基本信息
标准号:
LS/T 3547-2018
中文名称:粮油机械 电动散装粮食扦样器技术条件与试验方法
标准类别:粮食行业标准(LS)
英文名称:Grain and oil machinery—Technical requirements and test methodfor bulk grainsampler with power-operated
标准状态:现行
发布日期:2018-04-09
实施日期:2018-07-01
出版语种:简体中文
下载格式:.pdf .zip
下载大小:1.16 MB
标准分类号
标准ICS号:食品技术>>67.260食品工业厂房和
中标分类号:食品>>食品加工机械>>X91粮食与油脂加工机械
关联标准
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:12页
标准价格:16.0
出版日期:2018-07-01
相关单位信息
起草人:骆倩、应胜建、应美蓉、袁向星、应莹、宁晖、张谷平
起草单位:浙江省粮油产品质量检验中心、杭州粮良科技有限公司
归口单位:全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)
提出单位:国家粮食和物资储备局
发布部门:国家粮食和物资储备局
主管部门:全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)
标准简介
本标准规定了电动散装粮食扦样器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于扦取堆高不超过30 m的散装颗粒粮食和油料,不适用冰冻或水分含量大于18%的散装颗粒粮食和油料。
标准内容
LS/T 3547—2018 粮油机械
电动散装粮食扦样器 技术条件与试验方法
Grain and oil machinery Technical requirements and test method for bulk grain sampler with power-operated
ICS 67.260
X91
LS
中华人民共和国粮食行业标准
发布:2018-04-09
实施:2018-07-01
发布单位:国家粮食和物资储备局
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由国家粮食和物资储备局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。
本标准起草单位:浙江省粮油产品质量检验中心、杭州粮良科技有限公司。
本标准主要起草人:骆倩、应胜建、应美蓉、袁向星、应莹、宁晖、张谷平。
1 范围
本标准规定了电动散装粮食扦样器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
本标准适用于扦取堆高不超过30m的散装颗粒粮食和油料,不适用于冰冻或水分含量大于18%的散装颗粒粮食和油料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期版本适用;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 12459 钢制对焊管件 类型与参数
GB/T 13306 标牌
GB/T 24854 粮油机械产品包装通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械产品涂装通用技术条件
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LS/T 3502 粮油饲料机械产品型号编制方法
3 术语和定义
3.1 扦样原理
利用电动吸风式主机,采用风力输送原理,将扦样外管插入静态散装粮堆,到达所需深度后抽空外管内粮食,再放入扦样内管,通过拔出外管使粮食自然流入内管,最终取出样品。
3.2 扦样外管
直接插入散装颗粒粮堆的扦样管,两端分别带内连接螺纹和外连接螺纹,用于抽空粮食后容纳扦样内管。
3.3 扦样内管
放入扦样外管内用于分层取样的管件,用于获取不同层面的散装粮食样品。
3.4 连接管
连接扦样器主机与扦样外管的管件。
4 技术要求
4.1 一般要求
电动散装粮食扦样器应符合本标准,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 工作环境要求
设备应能在以下环境中正常工作:
环境温度:-40℃~50℃;
相对湿度:≤90%;
工作电源:220V±10V,50Hz±1Hz;
不适用于冰冻或水分含量大于18%的粮食和油料。
4.3 功能要求
设备应至少具备安全保护功能,并可实现粮食自动流入扦样内管的取样功能。
4.4 性能要求
4.4.1 扦样要求
粮食样品应利用自然落体特性自动流入扦样内管,不应增加破碎粒或谷外糙米。
正常情况下可连续扦样4h不发生堵塞。
扦样速度小于8s/m,单点扦样时间小于5min。
扦样深度最高可达30m。
4.4.2 准确度
扦取样品的杂质含量及破碎粒测定结果不应显著高于套管扦样器结果。
4.4.3 精密度
杂质含量测定结果的重复性标准差及极差应符合相关标准要求。
4.5 安全要求
应符合GB 5226.1—2008中18.2、18.3、18.4的规定。
操作部件醒目位置应标识用途文字或符号。
4.6 制造要求
4.6.1 主机外观要求
产品零部件表面涂装应符合GB/T 25218规定;图示应无断点、无花斑;文字符号应端正清晰;扦样外管和扦样内管结构应完整规范。
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