GB/T 4456-1996
基本信息
标准号： GB/T 4456-1996
中文名称：包装用聚乙烯吹塑薄膜
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Polyethylene blown film for packaging
标准状态：现行
发布日期：1996-04-10
实施日期：1996-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：146496
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>日用玻璃、陶瓷、搪瓷、塑料制品>>Y28日用塑料制品
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开， 页数：6， 字数：11千字
标准价格：8.0 元
出版日期：1996-12-01
相关单位信息
首发日期：1984-06-04
复审日期：2004-10-14
起草人：张大生、牛素菊、秦立洁
起草单位：北京市塑料四厂
归口单位：全国塑料制品标准化技术委员会
提出单位：中国轻工总会
发布部门：国家技术监督局
主管部门：中国轻工业联合会
标准简介
本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂(LDPE)、线型低密度聚乙烯树脂(LLDPE)及以上两种树脂共混为主要原料(可加入添加剂)用吹塑法生产的薄膜。 GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T4456-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
包装用聚乙烯吹塑薄膜
Polyethylene blown film for packaging1主题内容与适用范围
GB/T 4456--1996
代替GB 4456—84
本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以低密度聚乙烯树脂(LDPE)、线型低密度聚乙烯树脂(LLDPE)及以上两种树脂共混为主要原料(可加入添加剂)用吹塑法生产的薄膜。2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6672
GB 6673
GB 9639
塑料薄膜与片材长度和宽度的测定塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB 13022
3产品分类
以使用原料种类不同分为A、B、C三类，见表1。表1
4技术要求
4.1规格
4.1.1宽度及偏差应符合表2要求。国家技术监督局1996-04-10批准24
自由落镖法
树脂种类
LDPE和LLDPE共混
1996-12-01实施
(折径)
71～100
101～200
201~~300
301～400
401500
501~800
801～1000
厚度及偏差应符合表3要求。
优等品
GB/T 4456—1996
优等品
厚度极限偏差，mm
一等品
一等品
合格品
合格品
厚度平均偏差，%
优等品
-等品
合格品
GB/T 4456--1996
3每卷段数和每段长度应符合表4要求。4.1.3
优等品
每卷段数(段）
每段长度（m）
注：断头处应有标志。
4.2外观
一等品
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。4.3物理机械性能
物理机械性能应符合表5要求。
厚度<0.05mm
拉伸强度
(纵、横向）
断裂伸长率
(纵、横向）
冲击强度
优等品
一等品
合格品
优等品
≥150 1≥130
≥200
注：厚度<0.03mm不考核冲击强度。4.4卫生性能
一等品
合格品
≥180
优等品www.bzxz.net
≥250
一等品
合格品
≥230
厚度≥0.05mm2
优等品
一等品
合格品
优等品
合格品
合格品
优等品
合格品
≥250[≥200|≥280|
≥230
≥350
不破裂样品数≥5为合格
用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB9687规定试验方法
5.1取样
从供试膜卷上裁取足够数量的试样，进行试验。5.2试样状态调节和试验的环境
≥280
按GB2918中的标准环境与正常偏差范围进行，并在此条件下进行试验。状态调节时间4h以.上。5.3宽度、长度
按GB6673规定进行。
5.4厚度
按GB6672规定进行。
厚度极限偏差和厚度平均偏差按式（1)、式(2)计算和表示。N tmax(或 tmin） -- to
式中：△t-
厚度极限偏差，mm；
实测厚度的最大值，mm；
.........( 1
-实测厚度的最小值，mm；
to--公称厚度,mm。
式中：t—厚度平均偏差，%；
to公称厚度,mm;
平均厚度,mm。
5.5外观检验
在自然光线下目测。
5.6物理机械性能
5.6.1拉伸强度及断裂伸长率
GB/T 4456—1996
t = (t.-to)/to × 100
按GB13022规定进行，试样为1型，试验速度（空载）500士50mm/min。5.6.2冲击试验
按GB9639A法规定进行。样品数量：10片。按表6规定的落镖质量进行试验。表6
卫生性能
优等品
按GB/T5009.60规定进行。
检验规则
6.1组批
落镖质量+g
合格品
优等品
B、C类
一等品
合格品
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料，同一规格，同一配方连续生产的产品，以不大于8t为一批。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验项目为4.1、4.2及4.3表5中的拉伸强度和断裂伸长率。27
6.2.2型式检验
GB/T 4456--1996
型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产时；
原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；连续生产6个月时；
产品长期停产后恢复生产时，
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出要求时。6.3抽样
6.3.1规格、外观按GB2828规定的二次正常抽样方案抽取。采用一般检查水平1，合格质量水平（AQL)为6.5，见表7。每卷薄膜为-个样本单位。6.3.2
物理机械性能、卫生性能从抽取的样本中任取一卷进行。表７
51~~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
6.4判定规则
6.4.1合格项的判定
样本大小
累积样本大小
合格判定数
不合格判定数
6.4.1.1规格、外观样本单位的判定，分别按4.1.1，4.1.2,4.1.3，4.2条的规定进行。样本单位的检验结果若符合表7的规定，则判规格、外观合格，6.4.1.2物理机械性能检验结果中若有不合格项，应在原批中抽取双倍样品对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则判物理机械性能合格。6.4.1.3卫生性能如有不合格，则判为不合格。6.4.2合格批的判定
规格、外观、物理机械性能、卫生性能检验结果全部合格，则判该批合格。产品质量等级按全部检验结果中的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷薄膜内应附有合格证，合格证应注明：产品名称、商标、制造厂名、厂址、规格、重量、批号、质量等级、标准号、生产日期、班次、操作者章、检验员章等。包装外也应有标志的主要内容。7.2包装
GB/T4456—1996
薄膜一般用牛皮纸或塑料薄膜包装。须捆扎牢固。长途运输必须加固包装。7.3运输
薄膜在运输时要加盖苦布，防止机械碰撞及日晒雨淋，在搬运过程中要保持外包装完好，严禁野蛮装卸。
7.4贮存
薄膜应贮存于整洁、干燥、阴凉的库房内，堆码整齐，距热源不少于1m，贮存期从生产之日起不超过一年。
附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由北京华盾塑料包装器材公司负责起草。本标准主要起草人：张大生、牛素菊、秦立洁。本标准非等效采用日本工业标准JISZ1702—1986《包装用聚乙烯薄膜》。29
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
包装用聚乙烯吹塑薄膜
Polyethylene blown film for packaging1主题内容与适用范围
GB/T 4456--1996
代替GB 4456—84
本标准规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜（以下简称薄膜）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以低密度聚乙烯树脂(LDPE)、线型低密度聚乙烯树脂(LLDPE)及以上两种树脂共混为主要原料(可加入添加剂)用吹塑法生产的薄膜。2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6672
GB 6673
GB 9639
塑料薄膜与片材长度和宽度的测定塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB 13022
3产品分类
以使用原料种类不同分为A、B、C三类，见表1。表1
4技术要求
4.1规格
4.1.1宽度及偏差应符合表2要求。国家技术监督局1996-04-10批准24
自由落镖法
树脂种类
LDPE和LLDPE共混
1996-12-01实施
(折径)
71～100
101～200
201~~300
301～400
401500
501~800
801～1000
厚度及偏差应符合表3要求。
优等品
GB/T 4456—1996
优等品
厚度极限偏差，mm
一等品
一等品
合格品
合格品
厚度平均偏差，%
优等品
-等品
合格品
GB/T 4456--1996
3每卷段数和每段长度应符合表4要求。4.1.3
优等品
每卷段数(段）
每段长度（m）
注：断头处应有标志。
4.2外观
一等品
不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。4.3物理机械性能
物理机械性能应符合表5要求。
厚度<0.05mm
拉伸强度
(纵、横向）
断裂伸长率
(纵、横向）
冲击强度
优等品
一等品
合格品
优等品
≥150 1≥130
≥200
注：厚度<0.03mm不考核冲击强度。4.4卫生性能
一等品
合格品
≥180
优等品www.bzxz.net
≥250
一等品
合格品
≥230
厚度≥0.05mm2
优等品
一等品
合格品
优等品
合格品
合格品
优等品
合格品
≥250[≥200|≥280|
≥230
≥350
不破裂样品数≥5为合格
用于食品包装、医药包装的薄膜应符合GB9687规定试验方法
5.1取样
从供试膜卷上裁取足够数量的试样，进行试验。5.2试样状态调节和试验的环境
≥280
按GB2918中的标准环境与正常偏差范围进行，并在此条件下进行试验。状态调节时间4h以.上。5.3宽度、长度
按GB6673规定进行。
5.4厚度
按GB6672规定进行。
厚度极限偏差和厚度平均偏差按式（1)、式(2)计算和表示。N tmax(或 tmin） -- to
式中：△t-
厚度极限偏差，mm；
实测厚度的最大值，mm；
.........( 1
-实测厚度的最小值，mm；
to--公称厚度,mm。
式中：t—厚度平均偏差，%；
to公称厚度,mm;
平均厚度,mm。
5.5外观检验
在自然光线下目测。
5.6物理机械性能
5.6.1拉伸强度及断裂伸长率
GB/T 4456—1996
t = (t.-to)/to × 100
按GB13022规定进行，试样为1型，试验速度（空载）500士50mm/min。5.6.2冲击试验
按GB9639A法规定进行。样品数量：10片。按表6规定的落镖质量进行试验。表6
卫生性能
优等品
按GB/T5009.60规定进行。
检验规则
6.1组批
落镖质量+g
合格品
优等品
B、C类
一等品
合格品
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料，同一规格，同一配方连续生产的产品，以不大于8t为一批。
6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验项目为4.1、4.2及4.3表5中的拉伸强度和断裂伸长率。27
6.2.2型式检验
GB/T 4456--1996
型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产时；
原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；连续生产6个月时；
产品长期停产后恢复生产时，
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出要求时。6.3抽样
6.3.1规格、外观按GB2828规定的二次正常抽样方案抽取。采用一般检查水平1，合格质量水平（AQL)为6.5，见表7。每卷薄膜为-个样本单位。6.3.2
物理机械性能、卫生性能从抽取的样本中任取一卷进行。表７
51~~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
6.4判定规则
6.4.1合格项的判定
样本大小
累积样本大小
合格判定数
不合格判定数
6.4.1.1规格、外观样本单位的判定，分别按4.1.1，4.1.2,4.1.3，4.2条的规定进行。样本单位的检验结果若符合表7的规定，则判规格、外观合格，6.4.1.2物理机械性能检验结果中若有不合格项，应在原批中抽取双倍样品对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则判物理机械性能合格。6.4.1.3卫生性能如有不合格，则判为不合格。6.4.2合格批的判定
规格、外观、物理机械性能、卫生性能检验结果全部合格，则判该批合格。产品质量等级按全部检验结果中的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷薄膜内应附有合格证，合格证应注明：产品名称、商标、制造厂名、厂址、规格、重量、批号、质量等级、标准号、生产日期、班次、操作者章、检验员章等。包装外也应有标志的主要内容。7.2包装
GB/T4456—1996
薄膜一般用牛皮纸或塑料薄膜包装。须捆扎牢固。长途运输必须加固包装。7.3运输
薄膜在运输时要加盖苦布，防止机械碰撞及日晒雨淋，在搬运过程中要保持外包装完好，严禁野蛮装卸。
7.4贮存
薄膜应贮存于整洁、干燥、阴凉的库房内，堆码整齐，距热源不少于1m，贮存期从生产之日起不超过一年。
附加说明：
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由北京华盾塑料包装器材公司负责起草。本标准主要起草人：张大生、牛素菊、秦立洁。本标准非等效采用日本工业标准JISZ1702—1986《包装用聚乙烯薄膜》。29
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。