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基本信息

标准号: GB/T 1964-2023

中文名称:多孔陶瓷 室温压缩强度试验方法

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Porous ceramics—Test method for compressive strength at room temperature

标准状态:现行

发布日期:2023-11-27

实施日期:2024-06-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

下载大小:745.02 KB

标准分类号

标准ICS号:玻璃和陶瓷工业>>陶瓷>>81.060.30高级陶瓷

中标分类号:建材>>陶瓷、玻璃>>Q30陶瓷、玻璃综合

关联标准

替代情况:替代GB/T 1964-1996

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:8页

标准价格:24.0

相关单位信息

起草人:赵世凯、李小勇、马腾飞、徐传伟、刘通、隆彬、邱基华、曹剑武、马彬、朱恒、张晰、张久美、李俐、宋涛、程永康、栾强、范东杰、李定骏、丛晓彤、王增辉、刘发付、张晓娇、陈常祝、张振

起草单位:山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新材料股份有限公司、淄博高新技术产业开发区MEMS研究院、西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院、东方电气集团东方汽轮机有限公司、北京空间飞行器总体设计部、广东省先进陶瓷材料科技有限公司等

归口单位:全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC 194)

提出单位:中国建筑材料联合会

发布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

标准简介

本文件描述了室温下测定多孔陶瓷压缩强度的试验方法,规定了仪器设备、样品、试验步骤、结果与计算和试验报告。 本文件适用于多孔陶瓷室温压缩强度的测定。


标准内容

ICS 81.060.30 CCS Q30 中华人民共和国国家标准 GB/T 1964—2023 代替 GB/T 1964—1996 多孔陶瓷 室温压缩强度试验方法 Porous ceramics—Test method for compressive strength at room temperature 2023-11-27 发布 2024-06-01 实施 发布单位:国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替 GB/T 1964—1996《多孔陶瓷压缩强度试验方法》。与 GB/T 1964—1996 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: - 更改了仪器设备的要求(见第4章,1996年版2.1); - 更改了样品的要求(见第5章,1996年版第3章); - 增加了试验条件(见6.1); - 更改了测试方法(见6.4,1996年版4.3); - 增加了离散系数的要求(见7.2); - 更改了试验报告内容(见第8章,1996年版第6章); - 删除了数据处理的要求(见1996年版5.2~5.4和附录A)。 请注意,本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出,由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。 本文件起草单位:山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新材料股份有限公司、淄博高新技术产业开发区MEMS研究院、西安鑫圭陶瓷复合材料股份有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院、东方电气集团东方汽轮机有限公司、北京空间飞行器总体设计部、广东省先进陶瓷材料科技有限公司、山东国瓷功能材料股份有限公司、浙江天行健水务有限公司。 本文件主要起草人:赵世凯、李小勇、马腾飞、徐传伟、刘通、隆彬、邱基华、曹剑武、马彬、朱恒、张晰、张久美、李俐、宋涛、程永康、栾强、范东杰、李定骏、丛晓彤、王增辉、刘发付、张晓娇、陈常祝、张振。 本文件于1980年首次发布,1996年第一次修订,本次为第二次修订。 1 范围 本文件描述了室温下测定多孔陶瓷压缩强度的试验方法,规定了仪器设备、样品、试验步骤、结果计算和试验报告。 本文件适用于多孔陶瓷室温压缩强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过规范性引用构成本文件必不可少的条款。凡注日期的引用文件,仅该版本适用于本文件;凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 GB/T 16491 电子式万能试验机 GB/T 17991 精细陶瓷术语 GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺 3 术语和定义 GB/T 17991 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 多孔陶瓷(porous ceramics) 孔径在 0.05 μm~100 μm,显气孔率在 25%~90% 的陶瓷材料。 4 仪器设备 4.1 试验机 试验机应符合 GB/T 16491 的规定,能够自动记录载荷与位移或测试时间的关系曲线。 4.2 数据采集 应能自动记录载荷与位移或测试时间的关系曲线。 4.3 量具 采用符合 GB/T 21389 规定、分度值不大于 0.02 mm 的千分尺或游标卡尺测量样品尺寸参数。 5 样品 5.1 样品制备 样品应从实际元件上切取或制备随炉样。对于尺寸小于标准样品尺寸或结构复杂的元件,应制备随炉样。样品应均匀完整,无崩边等缺陷。 5.2 样品尺寸 样品可为以下两种形式: - 边长为 10.0 mm ± 0.2 mm 的正立方体; - 直径为 10.0 mm ± 0.2 mm、高为 10.0 mm ± 0.2 mm 的圆柱体。 上下表面的平行度偏差应小于 0.02 mm。 5.3 样品处理 若样品存在污染,应采用有效方法清除干净。 5.4 样品数量 在相同测试条件下,样品数量不少于 10 个。 6 试验步骤 6.1 试验条件 试验应在室温环境下进行,温度为 23 ℃ ± 2 ℃,相对湿度不大于 70%。 6.2 样品干燥 将样品置于干燥箱中,在 110 ℃ ± 5 ℃ 条件下干燥至恒重后,放入干燥器中冷却至试验温度。 6.3 样品尺寸测量 采用分度值不大于 0.02 mm 的千分尺或游标卡尺测量样品受力面的边长或直径。 6.4 横梁位移速度及断裂力 在样品上下表面各放置一层橡胶片,橡胶片硬度为 50 HA~80 HA,长度和宽度应大于样品接触面尺寸,厚度为 2 mm ± 0.5 mm。将样品置于试验机球形支座下压板中心位置。 试验机横梁移动速度设定为 0.5 mm/min,进行加载直至样品破坏,记录断裂力。

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