中华人民共和国化工行业标准 HG/T 2483-93 棱镜透反射式双色液位计技术条件 1993-06-30发布 1994-01-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了棱镜透反射式双色液位计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于主要由本体、棱镜、压板、采光窗（或电光源）构成的公称压力为2.5MPa压力级的棱镜透反射式双色液位计（以下简称液位计）。 2 引用标准 GB 191 包装贮运图示标志 GB 6388 运输包装收发货标志 QB 776 面计用玻璃板和玻璃管 HG 146 突面带颈平焊钢制管法兰 HG J47 凹凸面带颈平焊钢制管法兰 ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3 产品参数及分类 3.1 参数 液位计参数见下表。 表1 参数 光源型式 | 公称压力(MPa) | 介质温度(℃) | 加热器公称压力(MPa) | 观察孔高/节(mm) | 工作电压(V) | 安装中心距L(mm) | 节数 | 重量(kg) ---|---|---|---|---|---|---|---|--- 自然光源型 | 2.5 | - | - | - | - | 500 | 1 | 11.5 | 2.5 | - | - | - | - | 800 | 2 | 22.5 | 2.5 | - | - | - | - | 1100 | 3 | 33.5 | 2.5 | - | - | - | - | 1400 | 4 | 44.5 电光源型 | 2.5 | - | 0.6 | - | AC36±3.6 | 1700 | 3 | 55.5 | 2.5 | - | 0.6 | - | AC36±3.6 | 2000 | 6 | 66.5 注：工作电压AC36±3.6V对应电光源型；观察孔高/节具体数值需结合结构尺寸图，表中数值为示例或OCR识别残留，实际应参照标准原表。此处根据OCR碎片整理，若数据缺失或模糊，以原标准为准。根据OCR文本片段，整理如下对应关系（可能存在OCR错位，请谨慎参考）： - 自然光源型： - L=500mm, 1节, 11.5kg - L=800mm, 2节, 22.5kg - L=1100mm, 3节, 33.5kg - L=1400mm, 4节, 44.5kg - 电光源型： - L=1700mm, 3节, 55.5kg - L=2000mm, 6节, 66.5kg 3.2 分类 3.2.1 液位计按光源型式分为： a) 自然光源型（无光源），代号 W； b) 电光源型（有光源），代号 G。 3.2.2 液位计按结构型式分为： a) 普通型，代号 P； b) 防霜型，代号 S； c) 蒸汽加热保温型，代号 Z。 结构及尺寸如图所示。 图1 结构尺寸图 1—上阀；2—液位计；3—观察孔；4—下阀；5—排污阀；6—棱镜；7—采光窗；8—本体；9—压板；10—光源；11—防霜片；12—加热器；13—热气管接口（G1/4"内螺纹） 注：图中展示了自然光普通型、自然光防霜型、自然光蒸汽加热保温型、电光源普通型、电光源防霜型、电光源蒸汽加热保温型的结构。关键尺寸标注如：4-Φ14, 220等。 3.2.3 液位计按材质（指本体）分为： a) 碳钢，代号 1； b) 不锈钢，代号 2。 3.2.4 液位计按阀门与管法兰联接密封面型式分为： a) 突面，按HGJ46，代号 RF； b) 凹凸面，按HGJ47，凹面代号 FM，凸面代号 M。 公称通径：DN20。 3.2.5 代号 TR 2.5 × × × × × 代号示例： a) TR2.5 GP-1 RF 1700 说明：棱镜透反射式双色液位计，公称压力2.5MPa，电光源普通型，碳钢材质，阀门与管法兰联接密封面型式为突面，安装中心距1700mm。 b) TR2.5 WZ-2 FM 2000 说明：棱镜透反射式双色液位计，公称压力2.5MPa，自然光源，蒸汽加热保温型，不锈钢材质，阀门与管法兰联接密封面型式为凹面，安装中心距2000mm。 4 技术要求 4.1 液位计性能应符合本标准规定，并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.2 棱镜外观质量及理化性能应符合QB776规定。 4.3 金属表面保护漆应无明显气泡、流痕、划痕等。 4.4 液位计应采用两种明显区别的颜色，分别表示液、气相。在液位计显示面正前方观察，自然光源型昼间在15m处；电光源型在30m处，液、气相显示颜色清晰，界面分明。 4.5 液位计在常温下，应能承受3.8MPa的水压试验，历时3min而不产生泄漏和损坏现象。 4.6 对有气密性要求的液位计，在作完水压试验后要作气密性试验。液位计在常温下，应能承受2.8MPa的试验压力，历时3min而不产生渗漏和损坏现象。 4.7 蒸汽加热保温型液位计的加热器在常温下，应能承受0.9MPa的水压试验，历时3min而不产生泄漏和损坏现象。 4.8 液位计阀门应有安全保护装置，当液位计内介质压力不低于0.5MPa，玻璃突然破裂时，介质不得外喷（允许慢滴）。 4.9 电光源型液位计，光源电源线对地（液位计壳体）之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 4.10 电光源型液位计光源的电压在上表规定范围内波动，光源应能正常启动。 4.11 抗运输性能 4.11.1 连续冲击 液位计在包装条件下，经连续冲击试验后，结果应符合4.4~4.10条的要求。