ICS 21.160 CCS J 26 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 31214.2—2021 弹簧喷丸 第2部分：钢丝切丸 技术要求与检测 Springs—Shot peening—Part 2: Cut wire shot technical specification and testing 2021-08-20发布 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 2022-03-01实施 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件是GB/T 31214《弹簧喷丸》的第2部分。GB/T 31214已发布以下部分：第1部分：通则；第2部分：钢丝切丸技术要求与检测。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）提出并归口。 本文件起草单位：江苏大奇金属表面处理有限公司、中机生产力促进中心、盐城乐砂抛丸设备有限公司、东台市亿阳金属制品厂、杭州富春弹簧有限公司、浙江伊思灵双第弹簧有限公司、浙江金昌弹簧有限公司、盐城赛普金属制品有限公司、华纬科技股份有限公司、湖北鑫宝马弹簧有限公司。 本文件主要起草人：王奇、余方、吴晓东、费爱东、姜国焱、楼芬娣、费庆民、王垭栋、方舟、王德海、戚理平、陆培根、冯文杰。 引言 喷丸强化是提高弹簧疲劳寿命的有效方法之一，在弹簧制造中被广泛应用。国内外主要针对影响弹簧喷丸强化质量的几个因素，包括喷丸强化实施、喷丸介质、喷丸效果检测、喷丸设备及喷丸过程控制等进行研究。国内目前已制定GB/T 31214《弹簧喷丸》和GB/T 39520—2020《弹簧残余应力的X射线衍射测试方法》。 GB/T 31214《弹簧喷丸》分为两部分：第1部分通则，通过引入表层残余压应力提高其耐疲劳及抗应力腐蚀开裂性能；第2部分钢丝切丸技术要求与检测，规定喷丸强化用钢丝切丸的术语、规格等级、技术要求和检测方法，以指导弹簧制造商验收合格产品。 1 范围 本文件规定了弹簧喷丸强化用钢丝切丸的规格等级、技术要求和检测方法。 本文件适用于弹簧喷丸强化用以提高弹簧疲劳寿命的冷拉钢丝切割、钝化加工制成的钢丝切丸（简称丸粒）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款： GB/T 4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 19816.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 YB/T 5311 重要用途碳素弹簧钢丝 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢丝切丸 cut wire shot（CCW） 抛丸和喷丸强化用金属丸料，以冷拉钢丝切割、钝化加工制成的颗粒。 3.2 丸粒使用寿命 service life 丸粒在其尺寸不可用之前所能承受的循环次数。 3.3 标准寿命丸粒 standard durability cut wire shot（CCW-SD） 丸粒使用寿命能满足标准寿命范围的丸粒。 3.4 长寿命丸粒 high durability cut wire shot（CCW-HD） 丸粒使用寿命能满足长寿命标准范围的丸粒。 3.5 留筛率 retained rate 经过筛网筛选后残留在筛网上的丸粒及残余物占总量的比值，用百分率表示。 3.6 过筛率 sieving rate 经过筛网筛选后通过筛网的丸粒占总量的比值，用百分率表示。 4 丸粒的标记 丸粒产品标记应包括以下内容：不同使用寿命的丸粒符号（CCW-SD、CCW-HD）；丸粒形状及钝化磨圆程度代号（G1、G2、G3）；丸粒公称直径（单位mm）；标准硬度简写（HV0.5/HV1）；本文件编号。 标记按顺序用连字符分隔。 示例：CCW-HD-G1-0.9-640HV1-GB/T 31214.2表示长寿命丸粒，形状磨圆程度G1，公称直径0.9mm，硬度640HV1。 5 技术要求 5.1 材料 丸粒采用冷拉钢丝直接加工，未经使用过的钢丝。制造丸粒的钢丝应符合GB/T 4357或YB/T 5311规定。 5.2 丸粒的质量及直径分布