质量要求项目
麻解线
少股或多股
蛛网/（根/筒）
表面结头
色差/级
按色卡或来样
盒内个与个间
5.3产品的安全性能
优等品
4级及以上面积不超
过1cm2或单根线
不超过4cm
不允许
不允许
不允许
一等品
3级以上，面积不超过1cm2
或单根线不超过5cm；
2级以上面积不超过
0.16cm2或单根线不超过
轻微者允许
不允许
小头：≤2；大头不允许
合格品
3级以上，面积不超过2cm2或
单根线不超过16cm；
2级以上面积不超过0.32cm2
或单根线不超过6cm
不符合一等品要求
小头：≤3；大头：≤1
产品应符合GB18401要求；应用于婴幼儿及儿童类的应符合GB31701的要求。6分等规定
同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。6.1
6.2涤纶低弹丝缝纫线内在质量按批评定，并以其中最低的一项评等，外观质量按筒评定，以其中最低的一项评等。产品最终等级由内在质量等级与外观质量等级进行综合评定，按其中最低一项评定。6.3产品质量等级分为：优等品、一等品、合格品。>
试验方法
单线断裂强力、单线断裂强力变异系数和单线断裂伸长率试验按GB/T3916规定执行。
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7.2线密度偏差率试验
按GB/T4743一2009中程序3执行，线密度偏差率按式(1)计算。Dr=
式中：
Dr——线密度偏差率，%；
T,-T。
T：-—实际线密度，单位为特克斯(tex)；T。——设计线密度，单位为特克斯(tex)。7.3耐皂洗色牢度
按GB/T3921-—2008规定执行，试验条件为C(3），采用单纤维贴衬。7.4耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
7.5长度偏差率试验
7.5.1长度试验用测长仪应符合GB/T4743规定。7.5.2测试长度时，单线预加张力为(0.5士0.1)cN/tex。（1）
7.5.3试样在测长仪上每摇满100m后更换一个卷绕位置，依次类推，直至全部摇完为止，不足1m长的线用米尺测量，精确至0.01m。7.5.4实测长度应以该试样的全部试验值的平均值表示，计算结果修约至一位小数。7.5.5长度偏差率按公式(2)计算，结果修约至一位小数。L-L×100
式中：
长度偏差率，%；
涤纶低弹丝缝纫线的实测长度，单位为米(m）；涤纶低弹丝缝纫线的名义长度，单位为米（m）。7.6结头试验
按GB/T6836—2018中5.5规定执行。7.7外观质量检验
7.7.1外观质量检验条件
·（2）
采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于6001x时，可用标准光源D65或近似40W正常青光日光灯（70士10)cm距离间补足照度。7.7.2外观质量检验规定
外观质量检验内容按目测评定，色差按GB/T250、污渍的深浅程度按GB/T251评定。4
检验规则
内在质量检验
内在质量检验按表4进行取样，各试验项目试验分别按7.1～7.6执行。表4内在质量每批抽取试样数量及试验次数规定项目
单线断裂强力
单线断裂强力变异系数
单线断裂伸长率
线密度偏差率
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
外观质量检验
数量/筒
FZ/T63055-—2021
总次数
外观质量批以筒为单位抽验，抽样数量按照GB/T2828.1标准正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限（AQL)为2.5规定抽样，具体抽样方案按表5。表5
批量范围N
151~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
外观质量检验抽样方案
单位为筒
样本大小n
注：当批量范围小于样本大小时，全数检验。8.3验收
合格判定数Ac
不合格判定数Re
收货方在收到缝纫线时应立即进行验收，如不验收，可按供货方检验结果收货。若收货方按8.1和8.2进行抽验后，其结果达不到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结果应为该批产品的最终结果值。5
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9包装标志
按FZ/T10008规定执行。
运输贮存
在运输过程中，应有严密遮盖，不能受雨、受潮和高温，以防变质。10.1
10.2应堆放在干燥仓库，应保存在离地5cm以上的地基上，四周空隙10cm以上处，并做好通风散湿工作，以防受潮。
10.3存放应先进先出，并经常翻堆检查。10.4工厂交货后，如因运输、储存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生变质时，应由责任方负责。若不能确定运输、储存或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。6
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行业标准
涤纶低弹丝缝纫线
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2022年1月第一版
印张0.75
字数18千字
2022年1月第一次印刷
书号：155066·2-36430
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