HG/T 2637-1994搪玻璃件几何尺寸检测方法

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T 2637—94

搪玻璃件几何尺寸检测方法

1994-10-26发布 1995-03-01实施

中华人民共和国化学工业部 发布

中华人民共和国化工行业标准

1 主题内容与适用范围

本标准规定了搪玻璃件几何尺寸和变形的测试项目和检测方法。

本标准适用于 HG 2432《搪玻璃设备技术条件》标准所规定的搪玻璃部件几何尺寸和变形的检测，并为适应新型部件的检测，在测试项目上有所扩充。

2 引用标准

HG 2432 《搪玻璃设备技术条件》

3 检测项目及检测方法

3.1 法兰最大最小直径差及直径偏差

3.1.1 量具：

米尺：精度 0.05 级，分度值 1.0mm。

3.1.2 检测方法：

用米尺测量法兰外径，通过对称分割法测量到测量偏差＜1mm 止。

3.1.3 计算：

量取的最大值与最小值之差即为最大最小直径差，取不少于 4 次的测量平均值与法兰的标准直径（图纸标明值的法兰外径）之差值代表公称直径偏差。

3.2 法兰平面度

3.2.1 量具：

塞尺 *。

平面度标准圈：标准圈的技术要求，宽度＞5mm，圆度误差＜0.001Dg。

3.2.2 检测方法：

将与被测法兰相同规格的平面标准圈，以同心的位置放置在被测法兰面上，然后用塞尺量出它们之间的最大间隙值，即为该法兰的平面度。

3.3 筒体最大最小直径差

3.3.1 量具：

内径伸缩尺：精度 0.05 级，分度值 1.0mm。

* 未标明精度要求的计量器具（包括自制），在计量标定时满足相应技术标准规定的最低一级精度即可。

3.3.2 检测方法：

取被测罐体变形最大的断面，无法判别时取经体的中间断面，并以测量最大最小直径差测所得的最大直径方位作基点，用对称分割法作4次测量。

3.3.3 计算：

4次测量出的最大值与最小值之差，即为该罐体最大最小直径差。

3.4 搅拌轴孔的管口法兰对罐盖法兰平行度

3.4.1 量具：

直尺：工作面直线度精度0.05级，长度＞被测罐盖法兰外直径。

直角尺：精度＜0.05级，长度＞被测罐盖搅拌孔法兰面与罐盖法兰面的距离。

平行度标准垫块^①：直径＞被测罐盖搅拌孔法兰外径，上下两平面平面度＜0.0002D，平行度＜0.1°。

3.4.2 检测方法：

罐盖扣在平台上，以人孔与中孔的中心连线为基准线，过中心侧立直尺工作面于搅拌孔法兰平面上，用直角尺量取罐盖法兰外圆处平台至直尺下平面两端的高度（$H_大$、$H_小$或 $H'_大$、$H'_小$），用对称分割法作4次测量。（当罐盖人孔法兰影响测量时，则取平行度标准垫块，垫放在被测搅拌孔上进行测量）。

[图片]

图1

3.4.3 计算：

将4组对称点的高度相减得出4个高度差值，其最大值即为该搅拌轴孔管口法兰对罐盖法兰平行度。

3.5 法兰压紧面宽度

3.5.1 量具：

直尺：厚度5.0mm，宽度50mm，工作面直线度精度0.05级。

塞尺：0.50mm二支。

^①为防止罐盖损坏，允许用与被测罐盖法兰等直径经过平面度标定合格的高颈法兰代替平台。