本标准规定了工业锁钮孔缝纫机计算机控制器的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于为工业锁钮孔缝纫机专门设计的计算机控制器。

ICS61.080
分类号：Y17
备案号：53773-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4920-2016
工业用缝纫机
锁钮孔缝纫机计算机控制器
Industrial sewing machine-
Computer controller for button holing sewing machine2016-01-15发布
2016-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4920-2016
本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会缝制机械电气系统分技术委员会（SAC/TC231/SC4）和全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。本标准起草单位：北京大豪科技股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、四川省绵阳西南自动化研究所、诸暨兴大豪科技开发公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司。本标准主要起草人：胡文海、罗陆魁、钱毅、刘峙飞、李杰、杨宪礼、王漫江。本标准为首次发布。
万方数据
1范围
QB/T4920-2016
工业用缝纫机锁钮孔缝纫机计算机控制器本标准规定了工业用锁钮孔缝纫机计算机控制器的术语和定义、型式、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于为工业用锁钮孔缝纫机专门设计的计算机控制器（以下简称“控制器”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4824一2013工业、科学和医疗（ISM）射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.4一2005机械电气安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求
8工业产品使用说明书总则
GB/T9969.1-2008
GB/T14436一1993工业产品保证文件总则GB/T16935.1一2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.2-2006
GB/T17626.4-2008
电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2008
电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6—2008
电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.11-2008
电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T30420.1一2013缝纫机术语第1部分：基础术语3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
刀buttonholingsewing
锁钮孔缝纫
形成锁钮孔线缝的缝纫。
[GB/T30420.1—2013，定义2.25]3.2
锁钮孔缝纫机buttonholingsewingmachine完成锁钮孔缝纫的缝纫机。
万方数据
QB/T 4920-2016
[GB/T30420.1-2013，定义4.6]
锁钮孔缝纫机计算机控制器
computercontrollerforbuttonholingsewingmachine采用计算机系统控制工业用锁钮孔缝纫机的针杆、摆针、压脚、送料、剪线、夹线、切料等机构动作，不断引入数据完成缝纫过程的自动控制器，由控制装置、检测装置、驱动装置和执行装置等组成。3.4
切料 material trimming
缝纫中切开缝料或开孔。
剪线thread trimming
缝纫完成后或缝制过程中剪断缝线。注：剪线包含剪断面线和剪断底线。3.6
电气间隙clearance
两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空间最短距离。[GB4706.1-2005，定义3.3.14]
全极断开all-poledisconnection由一个单触发动作造成两根电源导线断开；或对于三相器具，由一个单触发动作造成三根电源导线断开。
[GB4706.1-2005，定义3.8.1]
污染等级pollutiondegree
用数字表征微观环境受预期污染程度。污染等级1
没有污染或只出现干的、不导电的污染，这种污染没有影响。污染等级2
在正常情况下只出现不导电污染，但必须预料到凝露时会引起暂时导电。污染等级3
出现导电污染，或者由于出现不导电污染，而由于凝露会变成导电的污染。[GB/T16935.1-2008，定义3.13]3.9
fprotective bounding circuit保护联结电路
参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体件系统。[GB5226.1-2008，定义3.44]
可靠性reliability
产品在规定的条件下和规定时间区间内完成规定功能的能力。[GB/T3187-1994，定义3.4]
speedfluctuation
转速波动
电机稳态运行过程中最大速度值与最小速度值的差与两者和相除得到的百分数。2
万方数据
[GB/T2034.3—2012，定义3.22]3.12
停针超调角brakingovershoot
主轴停针最后一圈越过停针位置的最大角度。4型式、型号和基本参数
4.1型式
QB/T4920-2016
控制器控制缝线机构（包括针杆机构、压脚机构、切料机构、摆针机构等）动作，并控制送料机构以直角坐标或极坐标运动，在缝料上通过针线和梭线的交织形成锁钮孔线迹。4.2型号
型号应符合相关标准的规定。
基本参数
基本参数见表1。
缝纫最高速度/（针/min）
平头锁钮孔
圆头锁钮孔
系统针长分辨率/mm
存花样个数/个
电源电压
电源频率/Hz
工作环境温度/℃
贮运环境温度/℃
工作环境湿度/%
贮运环境湿度/%
工作大气压强/kPa
贮运大气压强/kPa
海拔/m
5要求
5.1制造质量
5.1.1外观
基本参数
额定电压（1±10%）
50/60±1
-25~+55
10～90（无凝露）
86~106
86~106
控制器外形尺寸应符合设计要求，其金属（或塑料）外壳表面不应有凹痕、划痕、变形、毛刺、裂缝；表面涂镀层不应有气泡、龟裂、脱落、褪色、锈蚀、霉斑及永久性污渍等。5.1.2铭牌
控制器应有包括型号、名称、制造商名称、制造日期、额定输入电压（相数）、额定输入功率/电流的铭牌，铭牌上的文字应正确、清晰、耐久，易于观察。5.1.3标志
控制器包含的按钮、指示灯、连接端口、熔断保护装置等应有符合GB4706.1-2005中7.6规定的表示功能和额定参数的标志，这些标志应正确、清晰、端正，形象化图形符号应在使用说明书中说明。3
万方数据
QB/T4920-2016
5.1.4颜色
控制器使用的开关、按钮、指示灯颜色应符合GB5226.1一2008中第10章的规定。5.2防护等级
控制器的防护等级不应低于IP20，使用电机的防护等级不应低于IP405.3导线和连接
5.3.1供电线路Www.bzxZ.net
控制器应配备与外部供电装置配合的电源软线和插头，电源开关应采用全极断开装置。5.3.2导线的选用
电源线应采用铜质软导线，导线允许的最大载流容量应大于实际工作时的最大有效电流，导线的最小截面积应符合GB4706.1一2005中表11的规定。5.3.3导线的敷设
控制器内部线缆应予以固定，布线路径应无锐利棱边；对于可能引起导线绝缘层损坏的接触部位，应对导线采取保护措施，例如加装套管。动力线缆与信号线缆间应采取防止电磁干扰措施，信号线缆应尽量紧靠箱体金属板面敷设。
5.3.4导线的标识
所有导线的端接部位应固定有表明连接关系的线路标识，标识文字应清晰、耐久，标识内容应与随行技术文件的表述一致。
5.3.5导线的端接
控制器导线的端接应符合下列要求：a）导线和电缆在端接点之间不应有接头和拼接点，在端接位置应留有防止过渡弯曲的充足附加长度，电缆端部应采取夹牢措施避免应力施加在导线端接位置；b）导线的端接应保证沿线缆方向施加50N拉力，端接装置不发生移动、旋动和脱落；c）导线屏蔽层应在端接处采用360°环形与机壳地连接，避免将屏蔽层拧成线状连接。5.4环境条件
5.4.1气候环境
5.4.1.1恒定湿热运行
控制器在温度不大于45℃，相对湿度不大于90%的环境下应能正常运行。按6.5.1.1进行试验后，立即测量其绝缘电阻应符合5.5.4的要求。5.4.1.2低温运行
控制器应能在温度0℃环境下正常运行。5:4.1.3低温购存
控制器在进行6.5.1.3试验后应能正常运行。5.4.1.4高温购存
控制器在进行6.5.1.4试验后应能正常运行。5.4.2电源适应性
交流供电电压在0.9倍～1.1倍额定电压范围内、频率在额定频率土1Hz范围内变化时，控制器应能正常工作。
5.4.3机械条件
5.4.3.1振动和冲击
控制器应能承受表2所列条件的振动和冲击，且能正常工作。4
万方数据
频率/Hz
振动（正弦）
扫频速率/（oct/min）
振动幅值（峰峰值）/mm
循环次数/（次/轴）
5.4.3.2包装跌落
x、y、z
加速度/（m/s2）
持续时间/ms
次数/（次/轴）
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正弦波
x、y、2
根据包装后的总质量，包装件应能经受表3规定的面、楞、角跌落各1次，跌落后控制器外观应无变化，内部PCB、电子器件及焊点应完好，并能正常运行。表3
包装件质量/kg
≥10且<20
≥20且<30
≥30且<40
≥40且<50
≥50且<100
≥100
5.4.4盐雾
跌落高度/mm
控制器经6.5.4试验后，其内部电路印刷板和元器件不应有锈蚀，金属外壳允许在边角附近有轻微锈蚀痕迹，并能正常运行。
5.5电气安全
5.5.1外壳
控制器的外壳应设计为用工具才能开启的形式，在外壳易见位置应标有符合GB5226.1-2008中16.2.1规定的电击危险警告标志。5.5.2保护接地
控制器的保护接地应符合下列要求：a）保护接地应使用黄/绿双色铜质导线，铜导线最小截面积不应小于控制器供电相线截面积；b）保护联结电路连续性：控制器和锁钮孔缝纫机所有外露可导电部位均应连接到保护接地电路中，维修和拆移任何部件不应影响余留部件的保护联结电路连续性，禁止开关电器接入保护接地电路，控制器进行保护联结电路连续性试验的最大实测电压降应符合表4的规定；c）控制器内由外部供电系统提供保护接地的端子应有符合GB5226.1一2008中8.2.6规定的标识；d）控制器内电源中线（N）不应与保护接地端连接。5
万方数据
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被测保护导线支路最小有效截面积/mm21.0
5.5.3泄漏电流
控制器泄漏电流不应大于3.5mA。5.5.4绝缘电阻
最大实测电压降（对应测试电流为10A的值）/V3.3
控制器动力电路导线和保护联结电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻应大于50M2：在经受恒定湿热试验后，立即进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应大于1MQ。5.5.5耐压强度
控制器动力电路导线和保护联结电路间在进行6.6.5规定的试验过程中不应有击穿放电现象。5.5.6电气间隙
控制器应能适应在污染等级2的环境中工作，电气设计应依据工作时瞬态过冲电压保证线路间最小电气间隙符合表5的规定。
额定电压/V
>50~150
>150~300
注：瞬态过冲电压仅适用空气中电气间隙。5.5.7绝缘材料阻燃性
瞬态过冲电压/V
最小电气间隙/mm
控制器的电路印制板、塑料外壳及其他绝缘材料的阻燃性应符合相关标准的规定。5.6保护
5.6.1主轴堵转
因电机或机械发生异常导致主轴电机发生堵转，控制器应能自动封锁各驱动端口，停机并报警。5.6.2输出短路
控制器驱动输出线路发生故障或电机绕组发生故障导致输出端短路时，控制器应能停机并报警。5.6.3过压
电源输入电压超过最大允许电压时，控制器应能停机并报警。注：最大允许电压在产品设计文件中说明。5.6.4欠压
电源输入电压过低可能造成控制器动作异常时，控制器应能停机并报警。5.6.5故障自动停止
控制器在运行中发生故障时应能停机并报警，5.7电磁兼容
5.7.1发射
控制器在工作状态下，其交流电源端口传导的骚扰应符合表6的规定。6
万方数据
频率范围/MHz
≥0.15且<0.50
≥0.5且<5.00
5.00~30.00
5.7.2静电放电
限值/dB（μv/m）
79准峰值
66平均值
73准峰值
60平均值
73准峰值
60平均值
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脉冲噪声（喀畈声）小于5次/min时将不考虑其限值；对于经常大于30次/min的略喀声采用所列限值；对于5次/min~30次/min喀声，所列限值允许放宽20lg（30/N）dB，N为每分钟的喀声数
控制器在工作状态下，操作人员可触及的导电部位与保护接地端子（PE）间应能承受6kV接触放电，非导电部位与保护接地端子（PE）间应能承受8kV空气放电，性能判据为GB5226.4一2005中AA.4的B类。
5.7.3快速瞬变脉冲群
控制器在工作状态下，交流电源输入端口、信号线端口应能承受表7规定的快速瞬变脉冲群干扰，性能判据为GB5226.4一2005中AA.4的B类。表7
试验等级
kv(峰值）
(T, /T,)ns
（重复频率）kHz
5.7.4射频共模调幅
基础标准
GB/T17626.4
对交流电源输入端口，试验等级为土2kV，采用直接注入方式：对于信号端口，试验等级为土1kV，采用容性耦合方式控制器在工作状态下，电源输入端口、信号线端口及功能接地端口应能承受表8规定的射频共模调幅干扰，性能判据为GB5226.4一2005中AA.4的A类。表8
试验等级
0.1580.00
V/m（未调制，均方根值）
%调幅（1kHz）
电源阻抗2
5.7.5浪涌（冲击）
基础标准
GB/T17626.6-
1.试验等级被定义为接入150Q2负载的等效电流；2.只在47MHz～68MHzITU无线电频段时，试验等级为3V；
3.对交流电源输入端口采用直接注入方式；对于信号端口采用电磁钳耦合方式
控制器在工作状态下，应能承受在交流输入电源线之间叠加峰值为1kV的浪涌（冲击）电压，在交流输入电源线与保护接地端（PE）间叠加峰值为2kV的浪涌（冲击）电压，性能判据为GB5226.4一2005中AA.4的B类。
万方数据
QB/T4920-2016
5.7.6电压暂降和短时中断
控制器在工作状态下，应能承受交流输入电源电压幅值降为额定值的70%，持续时间500ms，间隔时间10s的电压暂降以及短时中断半个周波时间（50Hz/10ms），间隔时间10s的短时电压中断，性能判据为GB5226.4一2005中AA.4的B类。5.8基本功能
5.8.1缝纫速度调节
缝纫速度应能调节。
5.8.2急停
缝制过程中按下急停按钮后，控制器应制动停机，且只有当急停按钮解锁后控制器才能起动运行。5.8.3自动抬压脚
缝纫开始和结束时，压脚应能自动压下和抬起。5.8.4剪线
缝纫结束或缝制过程中，应能自动剪线。5.8.5切料
切料应能在缝制过程前、缝制过程中或缝制后进行5.8.6松线
应能在缝制过程中和剪线时调整夹线盘对针线的压力，从而改变针线张力。5.8.7花样组合
多个花样应能组合成一个复合花样作为当前缝纫用花样。5.8.8花样编辑
应能通过花样参数，设置不同类型的花样。5.8.9状态显示
显示装置应能正确显示当前工作参数和状态。5.8.10穿线
应能进入穿线模式进行断线之后的面线穿线。5.8.11试缝
应能手动测试花样的走针。
5.9性能要求
5.9.1最大可缝制针长
平头锁钮孔控制器和圆头锁钮孔控制器的缝纫速度对应的最大可缝制针长分别见表9和表10。表9
万方数据
缝纫速度/（针/min）
最大可缝制针长/mm
5.9.2主轴转速动态特性
表９（续）
缝纫速度/（针/min）
缝纫速度/（针/min）
QB/T4920-2016
最大可缝制针长/mm
最大可缝制针长/mm
空载运行时，控制器输出缝纫最高速度阶跃控制信号后，主轴电机转速从零到最高以及从最大到零随时间变化过程的建立时间和最大超调应在企业标准中作出规定。5.9.3主轴转速波动
锁钮孔缝纫机在最高缝纫速度下运行，稳态时主轴转速波动应低于10%。9
万方数据
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