基本信息
标准号:
SC/T 3011-2001
中文名称:水产品中盐分的测定
标准类别:水产行业标准(SC)
英文名称:Determination of salt in aquatic products
标准状态:现行
发布日期:2001-09-27
实施日期:2001-11-01
出版语种:简体中文
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关联标准
相关单位信息
起草人:翟毓秀
起草单位:国家水产品质量监督检验中心
归口单位:全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会
提出单位:农业部渔业局
发布部门:中华人民共和国农业部
标准简介
本标准规定了水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)的测定方法--直接滴定法、电位滴定法。
本标准适用于水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)含量的测定,渔用饲料中盐分(以氯化钠计)含量的测定也可参照本标准执行。
标准内容
SC/T 3011-2001
中华人民共和国水产行业标准
水产品中盐分的测定
Determination of salt in aquatic products
前言
本标准规定了水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)的测定方法——直接滴定法、电位滴定法。本标准适用于水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)含量的测定,渔用饲料中盐分(以氯化钠计)含量的测定也可参照本标准执行。
本标准由农业部渔业局提出。
本标准由全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会归口。
本标准主要起草单位:国家水产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人:翟窥秀。
2001-09-27 批准,2001-11-01 实施
1 范围
本标准规定了水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)的测定方法——直接滴定法、电位滴定法。本标准适用于水产及水产加工品中盐分(以氯化钠计)含量的测定,渔用饲料中盐分(以氯化钠计)含量的测定也可参照本标准执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 603—1988 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 5009.1—1996 食品卫生检验方法 理化部分(一) 总则
GB/T 6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法
3 直接滴定法
3.1 范围
本方法适用于经处理后样品的水溶液颜色较浅的样品。
3.2 原理
样品经灰化完全后用水洗出氯离子(或经稀释后),用硝酸银溶液直接滴定,用铬酸钾溶液指示终点。
反应式为:
Cl⁻ + Ag⁺ → AgCl↓(白色沉淀)
2Ag⁺ + CrO₄²⁻ → Ag₂CrO₄↓(砖红色沉淀)
3.3 试剂
本方法所用水均为蒸馏水,蒸馏水应符合 GB/T 6682 中三级水的规定;试剂为分析纯。
3.3.1 10% 铬酸钾溶液:称取 10g 铬酸钾固体,溶于 100mL 水中。
3.3.2 0.1mol/L 硝酸银标准液:按 GB/T 5009.1 中附录 B 的规定执行。
3.3.3 0.1mol/L 氢氧化钠溶液:称取 4g 氢氧化钠溶于 1000mL 水中。
3.3.4 0.1mol/L 盐酸溶液:移取 8.3mL 盐酸于 1000mL 水中,混匀。
3.3.5 0.1% 百里香酚蓝(麝香草酚蓝):按 GB/T 603 中 4.5.12 配制。
3.4 样品处理及试液制备
3.4.1 固体样品
粉末状样品可直接取样,片状或其他形状的大块样品需将样品处理成 3mm×3mm 以下小块或捣碎,混合均匀。
称试样 2~3g(称准至 0.0001g)于干燥的 30mL 瓷坩埚中,在电炉上炭化至无烟(样品水分大的可先在 130℃ 烘箱中烘干),放入 550~600℃ 高温炉中灼烧 2h(至样品残渣易压碎为止),取出放冷。在坩埚内加入少量水润湿后用玻璃棒捣碎并研磨均匀,小心移入 100mL 容量瓶中,摇匀过滤,取滤液备用(含盐量低的样品可直接全量过滤于 250mL 三角烧瓶中)。
3.4.2 液体样品
称取充分混匀的样品 10g(称准至 0.01g)或移取 10mL(按产品标准中标示单位要求确定)于 100mL 容量瓶中,用水稀释至刻度备用(如样品中含有悬浮物干扰测定,可用干滤纸过滤,弃取最初的 10mL,取滤液备用)。
3.4.3 固液体样品
按固液体比例,取具有代表性样品至少 200g,去除不可食部分,用研钵或组织捣碎机捣碎,混匀。取样品 5g 于 30mL 瓷坩埚中,在 130℃ 烘箱中烘干。在电炉上炭化至无烟,放入 550~600℃ 高温炉中灼烧 2h,取出放冷后,在坩埚内加少量水用玻璃棒捣碎并研磨均匀,转移入 100mL 容量瓶中定容至刻度,混匀,过滤,滤液备用。
3.4.4 盐渍样品
用滤纸吸干样品表面水分,将表面附盐杂质去除干净(至肉眼看不见为止),捣碎混匀,或剪成 5mm×5mm 以下的小块,混合均匀。
称取 20g 样品(称准至 0.01g)于 250mL 烧杯中,加水 150mL,加热煮沸,自然放冷后,将液体转入 500mL 容量瓶中,然后将残渣用 50mL 水冲洗三次,洗液合并于同一容量瓶中,放冷,用水稀释至刻度备用。
3.5 分析步骤
取 3.4 制备的样品液适量(含氯化钠 50~100mg,含量低的样品可采用全量分析),于 250mL 三角瓶中,加水至约 100mL(必要时,加 2~3 滴百里香酚蓝指示剂,用 0.1mol/L 盐酸或 0.1mol/L 氢氧化钠滴定至刚显淡蓝色,pH 值在 6.5~10.5 之间),加 0.5mL 10% 铬酸钾指示剂,用 0.1mol/L 的硝酸银标准液滴定至刚显砖红色为终点,同时做一空白对照。
3.6 结果计算
样品中盐分含量按式(1)计算。计算结果保留至小数点后第二位。
X (以 NaCl 计, %) = [(V - V₀) × C × 0.05845 × 100] / m × (V₁ / V₂)
式中:
X —— 样品中盐分含量(以 NaCl 计),%;
V —— 滴定样品所用硝酸银标准液的体积,mL;
V₀ —— 滴定空白所用硝酸银的体积,mL;
V₁ —— 滴定移取滤液的体积,mL;
V₂ —— 样品处理后的总体积,mL;
C —— 硝酸银标准液的浓度,mol/L;
m —— 称取样品的质量,g;
0.05845 —— 与 1mL 1mol/L 硝酸银标准液相当的氯化钠质量,g。
3.7 重复性
同时做两个平行样,盐分含量≥3% 时,测定结果相对偏差允许 3%;盐分含量<3% 时,测定结果绝对差允许 0.2%。结果取平行样的算术平均值。
3.8 注意事项
滴定时溶液的 pH 值应在 6.5~10.5 之间,否则测定结果会有误差。
4 电位滴定法
4.1 范围
本方法适用于样品处理后,溶液颜色较深、直接滴定法不易判断终点的样品。
4.2 原理
样品经处理后,取液体酸化,以甘汞电极为参比电极,银电极为指示电极,用硝酸银标准液滴定试液中的氯化钠,根据电位的突跃判定滴定终点,用硝酸银的消耗量计算氯化钠的含量。
4.3 试剂
4.3.1 稀硝酸(1+49):吸取 20mL 硝酸用水稀释到 1L。
4.3.2 0.1mol/L 硝酸银:同 3.3.2。
4.4 仪器设备
4.4.1 电位计(或自动电位滴定仪):数字直读式,量程至少±700mV,配有甘汞电极和银电极,银电极应经常冲洗。
4.4.2 电磁搅拌器:可调变速,调定后以恒速搅拌。
4.5 样品处理及试液制备
参见本标准 3.4 条。
4.6 分析步骤
取试液适量(含氯化钠 50~100mg,含量低的样品可采用全量分析)于 250mL 烧杯中,加水至约 50mL,加稀硝酸(1+49)50mL,插入电极,开动磁力搅拌器剧烈搅动,在无外溅并固定速度下,用硝酸银标准溶液进行滴定,按照电位计读数变化速度调节滴定速度(起始时每加 1mL 滴定一次,在终点附近每滴入一滴读一次数),以便准确绘制毫伏-硝酸银毫升数(E-V)的曲线。连续滴定至电位改变不明显为止,记录每次滴加硝酸银标准液的体积和电位。在滴定曲线最大曲率的两点上划两条直线与轴成 45° 斜度,并与滴定曲线相切来定出拐点,在此两直线当中画一条平行线,该线与滴定曲线的交点即为终点,记录所用硝酸银标准液的体积。
4.7 结果计算
样品中盐分含量按式(2)计算。计算结果保留至小数点后第二位。
X (以 NaCl 计, %) = [V × C × 0.05845 × 100] / m × (V₁ / V₂)
式中:
X —— 样品中盐分含量(以 NaCl 计),%;
V —— 滴定样品所用硝酸银标准液的体积,mL;
V₁ —— 滴定移取滤液的体积,mL;
V₂ —— 样品处理后的总体积,mL;
C —— 硝酸银标准液的浓度,mol/L;
m —— 称取样品的质量,g;
0.05845 —— 与 1mL 1mol/L 硝酸银标准液相当的氯化钠质量,g。
4.8 重复性
同时做两个平行样,盐分含量≥3% 时,测定结果相对偏差允许 3%;盐分含量<3% 时,测定结果绝对差允许 0.2%。结果取平行样的算术平均值。
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