GB/T 4504-1998
基本信息
标准号： GB/T 4504-1998
中文名称：轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Test method for the unbending resistance of tubeless passenger car tires
标准状态：现行
发布日期：1998-10-19
实施日期：1999-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：156107
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>轮胎>>83.160.10道路车辆轮胎
中标分类号：化工>>橡胶制品及其辅助材料>>G41轮胎
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开， 页数：7， 字数：9千字
标准价格：8.0 元
相关单位信息
首发日期：1984-06-17
复审日期：2004-10-14
起草单位：北京橡胶工业研究设计院
归口单位：全国轮胎轮辋标准化技术委员会
发布部门：国家质量技术监督局
主管部门：中国石油和化学工业协会
标准简介
本标准规定了轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验的要求和试验方法。本标准适用于轿车无内胎轮胎。 GB/T 4504-1998 轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法 GB/T4504-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
CB/T 4504 : 1998
本标准是报据IS0 10191:1993&轿车轮胎性能的检验——空内试验方法r(第一版)的脱图试验部分，对GB/F4504—1984《车无内胎轮胎脱圈阳力试验方法》进行修订的，在主要技术内容上与该国际标准等效，
通过修订使我州轿年轮胎性能的检验与国际标准举拢·以适应国际贸易、技术和经济交流以及与国际标准接轨的尚要
「本标准与原标的主要差异
（1）在技术小，改变了原标准中斜交轮胎和了车线轮胎并重的号核方法，以子午线轮胎为重点，斜交轮胎试验压以“注“的形武说：(2）调整了试验充气压力,改变了原标准按层级对应的气压进行试验的现定。（3）增加了轮辋名义直径代号17、18和19的轮胎试验用\1\尺寸。2术标准与际标准的上要差算
（1）根据国情保留了轿车斜交轮胎的试验。执行轿车子年线轮始的技术规(2）根据我围现有的设备条件，脱圈压块形状和尺寸选川1SO 10191:1993 的B型压块。（3）删去了国标标准中规定的临时替换用\1\型轮胎的试验项口和指标。(1）增加了轮胎充气后停放3的规是，本标准白实范之日起，代替GB/T 450441984.
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准内全国轮胎轮辋标推化技术委员会归口本标准起草单位：化1部北求橡胶工业研究设计院，本标准生要起草人：刘仕旁、主克先，本标准}:1984 年 6 H首饮发布。本标推委托全困轮晗轮辋标准化技术委员会负声解释。GB/T45041998
ISO前言
YKAONi KAca-
IS(）（国际标准化组线）是世界范用的国际标雅化团体（IS成贯团体）的联合组织。制定国际标准的T作，一股是通过1SO技术委员会进行的。对已建立技术委员会的某专业感兴趣的各成员团体都有权派代表参加该专业的技术委员会。与ISO有联系的国际组织(包括官方的和非官方的),也可以参垢此项工作。在电T技术标准化的各方面,ISO国际电工委员会紧密地协同工作。技术委员会正式通过的国际标准节案，都要发送到各成团体循环段票表决。发布出版的国际称准至少需要7%成员团体表决通过。国际标准1SO10191是中1SC)/1C31/SC3轮怡轮辋租气门嘴技术委员会轿车轮胎和轮分技术委员会制定的，
附录A为本国际标准的·个整体部分：附录 B仅供参考。1范围
中华人民共和国国家标准
轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法Bead unseating resistance testfor tubeless passenger car tyres小标准规定轿年无内胎轮脱圜阻力试验的要求和试验力法本标准适用于轿车无内胎轮胎。2引用标准
GB/T 4504 : -- 1998bzxZ.net
eq 1so 10191:1993
代营GB/T4504198-1
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GJ3/T2978—1997轿车轮胎系列
3要求
按本标准规差的条件进行无内胎轮胎脱圈阻力试验、每忘的脱圈随力值应不低于表1的要求，表 1轿车无内肝轮胎最小脱圆阻力值轮胎名义断面(S).mm
S-:160
160S293
4轮胎脱圈阻力试验机的主要技术参数阳力值.N
4.1轮胎聪圈阻力试验机由轮胎支承辑、脱圈压快等组戒，如图1所示，标准错聪圈压块形状与尺寸！如图2所示：不同轮辅径的轮验试验时，轮舱支承辅心到脱压块的水半距离“P*的取值见表2。
采用说明：
1ISC011093中有A型和型两种形状和的压块，本标准选用压块国豪质量技术监督蔚1998-10-19批准1999 -04-01 实施
轮辋名义直径代号
GB/T 4504 1998
支派轴
表2不同轮名义直径轮胎试验时\P\尺寸12
社：65及其以下系列轮胎用\\尺寸，接下式求得武中：
轮胎旋转物中心药脱网压块的水T距离，轮胎外直径；
轮胞断面高,
4. 2 脱圈压块压这胎侧的 下降速度为 59 mm/min士2. 5 mm/min 5 试验方法
5.1优验条件
5.1.1试验轮脂应符合G/T2978的规定16
YKAoiKAca-
GB/T 4504
2轮胎胎圈部位必须洁疗、安装在外观光洁、本涂润滑剂或粘合剂、泌有损坏变形直符合5. 1. 2
GR/T2978规定的标准轮辋上，充以表3中规定的气压。表3轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验充气压力轮胎分类
性零艳恰
措强型/娠年负荷轮肪
：斩车科变无内治轮胎充气I区力:4PR 向标准型轮胎,SPR同增别型/超重负荷轮胎。5.1.3将轮胎轮耦组合体准18～36C:的温！下至少停放3h\后，再重新调到规定的气压。5. 2试验步骤
5.2. 1将轮哈轮鞘组合体安装在试验机上，按:表2 规定的趾离调整脱块的位置。5. 2. 2作轮胎胎侧圆周面上确定至少 1 个等间隔点,接. 2. 3规定逐点进行试验。5.2.3脱图片块以4.2规定的下降迷度，向胎侧外表面施加压力直到轮胎与轮鞘脱并或达到表1规定的最小脱阎阻,方值时为止，记录脱圈时或停止试验时的阻力。6试验记录
轮胎试验应测量下列数据,并进行记录a）厂名、商标、结构、规格、层级、牛产编号：h）轮辋现格：
(）符点的悦随力值；
d）结论：\迎过试验\或\未道过试验\；)试验口期，
7试验条件的充许偏差
除轮胎效准麵定的允许偏差外.试验茶件的允许偏养表1。表一试验条件的允许偏差
充许偏券
我用Pa
正力位移指示医精度
传移还更精度
采片说明，
7IS() 13191:159: 中术剧定。
满谢程士1%
满乐在1.3弄
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本标准是报据IS0 10191:1993&轿车轮胎性能的检验——空内试验方法r(第一版)的脱图试验部分，对GB/F4504—1984《车无内胎轮胎脱圈阳力试验方法》进行修订的，在主要技术内容上与该国际标准等效，
通过修订使我州轿年轮胎性能的检验与国际标准举拢·以适应国际贸易、技术和经济交流以及与国际标准接轨的尚要
「本标准与原标的主要差异
（1）在技术小，改变了原标准中斜交轮胎和了车线轮胎并重的号核方法，以子午线轮胎为重点，斜交轮胎试验压以“注“的形武说：(2）调整了试验充气压力,改变了原标准按层级对应的气压进行试验的现定。（3）增加了轮辋名义直径代号17、18和19的轮胎试验用\1\尺寸。2术标准与际标准的上要差算
（1）根据国情保留了轿车斜交轮胎的试验。执行轿车子年线轮始的技术规(2）根据我围现有的设备条件，脱圈压块形状和尺寸选川1SO 10191:1993 的B型压块。（3）删去了国标标准中规定的临时替换用\1\型轮胎的试验项口和指标。(1）增加了轮胎充气后停放3的规是，本标准白实范之日起，代替GB/T 450441984.
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准内全国轮胎轮辋标推化技术委员会归口本标准起草单位：化1部北求橡胶工业研究设计院，本标准生要起草人：刘仕旁、主克先，本标准}:1984 年 6 H首饮发布。本标推委托全困轮晗轮辋标准化技术委员会负声解释。GB/T45041998
ISO前言
YKAONi KAca-
IS(）（国际标准化组线）是世界范用的国际标雅化团体（IS成贯团体）的联合组织。制定国际标准的T作，一股是通过1SO技术委员会进行的。对已建立技术委员会的某专业感兴趣的各成员团体都有权派代表参加该专业的技术委员会。与ISO有联系的国际组织(包括官方的和非官方的),也可以参垢此项工作。在电T技术标准化的各方面,ISO国际电工委员会紧密地协同工作。技术委员会正式通过的国际标准节案，都要发送到各成团体循环段票表决。发布出版的国际称准至少需要7%成员团体表决通过。国际标准1SO10191是中1SC)/1C31/SC3轮怡轮辋租气门嘴技术委员会轿车轮胎和轮分技术委员会制定的，
附录A为本国际标准的·个整体部分：附录 B仅供参考。1范围
中华人民共和国国家标准
轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法Bead unseating resistance testfor tubeless passenger car tyres小标准规定轿年无内胎轮脱圜阻力试验的要求和试验力法本标准适用于轿车无内胎轮胎。2引用标准
GB/T 4504 : -- 1998bzxZ.net
eq 1so 10191:1993
代营GB/T4504198-1
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GJ3/T2978—1997轿车轮胎系列
3要求
按本标准规差的条件进行无内胎轮胎脱圈阻力试验、每忘的脱圈随力值应不低于表1的要求，表 1轿车无内肝轮胎最小脱圆阻力值轮胎名义断面(S).mm
S-:160
160S293
4轮胎脱圈阻力试验机的主要技术参数阳力值.N
4.1轮胎聪圈阻力试验机由轮胎支承辑、脱圈压快等组戒，如图1所示，标准错聪圈压块形状与尺寸！如图2所示：不同轮辅径的轮验试验时，轮舱支承辅心到脱压块的水半距离“P*的取值见表2。
采用说明：
1ISC011093中有A型和型两种形状和的压块，本标准选用压块国豪质量技术监督蔚1998-10-19批准1999 -04-01 实施
轮辋名义直径代号
GB/T 4504 1998
支派轴
表2不同轮名义直径轮胎试验时\P\尺寸12
社：65及其以下系列轮胎用\\尺寸，接下式求得武中：
轮胎旋转物中心药脱网压块的水T距离，轮胎外直径；
轮胞断面高,
4. 2 脱圈压块压这胎侧的 下降速度为 59 mm/min士2. 5 mm/min 5 试验方法
5.1优验条件
5.1.1试验轮脂应符合G/T2978的规定16
YKAoiKAca-
GB/T 4504
2轮胎胎圈部位必须洁疗、安装在外观光洁、本涂润滑剂或粘合剂、泌有损坏变形直符合5. 1. 2
GR/T2978规定的标准轮辋上，充以表3中规定的气压。表3轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验充气压力轮胎分类
性零艳恰
措强型/娠年负荷轮肪
：斩车科变无内治轮胎充气I区力:4PR 向标准型轮胎,SPR同增别型/超重负荷轮胎。5.1.3将轮胎轮耦组合体准18～36C:的温！下至少停放3h\后，再重新调到规定的气压。5. 2试验步骤
5.2. 1将轮哈轮鞘组合体安装在试验机上，按:表2 规定的趾离调整脱块的位置。5. 2. 2作轮胎胎侧圆周面上确定至少 1 个等间隔点,接. 2. 3规定逐点进行试验。5.2.3脱图片块以4.2规定的下降迷度，向胎侧外表面施加压力直到轮胎与轮鞘脱并或达到表1规定的最小脱阎阻,方值时为止，记录脱圈时或停止试验时的阻力。6试验记录
轮胎试验应测量下列数据,并进行记录a）厂名、商标、结构、规格、层级、牛产编号：h）轮辋现格：
(）符点的悦随力值；
d）结论：\迎过试验\或\未道过试验\；)试验口期，
7试验条件的充许偏差
除轮胎效准麵定的允许偏差外.试验茶件的允许偏养表1。表一试验条件的允许偏差
充许偏券
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正力位移指示医精度
传移还更精度
采片说明，
7IS() 13191:159: 中术剧定。
满谢程士1%
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小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。