ICS91.100.30
中华人民共和国国家标准
GB/T11968—2020
代替GB/T11968—2006
蒸压加气混凝土砌块
Autoclaved aerated concrete blocks2020-09-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-08-01实施
GB/T11968—2020
规范性引用文件
术语和定义
分类、规格和标记
原材料
检验方法
检验规则
9贮存和运输
10产品质量合格证
附录A（规范性附录）
蒸压加气混凝土砌块抗压强度尺寸效应系数10
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T11968—2020
本标准代替GB/T11968一2006《蒸压加气混凝土砌块》，与GB/T11968一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
删除了砌块等级（见2006年版的4.3）；增加了产品的分类，分为I型和Ⅱ型，及尺寸偏差和外观质量要求（见4.1.1、6.1和6.2）；一删除了A7.5、A10.0强度级别和B08干密度级别（见2006年版的4.2）；修改了以抗压强度和干密度分级为以抗压强度分级（见6.3，2006年版的6.2、6.3和6.4）；修改了出厂检验抽样批量的规定（见8.2.2.1，2006年版的8.2.2.1）。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。本标准起草单位：中国加气混凝土协会、同济大学、浙江开元新型墙体材料有限公司、南京旭建新型建材股份有限公司、长兴伊通有限公司、安徽科达机电有限公司、湖州汇能新材料科技有限公司、广州发展环保建材有限公司、山东京博环保材料有限公司、浙江元筑住宅产业化有限公司、天津市建筑材料产品质量监督检测中心、江苏宁国耐磨材料有限公司、舟山市质量技术监督检测研究院、舟山弘业环保材料有限公司、浙江天达环保股份有限公司、福建群峰机械有限公司、江山市天顺建材有限公司、常州市建筑材料研究所有限公司、浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司、秭归县润楚新型建材有限责任公司、云浮市贝融建材有限责任公司、广西鲁临建材科技有限公司、浙江德鑫新材料有限公司、师市华泰综合利用建材有限公司、浙江省建筑科学设计研究院有限公司、陕西凝远新材料科技股份有限公司、常州市江山新型建筑材料有限公司、浙江丰众建筑材料科技股份有限公司、广西建工集团建筑产业投资有限公司、浙江恒尊新材料科技有限公司、湖北楚峰建科集团荆州开元新材股份有限公司本标准主要起草人：姜勇、苏宇峰、程才渊、陆洁、陈宏平、邓苏萍、杨永泉、陈新疆、贺铁明、赖少忠、蔡科、周剑国、王明军、刘义、张松、任宪德、白锡庆、汪强、田森岳、李存军、王全省、徐清辉、邓跃伟、张本建、汪宏、戴小俊、熊海东、张晓海、刘阳国、蔡夏洋、何志昂、刘洋、陈海鸣、马英杰、李文智、黄洪、吴凯、张辉、张叶信、孙正壹、胡蓉、朱瑞胜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB11968—1989、GB/T11968—1997、GB/T11968—2006。1范围
蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968—2020
本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的分类、规格和标记、原材料、要求、检验方法、检验规则、贮存和运输、产品质量合格证。
本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝砌块。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB175通用硅酸盐水泥
GB/T2085.2铝粉第2部分：球磨铝粉GB/T5483天然石膏
GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T10294
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969
GB/T37785
JC/T407
JC/T409
JC/T621
JC/T622
术语和定义
蒸压加气混凝土性能试验方法
烟气脱硫石膏
加气混凝土用铝粉膏
硅酸盐建筑制品用粉煤灰
硅酸盐建筑制品用生石灰
硅酸盐建筑制品用砂
下列术语和定义适用于本文件。3.1
蒸压加气混凝土
autoclavedaeratedconcrete;AAC以硅质材料和钙质材料为主要原材料，掺加发气剂及其他调节材料，通过配料浇注、发气静停、切割、蒸压养护等工艺制成的多孔轻质硅酸盐建筑制品。3.2
蒸压加气混凝土砌块
autoclaved aerated concrete blocks;AAC-B蒸压加气混凝土中用于墙体砌筑的矩形块材。3.3
干密度
drydensity
在105℃温度条件下烘至恒质测得的单位体积的质量。3.4
尺寸效应系数
dimensional effect coefficient非标尺寸试件与标准立方体试件（100mm×100mm×100mm）抗压强度的比值。1
GB/T 11968—2020
4分类、规格和标记
4.1分类
4.1.1砌块按尺寸偏差分为I型和Ⅱ型。I型适用于薄灰缝砌筑，Ⅱ型适用于厚灰缝砌筑。4.1.2按抗压强度分为A1.5、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0五个级别。强度级别A1.5、A2.0适用于建筑保温。
4.1.3按干密度分为B03、B04、B05、B06、B07五个级别；干密度级别B03、B04适用于建筑保温。4.2
2规格
常用规格尺寸见表1。
表1规格尺寸
长度L
注：如需要其他规格，可由供需双方协商确定，4.3标记
宽度B
高度H
单位为毫米
产品以蒸压加气混凝土砌块代号（AAC-B）、强度和干密度分级、规格尺寸和标准编号进行标记。示例：抗压强度为A3.5、干密度为B05、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土I型砌块，其标记为：
AAC-BA3.5B05600X200X250(I）GB/T11968原材料
水泥应符合GB175的规定。
生石灰应符合JC/T621的规定。
砂应符合JC/T622的规定。
粉煤灰应符合JC/T409的规定。
铝粉膏应符合JC/T407的规定。
铝粉应符合GB/T2085.2的规定。石膏应符合GB/T5483或GB/T37785的规定。5.8
工业废弃物应符合相应标准的规定，其放射性水平应符合GB/T6566的规定，并经检验方可用于生产。
6要求
6.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表2的规定。2
长度L
宽度B
高度H
外观质量
外观质量应符合表3的规定
最小尺寸/mm
缺棱掉角
裂纹长度
最大尺寸/mm
：尺寸允许偏差
表3：
外观质量
三个方向尺寸之和不大于120mm的掉角个数/个裂纹长度/mm
任意面不大于70mm裂纹条数/条
每块裂纹总数/条
损坏深度/mm
表面疏松、分层、表面油污
平面弯曲/mm
直角度/mm
抗压强度和干密度
抗压强度和干密度应符合表4的规定表4抗压强度和干密度要求
平均值
抗压强度/MPa
最小值
干密度级别
GB/T11968—2020
单位为毫米
平均干密度/（kg/m2）
≤450
≤650
GB/T11968—2020
6.4干燥收缩
平均值
抗压强度/MPa
干燥收缩值应不大于0.50mm/m。6.5
抗冻性
表4（续）
最小值
应用于墙体的砌块抗冻性应符合表5的规定。5抗冻性
强度级别
抗冻性
5导热系数
冻后质量平均值损失/%
冻后强度平均值损失/%
导热系数应符合表6的规定。
表6导热系数
干密度级别
导热系数(干态)/［W/（m·K)]，≤7
检验方法
尺寸偏差、外观质量检测方法
量具要求：
钢直尺：规格为1000mm，分度值为1mm；角尺：规格为630mm×400mm；
平尺：750mm×40mm;
塞尺：分度值0.01mm；
深度游标卡尺：规格为300mm，分度值为0.2mm。干密度级别
平均于密度/（kg/m\）
≤750
7.1.2尺寸测量：用钢直尺分别在长度、宽度、高度的两个对应面的中部各测量一个尺寸，取绝对偏差最大的值，精确至1mm。见图1。4
尺寸测量示意图
GB/T11968—2020
7.1.3缺棱掉角：用角尺或钢直尺测量破坏部分对砌块的长、宽、高三个方向的投影尺寸，精确至1mm。见图2。
说明：
长度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）；h
高度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）；宽度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）。图2缺棱掉角测量示意图
7.1.4裂纹长度：用角尺或钢直尺测量，长度以所在面最大的投影尺寸为准，如图3中1。若裂纹从一面延伸至另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准，如图3中（b十h）和（1十h），精确至1mm。说明：
长度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）；h
高度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）；宽度方向的投影尺寸，单位为毫米（mm）。图3裂纹长度测量示意图
7.1.5损坏深度：将平尺平放在砌块表面，用深度游标卡尺垂直于平尺，测量其最大深度，精确至1mm。见图4。
GB/T11968—2020
图4损坏深度测量示意图
7.1.6表面油污、表面疏松、分层：视距0.6m目检并记录，7.1.7平面弯曲：用平尺、角尺和塞尺测量弯曲面的最大间隙尺寸，精确至0.2mm。见图5。5平面弯曲测量示意图
7.1.8直角度：用角尺和塞尺测量角部最大间隙尺寸，并保证砌块的两个边处于角尺的量程。精确至0.2mm。见图6。
图6直角度测量示意图
7.2干密度和抗压强度
7.2.1干密度和抗压强度试验按GB/T11969的规定进行。7.2.2抗压强度试件尺寸为100mm×100mm×100mm立方体，当试件不能满足100mm×100mm×100mm立方体制作要求时，试件应按附录A所列几何形状制作，相应的抗压强度应按尺寸效应系数换算。
7.3干燥收缩值免费标准bzxz.net
干燥收缩值试验按GB/T11969的规定进行。6
7.4抗冻性
抗冻性试验按GB/T11969的规定进行。7.5导热系数
7.5.1导热系数的试验按GB/T10294的规定进行GB/T11968—2020
7.5.2当导热系数试件大面不能做到300mm×300mm时，可采用一块300mm×200mm两边拼接两块300mm×50mm而成
3检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验
8.2.1检验项目
出厂检验的项目包括：尺寸允许偏差、外观质量、干密度、立方体抗压强度8.2.2抽样规则
同品种、同规格、同级别的砌块，以30000块为一批，每天不足30000块亦为一批，随机抽取8.2.2.1
50块进行尺寸允许偏差、外观质量检验。8.2.2.2从尺寸允许偏差与外观质量检验合格的砌块中，随机抽取6块，每块制作1组试件，进行如下项目检验：
a）干密度：3组；
b）抗压强度：3组。
8.2.3判定规则
若受检的50块砌块中，尺寸允许偏差和外观质量不符合表2和表3规定的砌块数量不超过8.2.3.1
5块时，判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量合格；若不符合表2和表3规定的砌块数量超过5块时，判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量不合格8.2.3.2以3组抗压强度试件测定结果判定抗压强度级别，以3组干密度试件测定结果判定干密度级别。抗压强度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4的规定，判定该批砌块抗压强度和干密度合格；若抗压强度平均值和最小值、干密度平均值之一不符合表4的规定，判定该批砌块抗压强度和干密度不合格。
8.2.3.3出厂检验中受检验产品的尺寸允许偏差、外观质量、干密度、抗压强度各项检验全部符合相应的技术要求规定时判定为合格；否则判定为不合格。8.3型式检验
8.3.1型式检验条件
有下列情况之一时进行型式检验：新厂生产试制定型鉴定；
b）正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；AC
GB/T11968—2020
正常生产时，每年进行一次检验；d）产品停产3个月以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.3.2检验项目
型式检验项目包括第6章中的所有要求。8.3.3抽样规则
8.3.3.1同品种、同规格、同级别的砌块，以30000块为一批，不足30000块亦为一批，随机抽取80块进行尺寸允许偏差、外观质量检验8.3.3.2从尺寸允许偏差与外观质量检验合格的砌块中，随机抽取15块制作试件，其中11块用于干密度、抗压强度、干燥收缩试验，每块制作1组试件；3块用于抗冻性试验，每块制作2组试件；1块制作1组试件用于导热系数测定：
a）干密度：3组；
b）抗压强度：5组；
）干燥收缩：3组；
d）抗冻性：6组；
e）导热系数：1组。
8.3.4判定规则
8.3.4.1若受检的80块砌块中，尺寸允许偏差和外观质量不符合表2和表3规定的砌块数量不超过7块时，判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量合格；若不符合表2和表3规定的砌块数量超过7块时，判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量不合格。8.3.4.2以5组抗压强度试件测定结果判定抗压强度级别，以3组干密度试件的测定结果判定干密度级别。抗压强度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4规定，判定该批砌块抗压强度和干密度合格；否则判定该批砌块抗压强度和干密度不合格。8.3.4.3干燥收缩测定结果，当3组中的最大值符合6.4规定时，判定该项合格；否则判定不合格。8.3.4.4抗冻性测定结果，当冻融质量损失和冻后强度损失符合表5规定时，判定该批砌块抗冻性合格，否则判定不合格。
8.3.4.5导热系数符合表6的规定，判定该批砌块导热系数合格；否则判定不合格。8.3.4.6型式检验中受检验产品的尺寸允许偏差、外观质量、干密度、抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合技术要求规定时，判定为合格；否则判定为不合格。9贮存和运输
9.1砌块应存放5d以上方可出厂。砌块贮存堆放应做到：分品种、分规格和分级别，做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。
9.2产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。保温隔热用产品应捆扎加塑料薄膜封包。运输装卸时，宜用专用机具，不应摔、掷及自翻自卸。10产品质量合格证
产品出厂交付时应有质量合格证。其内容应包括：8