GB 5135的本部分规定厂自动喷水灭火系统洒水喷头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统洒水喷头。本部分不适用于早期抑制快速响应(ESFR)洒水喷头、多孔口洒水喷头、水雾喷头、水幕喷头、启闭式喷头、大口径喷头和扩大覆盖面积(Ec)洒水喷头。 GB 5135.1-2003 自动喷水灭火系统 第1部分: 洒水喷头 GB5135.1-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 13.220. 30
中华人民共和国国家标准
GB5135.1—2003
代替GB5135—1993
自动喷水灭火系统
第1部分：酒水喷头
Automatic sprinkler system--Part 1 :Sprinkler2003-10-08发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-05-01实施
本部分的第4、5、6、8章为强制性，其余为推荐性GB5135《自动喷水灭火系统》自前拟分为十五个部分：第1部分：酒水喷头；
第2部分：湿式报警阀；
第3部分：水雾喷头；
第4部分：千式报警阀；
第5部分：雨淋报警阀；
第6部分通用阀门；
--第7部分：水流指示器；
第8部分：加速器；
第9部分：早期抑制快速响应（ESFR)喷头；第10部分：压力开关；
第11部分：沟槽式管接头及组件；一第12部分：扩大覆盖面积酒水喷头，第13部分：水幕喷头；
第14部分：预作用装置；
第15部分：家用喷头；
本部分为GB5135的第1部分。
GB 5135.1-—2003
本次修订主要参考了ISO/DIS6182.1《自动喷水灭火系统酒水喷头的要求和试验方法》（1998年英文版）、UL199《消防用洒水喷头》（1997年英文版）、FM2000《消防用洒水喷头》（1998年英文版）等标推。
本部分代替GB5135-1993《自动喷水灭火系统酒水喷头的技术要求和试验方法》，与GB5135--1993相比主要变化如下：一对产品的分类与命名方法进行了修订；增加了动态热性能要求和相应的试验方法（6.19和7.18)；一增加了侧向喷酒要求和相应的试验方法（6.26和7.25）；-增加了水罩的防护角要求和相应的测量方法（6.27和7.26），增加了齐平式、嵌人式、隐蔽式喷头的要求和相应的试验方法（6.30和7.29）；增加了对产品使用说明的要求（9.2）。本部分自实施之日起，代替GB5135-1993。本部分的附录A为规范性附录,附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会归口。本部分起草单位：公安部天津消防研究所、广州市番禺区胜捷消防设备有限公司。本部分主要起草人：张少禹、曦凤英、张君娜、唐晓亮、伍建许、李毅、迟立发。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 5135--1985、GB 5135-—1993。V
1范围
自动喷水灭火系统
第1部分：酒水喷头
GB 5135.1—2003
GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统洒水喷头的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本部分适用于自动喷水灭火系统洒水喷头。本部分不适用于早期抑制快速响应（ESFR）洒水喷头、多孔口洒水喷头、水雾喷头、水幕喷头、启闭式喷头、大口径喷头和扩大覆盖面积(EC)洒水喷头。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T7306（所有部分）55°密封管螺纹3术语、定义、符号和单位
下列术语和定义适用于GB5135的本部分。3.1
酒水喷头sprinkler
在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。3.2
传导系数 conductivity factor是喷头的热敏感元件与其固定件之间热传导能力的度量，其符号为C,单位为（m/s)°5。3.3
response time index
响应时间系数
是喷头动作灵敏度的度量，表示为RT一Tuo5，为热敏感元件的时间常数，单位为S,u为气体流速，单位为m/s。响应时间系数的符号为RTI,单位为(m·s)0.5。3.4
标准方位standard deviation
当热敏感元件对称时，标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其轭臂所在平面的方位。当热敏感元件为非对称时，标准方位为使气流方向既垂直于喷头水流的轴线又垂直于其轭臂所在平面，同时产生最短响应时间的方位。3.5
最不利（响应）方位worst deviation使气流方向与喷头人口轴线垂直且产生最长的响应时间的方位。3.6
装配载荷assembleload
当喷头人口处水压为0时施加在喷头体上的力。GB 5135.1--2003
工作载荷 service load
喷头入口处施加1.2MPa水压产生的力与喷头的装配载荷施加在喷头体上的力的合力。3.8
设计载荷designIoad
当喷头承受工作载荷时，施加在热敏感元件上的力。3.9
静态动作温度static operating temperature喷头热敏感元件在一定的升温速率下，在液浴中动作时的温度。4分类
4.1按结构形式分类
4.1.1闭式喷头
具有释放机构的洒水喷头。
4.1.2开式喷头
无释放机构的洒水喷头。
4.2根据热敏感元件分类
4.2.1易熔元件喷头
通过易熔元件受热熔化而开启的喷头。4.2.2玻璃球喷头
通过玻璃球内充装的液体受热膨胀使玻璃球爆破而开启的喷头。4.3根据安装位置和水的分布分类4.3.1通用型喷头
既可直立安装亦可下垂安装，在一定的保护面积内，将水呈球状分布向下喷洒并向上方喷洒的喷头。
4.3.2直立型喷头
直立安装，水流向上冲向溅水盘的喷头。4.3.3下垂型喷头
下垂安装，水流向下冲向溅水盘的喷头。4.3.4边墙型喷头
靠墙安装，在一定的保护面积内，将水向一边(半个抛物线)喷酒分布的喷头。4.4按喷头灵敏度分类
4.4.1快速响应喷头
响应时间系数（RTI)小于或等于50(m·s)°.5且传导系数（C)小于或等于1.0(m/s）0.5的喷头。4.4.2特殊响应喷头
平均响应时间系数（RTI)介于50（m·s)0.5和80（m·s)0.5之间且传导系数（C)小于等于1.0(m/s)0.5的喷头。
4.4.3标准响应喷头
响应时间系数（RTI)在80（m·s)0.5和350(m·s）0.5之间且传导系数（C)不超过2.0（m/s）0.5的喷头。
4.5特殊类型喷头
4.5.1干式直立喷头
由一个特殊短管和安装于特殊短管出口的喷头组成，在短管入口处有一个密封物。在喷头动作前，2
此密封物可阻止水进人短管。
4.5.2齐平式喷头
GB 5135.1—2003
喷头的部分本体（包括根部螺纹）安装在吊顶下平面以上，而部分或全部热敏感元件在吊顶下平面以下的喷头。
4.5.3嵌入式喷头
除根部螺纹外，喷头的全部或部分本体被安装在嵌人吊顶的护罩内的喷头。4.5.4隐蔽式喷头
带有装饰盖板的嵌人式喷头。
4.5.5带涂层喷头
在无镀层或有镀层喷头外部蘸覆有蜂蜡或沥青等易熔防腐材料的喷头。4.5.6带防水罩的喷头
用于货架或开放网架，带有固定于热敏感元件上方的防水罩，可防止安装于高处的喷头将水喷洒在热敏感元件上的喷头。
5公称口径、接口螺纹、颜色标志和型号规格5.1喷头的公称口径和接口螺纹
喷头的公称口径和接口螺纹见表1。表1喷头的公称口径和接口螺纹
公称口径/mm
5.2公称动作温度和颜色标志
闭式酒水喷头的公称动作温度和颜色标志见表2。接口螺纹/in
R1/2,R 3/8
玻璃球酒水喷头的公称动作温度分为13档，应在玻璃球工作液中作出相应的颜色标志。易熔元件洒水喷头的公称动作温度分为7档，应在喷头轭臂或相应的位置作出颜色标志。表2公称动作温度和颜色标志
玻璃球喷头
公称动作温度/℃
液体色标
易熔元件喷头
公称动作温度/℃
121～149
163~191
204~246
260302
320~343
轭臂色标
GB 5135.1—2003
5.3喷头的型号规格
5.3.1洒水喷头的型号规格由类型特征代号（型号）、性能代号、公称口径和公称动作温度等部分组成。5.3.2类型特征代号表明了产品的结构形式和特征，由不超过3位大写英文字母、阿拉伯数字或其组合构成，可由生产商自己命名。5.3.3性能代号表明喷头的洒水分布类型、热响应类型或安装位置等特性，由下列符号构成：通用型喷头：ZSTP
直立型喷头：ZSTZ
下垂型喷头：ZSTX
直立边墙型喷头：ZSTBZ
下垂边墙型喷头：ZSTBX
通用边墙型喷头：ZSTBP
水平边墙型喷头：ZSTBS
齐平式喷头：ZSTDQ
嵌人式喷头：ZSTDR
隐蔽式喷头：ZSTDY
干式喷头：ZSTG
快速响应喷头、特殊响应喷头在性能代号前分别加“K”、“T”并以“_\与性能代号间隔，标准响应喷头在性能代号前不加符号；带涂层喷头、带防水罩的喷头在性能代号前分别加“C”、“S”，并以\\与性能代号间隔。
5.3.4标记示例
洒水喷头的标记如下：
公称动作温度/℃
一公称口径/mm
性能代号
类型特征代号
示例1:M1ZSTX15-93℃表示M1型，标推响应、下垂安装，公称口径为15mm，公称动作温度为93℃的喷头。
示例2：GB2K-ZSTBX20--68℃表示B2型，快速响应、边墙型、下垂安装，公称口径为20mm，公称动作温度为68℃的喷头。
6技术要求
6.1整体要求
洒水喷头在制造上应确保其产品的一致性，从设计和制造上应保证使其不能轻易调整、拆卸和重装。
6.2外观
6.2.1喷头的外表面应均勾一致，无明显的磕碰伤痕及变形，表面涂、镀层完整美观。6.2.2喷头的接口螺纹应符合GB/T7306的规定。6.2.3喷头在其溅水盘或本体上至少应标记型号规格、生产厂商的名称（代号）或商标、生产年代、认证标记（如获得了认证）等；对于边墙型洒水喷头，还应标明水流方向。所有标记应为永久性标记且标志正确、清晰。
6.3水压密封和耐水压强度性能
6.3.1按7.2.1规定的方法进行试验时，喷头在整个试验过程中应无渗漏。6.3.2按7.2.2规定的方法进行试验时，喷头应无变形或破坏。6.4流量系数
6.4.1喷头的流量系数K由下式计算：Q
式中：
P——喷头人口处压力，单位为兆帕(MPa)；Q—喷头的流量，单位为升每分钟（I./min）)。GB5135.1—2003
6.4.2按7.3规定的方法进行试验，喷头流量系数K的任一测量值和平均值均应符合表3的规定。表3流量系数
公称口径/mm
6.5 布水性能
流量系数K
115±6
干式喷头流量系数K
115±9
6.5.1非边墙型酒水喷头按7.4.1规定的方法进行试验时，应符合表4的规定、6.5.2边墙型洒水喷头按7.4.2规定的方法进行试验时，应打湿喷头所在墙下方距溅水盘1.22m以下的全部墙面并符合表5的规定。表4非边墙型喷头布水要求
洒水密度/
公称口径/mm
公称口径/
(mm/min)
平均洒水
密度不低于/
(t n/min)
6.6溅水盘上、下的喷水量
每只喷头流量/
单盒最小
酒水密度/
(mm/nin）
保护面积/m2
边墙型喷头布水要求
每只喷头
流量/
(L/min)
保护面积/bZxz.net
喷头间距/m
喷头间距/
按7.5规定的方法进行试验，通用型喷头向下喷洒的水量应为40%～60%，6.6.1
低于酒水密度
50%的集水盒数/
喷头所在边
墙下部集水
盒的集水量
不少于喷头
总洒水量的
按7.5规定：了法进行试验，直立型和下垂型喷头向下喷洒的水量应为80%～~100%。5
GB5135.1—2003
6.7静态动作温度
6.7.1易熔元件洒水喷头的静态动作温度按7.6规定的方法进行试验，不应超过下式规定的范围。X±(0.035X+0.62)
式中：
X——公称动作温度，单位为摄氏度（℃）。6.7.2玻璃球洒水喷头按7.6规定的方法进行试验，静态动作温度应符合表6的规定。表6玻璃球喷头的静态动作温度
喷头公称
动作温度
动作温度
80%的样品应在
下列温度前动作
单位为摄氏度
动作温度
6.7.3隐蔽式喷头除按上述规定进行试验外，还应按7.6.3规定的方法进行试验，装饰罩应在2min内完全脱落。
6.8功能
6.8.1喷头按7.7规定的方法进行试验时应启动灵活。6.8.2标准响应喷头在热敏感元件释放后60s内，应清除所有沉积；特殊响应和快速响应喷头在热敏感元件释放后10s内，应清除所有沉积。6.8.3若在某一压力的8只试样中有1只试样发生沉积，应另取24只相同的试样重新进行该压力和该安装位置的功能试验，在每一压力下进行试验的所有喷头中，发生沉积的试样总数不应超过1只。6.9抗水冲击性能
按7.8规定的方法进行试验，喷头不应出现渗漏和损坏。本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.8.1的规定。6.10工作载荷和框架强度
6.10.1轭臂支撑的洒水喷头的工作载荷按7.9.1～7.9.4规定的方法确定。6.10.2轭臂支撑的洒水喷头按7.9.5规定的方法进行试验时，其框架的永久变形不应大于喷头载荷支承点间距离的0.2%。
6.11热敏感元件强度
6.11.1玻璃球按7.10.2规定的方法进行试验，应符合下列要求：a）玻璃球的平均破碎载荷不应小于6倍的玻璃球平均设计载荷；GB 5135.1---2003
对于99%的样品（p）置信度系数（）为0.99时，计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差至少为b）
玻璃球设计载荷上限误差的2倍。除非在生产或设计中证实其他分布更适用，应使用正态或高斯分布进行计算。
6.11.2易熔元件按7.10.3规定的方法进行试验，应能承受15倍的最大设计载荷100h；或满足：Ld ≤ 1. 02 Lm2/L.
式中：
L.—易熔元件最大设计载荷，单位为牛顿（N)；Lm—易熔元件1000h损坏时的载荷，单位为牛顿（N）；L。——易熔元件1h损坏时的载荷，单位为牛顿(N)。6.12溅水盘强度
喷头按7.11规定的方法进行试验，其溅水盘不应出现松动、脱落、永久变形和损坏。6.13疲劳强度
玻璃球洒水喷头按7.12规定的方法进行试验，玻璃球不得有任何损坏。本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.8.1的规定。6.14热稳定性
玻璃球洒水喷头按7.13规定的方法进行试验时，其玻璃球不应有任何损坏。本项试验后，所有试样还应进行0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.8.1的规定。6.15抗振动性能
按7.14规定的方法进行试验，喷头的构成部件应无松动和损坏。本项试验后，所有试样还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.3.1和6.8.1的规定。6.16抗机械冲击性能
按7.15规定的方法进行试验，喷头应无损坏。本项试验后，所有试样还应进行密封试验，并应符合6.3.1的规定。
6.17耐低温性能
按7.16规定的方法进行试验，喷头的涂层和镀层不应出现断裂和剥层现象，喷头不应损坏。本项试验后的所有喷头还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并应符合6.3.1和6.8.1的规定。
6. 18 耐高温性能
按7.17规定的方法进行试验，喷头体不应发生严重变形和损坏。6.19动态热性能
6.19.1标准响应喷头、特殊响应喷头和快速响应喷头按7.18.1规定的方法在标准方位进行试验时，其RTI和C应符合图1规定。标准响应喷头和快速响应喷头使用C计算出的任一个RTI值均应在图1所示的范围内，特殊响应喷头使用C计算出的平均RTI值应在50（m·s）0.5至80（m·s）0\之间，且任一RTI值不应小于40(m·s)0.5或大于100(m·s)°.″。6.19.2按7.18.1.2规定在偏离最不利方位一个角度进行试验时，使用C计算出的每一个RTI值不应超过600（m·s)0.5或在标准方位下测得的平均RTI值的250%二者之中的较小者。6.19.3按7.23规定的方法进行环境试验后，试样应按7.18.1（或7.29）的规定进行标准方位插人试验（或热响应试验）以确定环境试验后的RTI值（或响应时间），其结果不应超过图1所示的相应界线（或6.30的规定）。另外平均RTI值（或响应时间）不应超过环境试验前平均RTI值（或响应时间）的130%。环境试验后的所有RTI值按7.18.3规定的方法，使用环境试验前的传导系数C进行计算。7
GB5135.1-2003
6.20耐氨应力腐蚀性能
特殊哟应喷头
快速响应喷头
标准响应喷头
C(m/s)0.5
图1标准方位RTI和C值范围
按7.19规定的方法进行试验，喷头不应断裂、脱层或损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合6.3.1和6.8.1的规定6.21耐二氧化硫腐蚀性能
按7.20规定的方法进行试验，喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合6.3.1和6.8.1的规定。8
6.22耐盐雾腐蚀性能
GB 5135.1—2003
按7.21规定的方法进行试验，喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合6.3.1和6.8.1的规定。6.23耐潮湿气体腐蚀性能
：按7.22规定的方法进行试验，喷头不应产生腐蚀损坏。本项试验后的所有试样应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，应分别符合6.3.1和6.8.1的规定。6.24耐环境温度性能
6.24.1无涂层喷头
按7.23.1规定的方法进行试验，无涂层喷头应无破损。试验后的喷头试样分别按7.2.1、7.6、7.7和7.18.1（或7.29）规定的方法进行密封试验、静态动作温度试验、功能试验和插人试验（或热响应试验），应分别符合6.3.1、6.7、6.8.1和6.19.1（或6.30)的规定。6.24.2有涂层喷头
按7.23.2规定的方法进行试验时，有涂层喷头及其涂层应无损坏。试验后的喷头试样分别按7.2.1、7.7和7.6所述的方法进行密封试验、功能试验和静态动作温度试验，应分别符合6.3.1、6.8.1和6.7的规定。
6.24.3隐蔽式喷头的装饰罩
隐蔽式喷头的装饰罩按7.23.3规定的方法进行试验时，应无脱落和损坏。本项试验后，将装饰罩安装在喷头上，与喷头一起按7.14规定的方法进行连续4h的振动试验，应无损坏。6.25抗碰撞性能
6.25.1按7.24.2规定的方法进行试验，喷头应无破裂和变形。本项试验后，所有试样还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，并符合6.3.1和6.8.1的规定。6.25.2带有水罩的喷头还应按7.24.3规定的方法进行试验，其水罩及与喷头联接部位应无变形或损坏。
6.26侧向喷酒
按7.25规定的方法进行试验，直立和下垂型喷头应在正庚烷燃尽前动作，且相邻的喷头不应妨碍其启动。
6.27水罩的防护角
按7.26规定的方法进行试验，水罩为喷头的热敏感元件提供的防护角应不大于45°。6.28水罩的旋转
按7.27规定的方法进行试验，水罩在4.0N·m的力矩下不应发生转动。如果水罩在4.0N·m的力矩下转动，喷头平均工作载荷的变化不应超过士10%。6.29抗真空性能
按7.28规定的方法进行试验，喷头不应出现扭曲或损坏。本项试验后，所有试样按7.2.1规定的方法进行密封试验，结果应符合6.3.1的规定。6.30齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能齐平、嵌人和隐蔽式喷头按7.29规定的方法进行试验时，由平均响应时间和非偏标准偏差计算出的数据误差限不应超过下列数值：a）对于公称动作温度不超过77℃的酒水喷头为3.85min；b）对于公称动作温度为78℃～107℃的洒水喷头为3.15min。用以计算数据误差限的非偏标准偏差对于99%的被试喷头的置信度系数为95%。6.31灭木垛火性能
6.31.1公称口径为10mm的喷头、边墙型和通用型喷头不进行灭木垛火试验。6.31.2公称口径为15mm和20mm的喷头按7.30规定方法进行试验时，应能控制木垛火。热电偶9
GB5135.1—2003
处的气温在洒水后的前5min内应被降至环境温度加上275℃以下，在以后的试验中，任何连续3min内热电偶处测得的平均气温不应超过环境温度加上275℃，自吊顶下温度降到低于环境温度加上275℃至试验结束这段时间内，吊顶温度记录曲线以下的面积之和应小于环境温度加上275℃直线以下的面积。
6.31.3木垛的质量损失不应超过20%。7试验方法
7.1外观检查
对照设计图样等技术文件，通过目测或使用通用量器具进行检查测量，结果应符合本标准6.1和6.2的规定。
7.2水压密封和强度试验
7.2.1将喷头试样安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气。以（0.1土0.025）MPa/s的速率升压至3.0MPa，保持压力3min，然后降压至0。再在5s内使压力从0升至0.05MPa，保持压力15s后，以（0.1士0.025）MPa/s的速率升压至1.0MPa，保持压力15s后降压至0。试验过程中，每只试样均应符合6.3.1的规定。
7.2.2将水压密封试验后的样品安装在7.2.1所用的试验装置上，以不超过2.0MPa/min的速率升压至4.8MPa，保持压力1min，每只试样均应符合6.3.2的规定。7.3流量系数测量
流量试验装置如图2所示，将试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上。试验压力从0.05MPa至0.65MPa，每间隔0.10MPa测量喷头的流量。压力测量精度不应低于0.5级，流量测量精度不应低于1.0级。对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每一个测量点。将所测得的数据代人6.4.1中的公式，计算出每一压力点的K值和K的平均值，结果应符合6.4.2的规定。
在试验中应修正自压力表至喷头出口之间的静压差。于式喷头应取其产品的最短和最长规格分别进行试验。单位为毫米
压力表（精度0.5级）
A-钢管
图 2 流量试验装置
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