ICS 61.080 分类号：Y17 备案号：43633-2013 QB/T4602—2013 中华人民共和国轻工行业标准 工业用缝纫机 包缝缝纫机耐久性试验方法 Industrial sewing machine—Test method of durability for overlock sewing machine 发布：2013-12-31 实施：2014-07-01 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出，并由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：新杰克缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所、浙江宝石机电股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、浙江汇宝缝纫机股份有限公司、浙江美机缝纫机有限公司、新通宇缝纫机股份有限公司。 本标准主要起草人：邱卫明、王伟刚、吴剑敏等。 1 范围 本标准规定了包缝缝纫机耐久性试验的术语和定义、试验条件、试验方法和试验报告。 本标准适用于平台式包缝缝纫机（以下简称缝纫机）的耐久性试验，其他机型可参照执行。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 故障（fault） 缝纫机出现不能完成预定功能的事件或状态。 注：本术语特指非零部件损坏引起的、可修复的缝纫性能、机器性能及控制功能达不到产品标准要求的缺陷。 2.2 失效（failure） 缝纫机丧失规定的功能。 注：本术语特指因紧固件松动、零部件脱落及控制系统功能丧失，致使缝纫机在不更换零部件情况下无法修复的状态。 2.3 空载（no-load test） 缝纫机在不穿缝线、不带缝料、不带切刀，线迹长度为2.5 mm，差动比调至1:1，包缝宽度为出厂设置，压脚移出的状态下运转的试验。 3 试验条件 3.1 试验前应将缝纫机外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，并按产品说明书加注润滑油至规定区域的中间位置。 3.2 缝纫机应平稳放置在按使用说明书组装的机架、台板上，并按最高缝纫速度的80%进行空载运转5 min。 3.3 试验输入电压应为缝纫机的额定输入电压，最大误差不应超过±1%；测试仪器（表）的精度不应低于1级。 3.4 试验转速为最高缝纫速度的90%，最大转速允差为-1%。 3.5 线迹长度为2.5 mm，差动比为1:1。 3.6 调整压脚压力，在保证缝料按规定线迹长度连续输送的情况下，设定为最小值。 3.7 试验在不穿缝线、带缝料的状态下进行。缝料采用2层宽度为150 mm的全棉卡其布，各层前后错开重叠，首尾相接缝固（周长2000 mm）。 3.8 拆下机针和切刀。 3.9 对于带附加装置的机型，附加装置应处于工作状态，并与缝纫机运行相匹配。 4 试验方法 4.1 运行模式 按每运行5 s、停顿5 s的模式进行间歇运行；停顿期间，缝纫机不应因惯性继续运转。 4.2 运行周期 4.2.1 每个运行周期为50 h，在各运行周期前后可进行相关项目的测试或试验。 4.2.2 使用者可根据产品标准或试验需要确定运行周期数（n），并在试验报告中记录。 4.3 其他要求 4.3.1 对于具有自动润滑装置的缝纫机，在第1个周期运行后可更换润滑油1次，从第2周期起不应再次更换。 4.3.2 每个运行周期试验开始前，应检查润滑油油量，低于本标准3.1规定时应及时补充。 4.3.3 运行试验中如出现故障，应做好记录，详细描述故障现象、原因及发生时间，修复后继续试验。 4.3.4 运行试验中如出现失效，应终止试验并做好记录，详细描述失效原因及发生时间。 5 试验报告 试验报告应至少包括以下内容： （1）试验样本型号； （2）试验样本标示的生产企业名称； （3）试验样本标示的额定电压、电源频率； （4）试验样本的最高缝纫速度、线迹长度； （5）附加装置情况（如有）； （6）试验地点； （7）试验运行周期数； （8）试验仪器设备名称及型号； （9）故障或失效记录（如有）； （10）试验结果； （11）试验日期； （12）试验单位； （13）试验人员签名； （14）审查人员签名。 6 试验报告格式 试验报告格式参见附录A。 附录A（资料性附录） 工业用缝纫机包缝缝纫机耐久性试验报告表 报告内容包括：采用标准编号、生产企业名称、额定电压、额定功率（输入或输出）、最高缝纫速度、包缝宽度、线迹长度、是否带附加装置、试验运行周期数、试验仪器设备名称及型号、故障或失效记录、试验结果、试验中止原因、试验单位及试验人员签名等。