GB/T 4622.3-1993 缠绕式垫片 技术条件 GB/T4622.3-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
缠绕式垫片
技术条件
Spccification of spiral wound gaskeis1生题内容与适用范围
标准定了细绕式垫片的技术条件、试验方法及检验规则等，本标推适用于管法兰及压力器器法兰用缔绕式垫（以下简称垫片）2引用标准
GB541石棉橡胶板抗张强度试验方法GL9J2碳索结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（3280不锈钢冷轧钢极
GB3986石棉橡胶板烧失量试验方法G134239不锈钢冷轧钢册
会属维氏硬度试验方法
(13 6905. 3
锅炉用水科冷拓水分析方法氯化物的测定汞演法
G13/T1418继绕式垫片试验方法
3材料
3.1金属带
GB 4622.3-93
3.1.1金尼带材料采用厚度为0.15~0.25mm的03F，0Cr13,0Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10oCr18Vi12Mu2Ti.3C17Ni14Mo2冷轧钢带，或由供需双方协商确定。3.1.2念属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不，裂纹、划伤，凹流及斑等缺陷。3.1.3除供需双商定的材料与行规定其硬度要求外，不锈钢带的度按GB4340检验，其硬度值IV吃不大了200。
3.2非金属带
3.2.7非金属填充材料为特制在鸠节、柔性石馨带和聚四氟乙烯带，或由供需双方苏裔确定。非金需带的厚度为0.3~1.0mm，其化学成分和物理机裁生能应符合有关标谨或规范的规定，其推荐适湿度范圈必装」
填充带材料
特制石棉
恭性在腿
聚州乙烯
国家技术监督局1993-02-19批准还用涵度，C
（非氢化偿介质≤800）
200-26
199310-01实施
GP4622.393
3.2.2特制右棉的烧失量按CB3986俊验，其烧头量应不尺于25%3.2.3用于不锈谢法兰连接的绝绕式格片，其非金属带的氯离了含量按GB6905.3检验，应小于100ppm，或由供需双方协商确定。
3.3加强环
除供需双力另有协议外·内加强环材料应与金腐带材料相问；外加独环材料采用A3钢·并经防锈处理。
工要求
抹片主沐出“V\塑金属带与非金属带相互童叠续缠绕面成，金带与非金属帮应紧密贴雷层茨均萄乐斯皱、空等现象
4.2整片主体初缆和终应有2～4避金属带间不填入非金属带，公称直径大下1500nm的垫片其空圜数可当增。带外加强印的垫片：在体本端点煤后应继续绕金属带2-！圜。用以装配外环时调整闻隙及定位,这儿圈念属带不计人垫片外径。4. 3 垫片主体内、多虑点数应衔食表的燃定;始素端炽点不步于 3 点,焊点间距不小于1C15 tnrt
公称通径W.IE
109--38
350--F00
焊点数
4.4内、外加强坏可由整快假材冲压，车制，惑经拼煜，阐焊后车制带战，环面应平整，其平面度允差应小干1%，环槽与内外圆应同心，与两端面应对称。4.5带内加强不的垫片，可喜接在内环外圆上续绕制成：亦可用专门机具将内环与挚片工体紧密固定，4.6补加强环与垫片主体之间应有适当的装配间隙。4.7
整计主体缆制后：其密封雨不允许再进行机破加！或独压处理。偏差
垫片主体及定位坏尺寸的搬限偏差应符合表3及轰4的规定3
公称通径
255-00
650～1 200
j300~-3 o0
整片上证
内外加驱环
2. 2-3. 2
6外观质靠
挚片车体
G路4622.3
极限偏舞
-+- 1, -
6.1垫片体装而不允许有影响密均生能的伤痕、空源、叫但不平改锈斑等缺陷。极很偏落
6.2整片主体爱画非念周带应均均-适当的商出统展，层间纹理应清晰，但个可显露金爆带，6.3煤点应在金属带“V\型截面的对称确上炽点问距应匀，不应有未熔合和盘熔等熟陷。6.4：机强环丧而大应有毛刺、凸不平、锈斑等嵌陷：垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的距离应相等，内加强环与垫片主体间应紧密研定，不免许松动：外加环与垫片体尚应保持定位并正适当崧动、
7性能
7.1片压箱、质弹性能的试验条件和指标应符合装5的现定：衰5
括片主位
祭满米特名新带
励带性药背
金国节十聚因乙培
试桦规格
带内件
压紧应力
MPa(bar)
70. 0±1. 0
（700±10)
的载、卸载遮度
MPa/(bat/s)
u.srs. 6)
7.2垫片应力松弛性能的试验条件和指际应符合表6规定，表6
整士生体
金展带十行制
设样规格
茶带+亲作DN32am
金靠·禁瓜
就之蒂
预紧应、MPaibar)
1700-+-103
试验系件
试验温度，
7.3熬片氮气密封注能的试验条件和指标应得合表7期密。压缔率、深
减盈时司，h
弹率，
应力松弛率，贤
试样规路
带内、外环
试验温度
试验条
孤紧应力
试验介质
MPa(Lar)
（700±10)
GB 4622. 3-*-93
斌验压力
MPa(bar)
公称压力物
充许带端垫.cm/g
1.2x102.0x10
整片水虑密封性能的试验条件和指标应符合表8规定。表8
试验条件
试祥规格
Yw80mm
带内、外环
试验度，C
试骏齐质
颈竖应力
MPa(har)
75.0±1.0
(700±10)
MPa(uar)
公称乐力
的1.3倍
7.5热片燕汽密封性能的试验条件和指标应符合表9规定，表9
验条件
试样规落
DNgomm
带内外环
试验度，C
30*「公
款下大
-F I. MPa
时60-\（当
公称限力大
F 1. C MPa
试验介质
水蒸气
阮紧应力
MPa(bar)
(700110)
注：填充带为聚四氟么烯豹缠绕试垫片的试验温度为200℃。8检驸方法
8.1外观质量
势片外观质景中凡测法检验。
8.2尺寸偏差
垫片尺寸用游标卡尺测量，
试验压力
MPathar)
公称压力
的1.1倍
s1.oxlos.oxho.
保正时间
保玉试验
武荐外缘在保压
时间为水出
现、无脱好及明显
充许漏率，g/
1.0×10\*
8.2.1垫片主体内、外径的测量应避开焊点，各测量三处，取其算术平均值（精碗到0.2mm）。8.2.2加强环内、外径的测应各取三处，取其筑术平均值（精确到0.2mm)。8.2.3垫计主体厚度应取任意三处测量，取其算术平均值（精确到0.1mm）。8.3性能
8.3.1垫片压缩、间弹性能的试验方法按附录A规定。8.3.2垫片应力松弛性能的试验方法按附录B规定.16
GB4622.3—93
8.3.3垫片氮气密封性能的试验方法接附录A规定。8.3.4垫片水压密封性能的试验方法按GB/T14180规定.8.3.5垫片蒸汽密树性能的试验方法按GB/T14180规定。9捡验规则
9.1检验分类与检验项目
9.1.1产品检验分出厂检验和型式检验，9.1.2出厂检验项日包括尺寸、外观质量、用声有要求时而逆行水压密封性能试验或蒸汽密过性能试验。
塑式检验包括以下项日：
出厂检验的所有项目；
垫片压缩、回弹性能；
垫片应力松弛性能；
垫片氮气密封生能。
存下死情况之一时，垫片应避行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.
注式生产后，如垫片结将、材料、工艺有较大政变，可能影响产品性能吋：正常生产时，每半年应逆行：次检验；停产三个月后,恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时：国家质量监肾机构或用户提出进行型式检验要求时。f
9.2根据供需双方协翻可以增加蒸汽空封性能试验，国家质量监督机构仲裁时.必须同时进行氮气密封生能试验利蒸汽密封性能试验：9.3拉样及定规则
9.3.1同结构型式、同-材料组合热片以100片为一批，每批任意抽取5片（不足100片取3片）对尺寸，外观质量进行检验。如有1片不符含本标准规定，测取加倍数量的垫片行复检，如仍有1片不符合本标准规定，则该批产品需全检。不足油性数量的产品需全检。9.3.2同一材料组合，同公称压力等级的垫片亦以100片为~-批，接表5~-衰10规定的垫片规格和型式备动取3片，没有试样规格的应按同一工艺制造足够数量的试举进行乐缩、回弹性能、应力松弛性能，氮气密封性能、水压密封性能、蒸汽密时性能试验，任…顶如有」片不符含本标雅规定，则取加倍数量的垫片对该项进行复验，如仍有1片不符合本标准规定，则该批产品为不合格品。10标志、包装、照存
10.1根忘
产品标志应包括如下内容：
a、产品标记：
生广名或商标；
c．生产口期或批号。
10.2势片的包装方式出生产厂确定，但装箱后的整片必须有防潮及定位措施，包装箱内要谢有检验员签署的产品合格证，保管员签署的装箱单，装箱单上应注明垫片标记、数量及装箱日期。10.3势片在贮存期闻应放置在常福及遥风、1燥的仓库内，防止口光照晒，避免靠近热源，17
A1试验装屑
GE 4622.393
附录A
缠绕式整片压缩、回弹及密封性能试验方法（补兖件）
试验装罩势片加载系统，介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，如图A1所示。标定气源
试验价质
图A1试验装置
1标准容腺,2测空控;3--法兰—片—流与浮头;位移传成器放压转感器一强传感器通度传感器10一微5传感雅
压力潮
垫片加戴系统应能提供规定的垫片预紧应力，诚验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的1%：A1.1
并能控制慎定的厢截、御载述度.41.2试验介质给定系统应能提供现定的试验介质压。试验过程中个质压力波动应小十现定值的1%。
A1-3测漏采用状态方程法，在垫片外侧，上下法兰面设置一个穿闭的环形测漏空腔。测漏空腔的初始容积V。及容积变化修止系数K应经严格标定，测漏系统分辨率应不低10-\cm，系统差应不大T0. $
41.4试验法兰采用刚唑平面模拟法兰.法兰厚度与直径之比应不小下1/3:法兰材料的极限独度0应不小于500.MI：辫封面硬度不小HR40密对雨和精度R应在5-~10um之可（当-V4）A2垫片压缩、回弹试验
A2.1试详注备
试伴选取片在100十2C的热风烘箱内恒温干燥1h底，罩于蜜温1燥器4备用。18
A2.2试验条件
试验温度：15~25℃
垫初裁荷：1MPa（:bar）
老计压紧应方：70MPa（700b1）GB 4622. 3
加载及们载速度：0.5MPa/s（5br/）A2.3试验
A2.3.1用内酮仔约清洗法兰密封而，垫片对+安装。93
A2.3.2对势片施加初载荷至规定值，测量垫片的初始厚度T。位移传感器调零A2.3.3按规定的加载速度对整片施划紧应力至现定值，记录垫片求缩量LDG并安规定速度卸裁，初载荷数偿时录快片的残余压缩量XA2.4结果计筛
A2.4.1带片两正缩率X（%）回弹率（%）按A1)和式（A2)计解：X
Xi De -- De.
武：片的韧始原m
片原缔量mn
增片线余策缩量，mm。
A2.4.2计解结果取小效点片一位。43热片密封性能试验
A3.1试伴准备
试祥洗取后在1002C的热风料箱内恒癌下燥1h质，置手室温平爆器备用A3.2试验条件
试验温度：15~35℃
跑片预紧应力：7MPa（700bur）试验介质：99.9%内1业氯气
试验介质医力：些片公压力的1.1告A3.3试验步骤
A3.3.1内酮组清洗法密持面，热片对安装A3.3.2招片施如损紧应力达谢脱定值所保持15mi43.3.3标定测漏空腔的初始容积和穿积变化修正系数。A3.3.3.7测漏空控的初始穿积式（A3)标定：Vr
测漏察游的初始容积.cm\：
r—标准容露的容认.cn
P----标准容解的压力,Pa：
GB 4622.3-93
P—测凝空腔中给定的压力,Pa:
一-标能容器与测漏牢腔连通店的平衡正力，PaA3.3.3.2容积变化修上系数接式（A4)标定：K=MP+P-+T
我中-
-…容积变化修正系数,cml/mm:
标定试性中热片压筛量的增量
标定时准中测凝案院内增显卫a：标定终「时测溺空辟内的压力与环境大气压力之释,Pa：环境大气压力，Pa
.-标定过程中测滑空避内滞度增量，K：标是终了时测滑空埃内的温度声疾境大代温度之差K；环境大气温度,K。
通人试验介质，半介质压科规宠值盾保持心A
记录浏潮空腔内的压力P，温度T，和整片压缔带D：并开始记吨.2m五后记录测漏空晚内的压力P温度T和整片下缩量D
缔果计弹
汇漏率按式(AS)计：
中;Lk
洲漏率，cm/s：
K·ADG
标准状态下的人气压力，！01325×10°标逆状下谢绝对漏授
诞端空腔内的压力行环境天气压力差（P-,）,a；测漏过程中测漏空腔内屋的化量(P）：测漏空腔内瀛度与还境人气避度差(T一T）K：测摘过得中测空腹内度的衰化增,一1,K测漏这程中控片压缩最的变化最(De2-D,）,mm测凝时间-1208。
A3.4.？计算结果取小数点届两位，20
路1试验装置
谢录眼
缠绕武垫片应力松弛试验方法
（补充件）
试验装驾由试验合、载荷测量系统和流度控制系统组成。岛11试验台而虚变螺栓、试验法兰，定距块、加鐵螺母等组成，如31所示，战1-2载荷测最系统出设臂在应变螺控点、下两端的下分丧，调节螺何及与之相连的中心预杆所组成。1.3温度搭制系统山电加热器、热电偏及温控议组截，的1.4应变螺栓材料为35（rMnA开经调质处理1.5应变螺轻在20℃及试验温度下的载循-变形特性应经严格标定：并换算成以垫片应力放千分表读数为垒的应力松弛诈算图，如图B2 所示，图B1试验台
1~三分表2锁紧奢千行程架4加载慢母5非力：落影辅承了心项8应变憬轻试验徒兰（上)试验垫片验兰(下)紧固隙支14节螺[5热电假孔;16深猛套：！销--8浓培：！电热丝（12保温盖板;2宠距块
G 4622.3--93
-分表密教，rm
望片降力松驰计算图
避度控制系统的控制精度应在±！心以内。联2试验准备
试样选取后放在 1们丰2亡的热风烘箱内征温干燥1 h 后，配于室温干燥器卵备用B3试验步骤
将试验热片感心读置卡上下法单面闭通过应变栓底部的遗节螺钉将工分类谓用加力栏旋紧加载螺序，压紧诚样使之还到规定的颜紧应力，5nin后若发现应力下降，恋次旋紧到初始值，并记录下分表淡数A14路3.3
擦通电加热器，1h升温至试验温度并调节鼠控仪，使温度波动小于1.5%保持试验狱度 16 h,录干分表读数B3.5在试验温度下，将操栓间载并记录卸裁片的于分我读数A：584
试验结器处理
4.1由读数A及（Az--A）值分别从图B2中相应的20C及试验温度下的载截-变形线查得势片残预紧应力S和垫片残余应力Sk值。路4.2抢片应力检弛率%）按式（(31)计算：YS=x × IGG
武市：Sk
垫片预紧应力,Pa?
势片残余应力,Pa。
B4.3计算结架取小数点后位
加说期
本标滩由国家建筑材料工业局提出。GE4622.3--93
本际准由流京化工学院、烟台石棉劑品总厂、机械电子工业部祝械标准化研究所及中国布油化工总公司北京右化上程公司共同起享。本标雅主些起草人张生癫伯勃、张建国、李新华、张所英葛粮17bzW.cn脆熊褐他铁駕葛顏痕張科5此内容来自标准下载网
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