本标准规定了轴径从6～400mm和相应的密封胶体内孔直径从16~440mm的旋转轴唇形密封圈的基本尺寸和公差。为了保证不同制造厂生产的密封圈的互换性，本标准还规定了轴与安装孔的尺寸和公差。本标准适用于工作压力等于或小于0．05MPa的密封圈，不适用于更高的工作压力。 GB 13871-1992 旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差 GB13871-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

差》。
中华人民共和国国家标准
旋转轴唇形密封圈
基本尺寸和公差
Rotary shaft lip type seals---Nominaldimensions and tolerances
GB13871—92
本标准等效采用国际标准ISO6194/1一1982《旋转轴唇形密封圈——第1部分：基本尺寸和公1主题内容与适用范围
本标准规定了轴径从6~~400mm和相应的密封腔体（以下简称腔体）内孔直径从16～440mm的旋转轴唇形密封圈（以下简称密封)的基本尺寸和公差。为了保证不同制造厂生产的密封圈的互换性，本标准还规定了轴与安装孔的尺寸和公差。本标准适用于工作压力等于或小于0.05MPa的密封圜，不适用于更高的工作压力。为使生产厂提供的密封圈能够满足设计和使用要求，本标准的附录A为供需双方推荐了签订协议用的密封圈有关报告格式。
2引用标准
GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1801公差与配合尺寸至500mm孔，轴公差带与配合GB3858液压气动名词术语
GB5719橡胶密封制品术语
3术语、代号
3.1术语
本标难所用的术语定义见GB3858。密封圈的专用术语定义见GB5719。3.2字母代号
本标准采用的字母代号如下：
与密封圈配合使用的轴的基本直径；d,
d。轴导入倒角处的最小直径：
I）腔体内孔基本直径和密封圈的基本外直径；密封圈基本宽度，它与腔体内孔深度有关。4型式、规格
4.1本标准规定的密封圈的六种基本型式及代号如图1所示。国家技术监督局1992-12-12批准1993-10-01实施
内包骨架型
带副婚内包骨型
GB13871-92
外囊骨架型
带副香外需骨架型
装配型
带副唇装配型
图1密封圈六种基本型式及代号
4.2密封圈的规格代码用密封圈的基本内径（轴的基本直径，）基本外径（腔体内孔直径D）表示，列于表1。
表1规格代码
d /rnem
4.3密封圈的标记符号由型式代号、规格代码及标准号组成。5基本尺寸
密封圈的基本尺守列于表2。
规格代码
006016
070090
400440
（30)15
G13871—92
密封圈的基本尺时
(55）
(105)12
(250）1
采用说明：
11考虑到国内实际情况，除全部采用国际标准的基本尺寸外，还补充了若干种国内常用的规格，并加括号以示区别。
GB13871--92
6.1导人倒角轴端应有符合图2和表3规定的导入倒角，倒角上不应有毛刺、尖角和粗髓的机加工痕迹。
30°（最大）
图2轴导入倒角
：轴导入倒角
轴直径d
d≤10
20,≤30
30d_≤40
40d dg\
轴直径d,
50<≤70
70d≤95
130d≤240
240注：1）若轴端采用倒圆倒入导角，则倒圆的圆角半径不小于表中的d，一dz之值。6.2直径公差
轴的直径公差按GB1801规定，不得超过h11。d, - d,i
6.3表面粗糙度
按GB1031规定，与密封圈唇口接触的轴表面，应使用磨削法加工至表面粗糙度R。=0.2～0. 63 μm, Rmx =0.8~2.5 μm
6.3.1与密封圈接触的轴表面不允许有螺旋形机加工痕迹，７腔体
7.1腔体应有装置密封圜的内孔。7.2当腔体是由黑色金属整体加工成的刚性件时，其内孔应符合7.5条和7.6条的规定。7.3腔体内孔倒角应符合图3和表4的规定，不允许有毛刺。11-
基本宽度b
GB13871—92
倒角长度
图3腔体内孔
表4腔体的内孔尺寸
最小内孔深度
倒角长度
0. 70~~1.00
1. 20~1. 50
7.4腔体内孔深度和圆角半径应符合图3和表4的规定。最大圆角半径
注：如果腔体与7.2条规定不一致（例如采用有色金属和非金属材料，黑色金属或有色金属冲压件），腔体尺寸、公差和倒角形状应由有关方面协商而定。7.5腔体的内孔公差按GB1801的规定，不得超过H8。7.6腔体内孔的表面粗髓度按GB1031规定，R，不超过3.2m，Rmx不超过12.5m。当采用外露骨架型密封圈时，内孔表面粗糙度可选用更低的数值。8密封圈公差
密封圈的宽度公差，应按表5规定。8.1
表5密封圈的宽度公差
宽度6
8.2密封圈的外径公差，应按表6规定。公
基本外径
D≤50
50<≤80
80AD≤120
120 D≤180bzxZ.net
180 ≤300
300≤440
GB1387192
表6密封圈的外径公差
外径公差
外露骨架型
内包骨架型
+0.35(0.45)
+0.45(0.50)
+0.45(0.55)
+0.55(0.65)
圆度公差
外露骨架型1\）
外径的0.25%
外径的0.25%
但不超过0.90
注：圆度公差等于三等分或多等分测得的最大直径与最小直径之差。②密封圈外径表面的橡胶部分，允许为波浪形，但其外径公差应由用户和生产厂商定。mm
内包骨架型
采用说明：
1】3002］内包骨架型密封圈的外径公差，是以丁腈橡胶材料的收缩率为基础的，当采用其他橡胶材料时，也可采用1S0）6194未规定的括号内的公差值。116
GB13871-92
附录A
密封圈有关报告格式
（参考件）
A1为厂用户和生产厂的方便，建议用户按A1.1的格式向生产厂提供必要的数据，以保证生产厂提供的密封圈能满足使用要求。
A1.1用户资料报告格式
用户资料
用户：
用途：
直径（d）,最大
表面粗糙度，R。
精加工方式
倒角数据
旋转情况
mm，最小
（i）旋转方向（从图中箭头方向观察）顾时针
逆时针
(2）转速
()周期（起始时间
其他运动（如有的话）
停止时间
标号：
装配图：
内我深境
①往复运动
行程长度
每分钟往复次数
周期（起始时间
?振动
每分钟振动次数
停止时间
周期(起始时间
停止时间
其他情况（花键、孔、键槽、轴导程等）腔体
内孔直径（D）最大
内孔深度
表面粗糙度，R.
倒角数据
腔体旋转（如有的话）
GB13871--92
_mm，最小
mm，最小
①旋转方向（从图A1箭头方向观察）顺时针
逆时针
②转速
工作液
工作温度，常规
温度周期
工作压力
压力周期
同心斑
腔体内孔偏心率
轴跳动（FIM）
外条件
外部压力
，标准号
℃,最商
C最低
应排除的物质（如尘、泥土、水等）b.
A2建议生产厂按A2.1的格式向用户提供必要的数据，以保证密封圈能符合用户的设备设计和使用要求，间时也便于用户对生产厂提供的密封圈进行检验或质量控制。118
A2.1生产厂资料报告格式：
生产厂：
密封圈说明：
型式，
外径D，最天
宽度§、最大
臂架内径，最大
mm.最小
_mm最小
mm，最小
密封屑（非下述应用可删去此项）酱通流体动力
单向旋转双向旋转
密封唇材料：
材料类型
骨架：
骨架材料
骨架厚度
弹簧材料
其他说明：
试验分类：
图例：
规范号
内骨架材料
内骨架厚度
最佳标记部位
GB 13871—92
生产厂资料
零件号：
重改号：
日期：
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