首页 >  其他行业标准 >  QB/T 4523-2013手表用金属带扣

基本信息

标准号: QB/T 4523-2013

中文名称:手表用金属带扣

标准类别:其他行业标准

英文名称:Metal buckle for wristwatches

标准状态:现行

发布日期:2013-10-17

实施日期:2014-03-01

出版语种:简体中文

下载格式:.pdf .zip

下载大小:2.81 MB

标准分类号

标准ICS号:精密机械、珠宝>>钟表学>>39.040.10手表

中标分类号:轻工、文化与生活用品>>钟表、自行车、缝纫机>>Y11钟表

关联标准

出版信息

出版社:中国轻工业出版社

页数:15页

标准价格:25.0

出版日期:2014-03-01

相关单位信息

起草人:唐海元、何光先、许大海、郭新刚等

起草单位:深圳市飞亚达科技发展有限公司、深圳市泰坦时钟表检测有限公司等

归口单位:全国钟表标准化中心

提出单位:中国轻工业联合会

发布部门:中华人民共和国工业和信息化部

主管部门:全国钟表标准化中心

标准简介

本标准规定了手表用金属带扣的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于金属材料制造的各类带扣,其他材料制造的带扣亦可参照使用。


标准内容

ICS39.040.10
分类号:Y11
备案号:42330-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4523-2013
手表用金属带扣
Metal buckleforwristwatches
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。QB/T45232013
本标准起草单位:深圳市飞亚达科技发展有限公司、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、东莞均益精密五金制品有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、天津海鸥手表技术有限公司、东莞市企石恒诚五金制品厂。
本标准主要起草人:唐海元、何光先、许大海、郭新刚、李莉莉、徐萍、张娜、张谦、邱洪江、谢1范围
手表用金属带扣
QB/I4523--2013
本标准规定了于表用金属带扣(以下简称“带扣”)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于金属材料制造的各类于表带扣,其他材料制造的带扣亦可参照使用2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注1!期的版主用」本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检强抽拍作计划GB/T2828.1-2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T10111
GB/T19719
随机数的产生及其在产品质量抽样检验的应用程序首饰镍释放量的测定光谱法(GB/T19719-2005,EN1>11:1998.IDT)机械于表
QB/T1249
金合金覆盖层第2部分:纯度、变、耐博蚀性能和附着QB/T1901.2-2006表壳体及其附件力的测试(ISO3160-2:2003,IDT)QB/T2047金属表带
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
扣架bucklefolder
打开带扣时起延长表带、便于佩戴作用的带扣的主体部件,参见附录A。注:摩擦扣和按制扣的扣架通常出底架(义称外义板)和翻转架(义称内义板)组成,针式打的扣架为革扣外框。3.2
扣盖bucklecover
附加在扣架上方、连接表带与扣架的零部件,参见附录A。注:针式扣通常无扣盖
按制pusher
通过按压可打开带扣的弹性按钮,参见附录A。3.4
扣舌lockpin
扣架上通过摩擦或卡在弹性件中实现带扣锁紧的部位或零件,参见附录A4分类
带扣按开启方式可分为以下3类:弹簧按制扣,简称按制扣,根据结构细分为按制双开扫、按制皮带扣、按制急背扣!、按制保险扣、按制单开扣等:
QB/T4523—2013
摩擦扣,根据结构细分为摩擦双开扣、摩擦保险扣、珠宝扣、摩擦皮带扣等;针式扣,根据结构细分为马蹄扣、日字扣等。注1:不同开启方式的带扣可组合使用。注2:各种带扣的结构参见附录A。5要求
5.1可靠性
带扣应可靠连接,各部位连接件经受轴向作用力测试后无松脱,其中用于带宽不大于12mm的5.1.1
带扣应能承受15N的轴向作用力,用于带宽大于12mm的带扣应能承受20N的轴向作用力。5.1.2带扣内外应无毛刺、锋利边角。5.1.3按制扣仅按压单侧按制时带扣不应打开。注:单开按制扣除外。
5.1.4针式扣的扣舌受侧向作用力时,不应滑至扣架底面。5.2抗外力性能
用于不同宽度表带的带扣经受QB/T1249中附件抗外力性能试验后,带扣不应打开,各部位均不应出现断裂或变形现象。
5.3开合性能
带扣闭合、开启应顺畅,无卡滞;带扣的扣合力及开启力应符合表1的规定。表1开合性能
带扣类型
按制扣
摩擦扣
5.4耐疲劳性能
扣合力
开启力
单位为牛
按制开启力
按制扣和摩擦扣经受表2规定次数的开启试验后应开启自如,无零件松脱、卡滞现象;开启力或按制开启力不应小于2.5N。
耐疲劳性能
耐疲劳试验
5.5外观
带扣应清洁,表面无水印和污渍,一等
带扣上商标、图案、文字等应准确、清晰、端正,不应有断线、断划现象。带扣表面外观缺陷应符合QB/T2047的要求。5.5.3
5.6耐腐蚀性能
带扣经耐腐蚀试验后,有效表面不应出现明显的目视可见腐蚀点、腐蚀沉积物或盐析。注:对带扣外观和耐用性能具有重要意义的表面为有效表面。5.7覆盖层
5.7.1附着力
带扣经附着力试验后,覆盖层表面不应有龟裂、起泡及分离、脱落等现象。2
单位为次
5.7.2耐磨损性能
QB/T4523-2013
具有覆盖层的带扣经受相当于模拟佩戴1年的耐磨损性能试验后,覆盖层表面应无露底现象,棱边可有宽度不大于0.2mm的露底,表面凸起位置可有直径不大于1mm的露底。5.8镍释放量
带扣的镍释放量不应大于0.5μg/(cm2-week)。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境
除有特殊要求外,试验的环境温度为18℃~25℃,在整个测试过程中温度波动不大于2℃,相对湿度不大于70%。
6.1.2仪器设备
带扣试验用仪器设备及其分辨率和最大允许误差见表3。表3试验仪器设备
试验仪器设备
带扣耐疲劳测试机
测力计
6.2可靠性
分辨率
2次/s
最大允许误差
±2次/min
6.2.1用测力计分别在带扣各连接部位施加规定的轴向作用力,每个连接件均需双向测试。6.2.2按6.6目视检查。
6.2.3扣合按制带扣,分别按压单侧按制。6.2.4针式扣与12时符侧的皮表带相连,相对扣架左右拨动扣舌。6.3抗外力性能
将带扣与表带及表壳连接后,按QB/T1249规定的方法进行抗外力性能测试。6.4开合性能
6.4.1用测力计在带扣扣合时施力位置处沿扣合方向施加作用力,双开扣两侧应分别施加作用力,测得带扣的扣合力。
6.4.2用测力计在摩擦扣上沿带扣打开的方向施加平行于摩擦表面方向的作用力,测得摩擦扣的开启力。
6.4.3用测力计在按制扣上沿按压按制的方向施加平行于按制轴线方向的作用力,双按制两侧应同时施加作用力,测得带扣的按制开启力。6.5耐疲劳性能
将带扣固定在带扣耐疲劳测试机上,按规定试验次数进行带扣开合试验,试验后按6.4测试带扣的扣合力和开启力(或按制开启力)。6.6外观
在30W日光灯下距被检样本表面30cm处以正常视力目视检查,必要时也可借助3倍放大镜。6.7耐腐蚀性能
耐腐蚀性能试验按QB/T1901.2一2006中8.4“用盐-酸合剂进行试验(人工汗试验)”方法进行。3
QB/T4523-2013
6.8覆盖层
6.8.1附着力
起影有实角的硬质钢划刀在测试风域划:·个2mm×2mm的正方形,施期足够的乐力:
使划刀次定能划破镀达到基体材料。将不留残胶、黏接力在2.9N/cm到3.3N/cm的胶带黏于测试镀层1,小心出挤山泡:10s后,以垂直于镀层表面的方向快速将胶带撕开。使用低倍显微镜检查镀层表自及胶市南
6.8.2耐磨损性能
覆盖质民溶损性能试验按附录B进行。6.9镍释放量
谋释放:安G3.719710规定的方法测试。7检验规则
7.1抽样
为保:其数好的代长性,样本的抽取应是随机的,可按照GB/10111的规定进行。7.2出厂检验
7.2.1::按(BT2828.1进行,深用般检验水平ⅡI的正常检验次抽样方案,其不合格分类、检验项和接收质量限(AQL》见表4注:表+)案仪为推存使用,可作供益效方未提出抽样方案时采用,也可出供错双方协商确定抽样方案:表4出厂检验
不合略分类
检验项目
可游性
开合性能
7.2.2批的前成、批量的大小出供需双方商定。要求
7.2.3检验的实准、合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。7.3型式检验
7.3.1型式的本应在用1检验合格的某个批或若干批中抽取接收质量限
7.3.2型代5按(BT2829进行,采用判别水平(DL)II和一次抽样。其不合格分类、检验项日、样本品(n:合格量小中(RQL)见表5。表5型式检验
不合格分类
4性张
年个性能
生度学生部
样本量n
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
不合格分类
检验项H
附着力
耐磨损性能
表5(续)
样本,
不合格质量水平
QB/T4523-2013
合格判定数
不合格判定数
7.3.3检验后合格与否的判定及检验后的处置按GB/T2829的有关规定进行。经型式检验后的样本无论合格与否均不应作为合格品出):7.3.4型式检验周期--般为12个月,发生:下列情况之--时应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转广生产需要定型鉴定时:b)产品的设计、结构、I艺、材料有较大改变时:c)产品停产后义恢复生时;
d)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.4镍释放量检验
7.4.1抽样数量
每批产品中随机抽取3组样品进行检验,样品抽取后密封放置,不进行任何处理。注:每组样品数量出送检单位和检测单位协商确定。7.4.2合格判定
7.4.2.1单组判定
如果检验结果符合本标准要求,即判定为合格。如果检验结果未达到本标准要求时,应对保存样品进行复检,如果结果仍未达到本标准要求,则判定为不合格。整批判定
3组被测样品全部合格,则判定整批产晶含格。如有1组以上(含1组)不合格,再抽取6组样品进行复验。复验中6组全部合格,则判定该批产品合格,否则判定为不合格。7.4.3检验周期
镍释放量检验的周期同7.3.4。
注:如带扣使用的原材料均通过镍释放量检测,且后续\产过程无镍,生,则原材料的镍释放量检验合格报告可以作为带扣镍释放量合格的依据、8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
带扣的标志应由供需双方商定
8.2包装
8.2.1带扣包装应附有产品合格证,并注明下列内容:产品名称、材质:
镀金带扣的标记和镀金层厚度:-执行标准编号:
制造广名;
生产期:
合格标记
8.2.2带扣应用防静电胶纸单件包装,必要时也可由供需双方商定8.2.3包装盒应具有防震、防潮性能,并保证产品不相碰撞、摩擦QB/T4523—2013
8.3运输
带扣在运输过程中应小心轻放,忌高温、受潮、相互挤压,避免受到冲击、强烈震动或化学物质侵蚀。
带扣的贮存环境应保持通风干燥,环境温度宜在-5℃~40℃,相对湿度不大于80%,应避免与能产生腐蚀性气体的物品存放在一起。6
A.1弹簧按制扣
附录A
(资料性附录)
手表用金属带扣的结构
QB/T4523-2013
按制双开扣的结构姆图A.1所示,按制皮带扣的结构如图A.2所示,按质龟背扣的结构如图A.3所示,按制保险扣的结构如图A.4.所示,按制单开扣的结构如图A.5所示。其中按制单开扣根据所用材料又细分为按制单开实心扣和按制单开片扣,如图A.5的分图a)和分图b)。说明:
扣架:
一按制;
扣舌。
按制双开扣示意图
说明:
一扣架:
按制:
3-—扣舌:
扣盖。
2按制皮带扣示意图
QB/T4523-2013
说明:
扣架:
按制:
图A.3按制龟背扣示意图
a)按制单开实心扣示意图
说明:
-扣架bzxz.net
-按制:
扣舌:
说明:
指1架:
2——按制:
3——扣舌:
4-扣盖、
按制保险扣示意图
b)按制单开片扣示意图
图A.5按制单开扣示意图
A.2摩擦扣
QB/T4523-2013
摩擦双开扣的结构如图A.6所示,摩擦保险扣的结构如图A.7所示,珠宝扣的结构如图A.8所示,摩擦皮带扣的结构如图A.9所示。oooooo
说明:
扣架:
2-—-扣,
图A.6摩擦双开扣示意图
说明:
1一一扣架:
2-—扣舌:
一扣盖
A.3针式扣
珠宝扣示意图
说明:
1—扫架:
2-扣:
3—扫盖。
说明:
摩擦保险扣示意图
扣架:
2--:
3—-扣盖。
图A.9摩擦皮带扣示意图
马蹄扣的结构如图A.10所示,【字扣的结构如图A.11所示。

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