QB/T 1590-1992玻璃瓶冲瓶机

中华人民共和国行业标准

QB/T 1590-92

玻璃瓶冲瓶机

1 主题内容与适用范围

本标准规定了玻璃瓶冲瓶机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于冲洗新瓶或回收瓶经浸泡清除商标后的玻璃瓶冲瓶机（以下简称产品）。

2 引用标准

• GB 7311 包装机械型号编制方法
• GB 6388 运输包装收发标志
• GB 191 包装储运图示标志
• JB 2759 机电产品包装通用技术条件
• JB 8 产品标牌

3 产品分类

3.1 产品系列

产品系列以瓶内喷冲次数分：5，7，9，11。

3.2 产品的型号编制方法按GB 7311的规定，由主型号和辅助型号两部分组成，以汉语拼音字母、阿拉伯数字和罗马数字表示。

3.2.1 产品的主型号以分类名称代号、结构型式代号组成，用汉语拼音字母表示。

3.2.2 主要参数用阿拉伯数字表示，当需要表示两组以上参数时，用斜线“/”隔开。

3.2.3 派生型代号依次用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……表示。

3.2.4 改进设计顺序号依次用汉语拼音字母A、B、C……表示。

3.3 标记示例

经过第一次改进设计，以7个喷水水轮冲洗玻璃瓶的玻璃瓶冲瓶机：

玻璃瓶冲瓶机 QS7A型QB/T 1590

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1 产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 产品制造用材料应有供货单位的质量合格证明书，否则，制造厂应对材料进行检验合格的方能采用。

4.1.3 外购件、外协件应有质量证明书，方可进行装配。

4.1.4 产品应有过载保护和安全防护装置。

4.2 装配精度

4.2.1 产品应运转平稳、可靠、无异常声响。

4.2.2 各运动部位应润滑良好，且无漏油现象。

4.3 工作精度

4.3.1 产品生产能力应达到公称生产能力的100%。

4.3.2 产品在正常工作时，瓶损率应不大于0.2%。

4.3.3 洗净率应不小于94%。

4.3.4 残水量

• a. 容积大于或等于350ml瓶，不多于6滴。
• b. 容积小于350ml瓶，不多于4滴。

4.3.5 残水酸碱度：pH7（呈中性）或等于现场水源pH值。

4.3.6 产品在空运转条件下，噪声声压级不得大于85dB(A)。

4.3.7 产品单位能耗：每千瓶不大于$3\text{kW}\cdot\text{h}$。

4.4 产品可靠性

4.4.1 首次大修周期不小于5000 h。

4.4.2 整机使用寿命不小于21000 h。

4.5 产品配置的电气线路绝缘应良好，对地绝缘电阻不小于$5\text{M}\Omega$。

4.6 产品在用户遵守安装和使用规则的条件下，自发货之日起十二个月内，用户安装之日起六个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换零件。

5 试验方法

5.1 生产能力的测定

产品运行正常后，将产品调整到额定转速，测定输瓶链运行速度，按(1)式计算生产能力，应符合4.3.1条规定。

QB/T 1590—92

式中： Q——生产能力，瓶/h；
V——输瓶链运行速度，圈/min；
Z——输瓶链的瓶盒数，瓶。

5.2 瓶损率的测定

产品运行正常后，在额定转速内，记录单位时间输入洗瓶机的总瓶数和瓶损数，输入总瓶数不少于1000瓶，按（2）式计算瓶损率，应符合4.3.2条规定。

式中： K——瓶损率，%；
P——输入总瓶数，瓶；
N——瓶损数，瓶。

5.3 洗净率的测定

产品正常工作中，在测定时间内，连续抽取200瓶冲洗完毕的瓶子，用光照目测法检出不洁净的瓶，用（3）式计算洗净率，应符合4.3.3条规定。

式中： U——洗净率，%；
r——不洁净瓶数，瓶。

有下列情况之一者，为不洁净瓶：

• a. 瓶子内表面存在不洁斑点；
• b. 瓶子内表面可见不透明薄层的残留物质；
• c. 瓶子外表面有明显大面积松浮附着物。

5.4 残水量的测定

产品运行正常后，在公称生产能力转速内，分8次抽取经冲洗的瓶子，把瓶子外表面的残液擦抹干净，将瓶子倒置，让瓶子内腔的残水自由滴落，其残水量应符合4.3.4条规定。

5.5 残水酸碱度的测定

抽取经冲洗的瓶子，把瓶子外表面的残液擦抹干净，将瓶子倒置，让瓶子内腔的残水滴落，用pH精密试纸测定，应符合4.3.5条规定。

5.6 噪声测定

产品噪声用精度±1 dB的声级计，测定位置应距机器边缘水平距离1 m，离地面距离1.2 m处，分前、后、左、右四个方向进行测试，取其算术平均值，应符合4.3.6条规定。

5.7 能耗测试

产品在额定转速的正常工作状态下，用一级精度的电度表测试1 h，计算单位时间内冲洗每千瓶的耗电量，应符合4.3.7条规定。

5.8 电气线路绝缘用2级精度500V兆欧表检测，其绝缘电阻应符合4.5条规定。

6 检验规则

6.1 产品应经制造厂的质量检验部门按标准及有关技术文件（或用户与制造厂签订的协