QB/T 1829-1993单效外循环列管式真空蒸发器

中华人民共和国轻工行业标准

单效外循环列管式真空蒸发器 QB/T 1829—1993

1 主题内容与适用范围

本标准规定了单效外循环列管式真空蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效外循环列管式真空蒸发器(以下简称“蒸发器”)。

2 引用标准

3 产品分类

3.1 以是否带有蒸汽压缩装置分为：

• a. 不带蒸汽压缩装置的蒸发器；
• b. 带蒸汽压缩装置的蒸发器。

3.2 按照水分蒸发量分为：

• a. 300 kg/h 蒸发器；
• b. 700 kg/h 蒸发器；
• c. 1 000 kg/h 蒸发器。

3.3 产品代号按 QB/T 1823规定标记为：

[图片] 主参数(蒸发量)
型别代号(带蒸汽压缩装置为 03)
特征代号(LG；列管)
分类代号(N：浓缩)
大类代号(R：乳品机械)

3.4 主要技术参数见下表。

4 技术要求

4.1 产品应符合本标准的要求，并按照规定的图样和技术文件制造。

4.2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，否则制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。

4.3 产品整机基本技术要求应符合GB/T 14253的规定。

4.4 产品正常运行时噪声不大于85 dB(A)。

4.5 整体绝缘电阻不小于2 MΩ。

4.6 当设备空运行至真空度90.7 kPa时停止运行，30 min内真空度跌落不得超过6.7 kPa。

4.7 铸件不应有JB/T 302所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷。铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。

4.8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造，产品应便于清洗和消毒，管道应尽量少弯曲，不得有盲端，不应有直角。

4.9 与物料接触的表面，表面粗糙度 R_a 值不大于1.6 μm，不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷。抛光表面应纹路整齐美观。

4.10 零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象，表面光亮。

4.11 油漆应符合QB/T 1588.4的规定。

4.12 主要零、部件制造要求

• 4.12.1 加热器、蒸发室的制造应符合GB 150和GB 151的规定。
• 4.12.2 加热器、蒸发室制造完工后须进行压力试验和气密性试验。
  a. 加热器物料循环部分进行0.15 MPa的压力试验，加热器蒸汽加热部分应进行0.3 MPa的压力试验；
  b. 蒸发室应进行0.15 MPa的压力试验。

4.13 所有阀门部件装配后，应进行0.15 MPa的水压试验，保压5 min，不得有渗漏。

4.14 热泵泵

• 4.14.1 热泵喷嘴应采用经热处理后硬度不低于HRC50的材料制造。
• 4.14.2 热泵制道和安装时应有防止振动和降低噪声的措施。

4.15 出料奶泵的吸程应不小于7 m水柱。

5 试验方法

5.1 水分蒸发量

用波美计或比重计测出浓缩前后的奶的浓度（固形物含量），按式(1)计算水分蒸发量：

QB/T 1829—1993

$$W_s = S\left(1 - \frac{B_1}{B_2}\right) \quad \dots\dots (1)$$

式中：$W_s$——水分蒸发量，kg/h；
$\qquad$ $S$——单位时间浓缩的奶量，kg/h；
$\qquad$ $B_1$——浓缩前奶的浓度，%；
$\qquad$ $B_2$——浓缩后奶的浓度，%。

5.2 蒸汽耗量

在产品总进汽管道上，安装蒸汽流量计测出单位时间的进气量（若不具备安装蒸汽流量计的条件，允许采用冷凝水称重法测出单位时间的蒸汽耗量），与相应时间的蒸发量相比，即为蒸汽耗量：

$$D = \frac{D_h}{W_s} \quad \dots\dots (2)$$

式中：$D$——蒸汽耗量，kg/kg 蒸发水；
$\qquad$ $D_h$——单位时间蒸汽耗量，kg/h；
$\qquad$ $W_s$——水分蒸发量，kg/h。

5.3 冷却水耗量

用流量计在冷却水补充管上，测出单位时间的冷却水耗量，然后与相应时间的水分蒸发量相比。
测量应在进水温度 $15^\circ\text{C}$，出水温度 $40^\circ\text{C}$ 的条件下进行，若不在此条件下，应调节进水量，使出水温度稳定在接近 $40^\circ\text{C}$ 的某一值。然后将测出的冷却水耗量按式(3)换算为该条件下的冷却水耗量：

$$W = \frac{W_1(T_h - T_k)}{(40^\circ\text{C} - 15^\circ\text{C})W_s} \quad \dots\dots (3)$$

式中：$W$——冷却水耗量，kg/kg 蒸发水；
$\qquad$ $W_1$——测得的耗水量，kg/h；
$\qquad$ $T_h$——测量时的出水温度，$^\circ\text{C}$；
$\qquad$ $T_k$——测量时的进水温度，$^\circ\text{C}$；
$\qquad$ $W_s$——水分蒸发量，kg/h。

5.4 噪声

按 ZB J50 004 的规定进行测量。

5.5 5.1~5.4条的试验应在产品正常运行时进行。

5.6 绝缘电阻

在电机出线端子与机壳之间，用 $500\text{ V}$ 兆欧表测定。

5.7 对4.6条的试验

关闭所有连接口，开动水力喷射器抽真空至 $90.7\text{ kPa}$以上，然后关停水力喷射器，观察真空表。

5.8 对4.7~4.10条的试验

用目测检查。

5.9 油漆

油漆表面按 QB/T 1588.4 的规定检查。

5.10 对4.12.1条的试验

加热器、蒸发器的制造按 GB 150 和 GB 151 的相应规定检查。

5.11 对4.12.2条的试验

5.11.1 加热器、蒸发器的压力试验按 GB 150 中 10.9.4 条的规定进行，试验液体为水。

5.11.2 加热器、蒸发器的致密性试验按 GB 150 中 10.9.6.2 条的规定进行，即煤油渗漏试验。煤油渗漏试验：将焊缝能够检查的一面清洗干净，涂以白粉浆，晾干后在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经 $30\text{ min}$ 后，白粉上没有油渍为合格。