本标准规定了在室温下，陶瓷烧结材料抗压强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于烧结后陶瓷材料及辅助材料。 GB/T 4740-1999 陶瓷材料抗压强度试验方法 GB/T4740-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T 4740-1999
本标准是按GB/T1.11993（标推化工作导则第1单元：标准的起草与表谜规则第1部分：标
准编写的基本规定对GB/T4740-1984进行修订。本标准与GB/T4740--1984的主要技术差异如下标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T1.1一1993进行了修改。根据科学，适用要求，对试验机的条件进行了规定，并加人了诚样的干燥部分，本标推自实施之日起同时代替GB/T4740-1984。本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国陶瓷标雅化中心技术归口。本标准负责起草单位：中国轻工总会陶瓷研究所。本标准主要起草人：张佩、徐莉华、程垫贤。72
1范围
中华人民共和国国家标准
陶瓷材料抗压强度试验方法
Standard test method for compressiveresistance of ceramic materialsGB/T 4740---1999www.bzxz.net
代替GB/T4740--1984
本标规定了在室温下，陶瓷烧结材料抗压强度的试验设备、试样，试验步骤、结果计算及数据处理。
本标准适用于烧结后陶瓷材料及辅助材料。2定义
本标准采用下列定义。
抗压强度
材料在单位面积上所能承受的极限载荷。3设备
3.1试验机
3.1.1试样充分压碎时的压力在试验机量程的10%～90%之间。3.1.2相对误差不大于1%，能等速加荷。3.1.3其中一块压板装有球形座，能补偿试样受压面与压板之间平行度的微小偏差。3.2烘箱
能在110℃士5℃保温。
3.3游标卡尺
精度为0.02mm。
3.4干燥器
4试样
4.1直径20mm士2mm.高20mm±2mm（粗陶试样直径50mm±5mm.高50mm±5mrn)的试样10件。
4.2试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺。4.3试样两底面在磨片机上用100号金刚砂磨料加工规整，两底面的不平行度小于0.01mm/mm，试样母线与底面的不垂直度小于1°。4.4试样应无明显缺陷、表面清洁。5试验步骤
5.1将试样置于温度为110℃的烘箱中，烘干2h，然后放入干燥器，冷却至室温。5.2、测量并记录每块试样的直径和高度、精确至0.1mm。国家质量技术监督局1999-08-12批准2000-02-01实施
GB/T 4740—1999
5.3将试样放入试验机压板中心，并在试样两受压面垫衬1mm厚的草板纸。5.4选择适当量程，以2×102N/s（粗陶1.5×10N/s）的速度均勾加载直至试样破碎（测力计指针倒转），记录试验机指示的最大载荷。6结果计算及数据处理
6.1抗压强度极限按式（1)计算：a=
式中：.一抗压强度，MPa;
P—试样受压破碎的最大载荷N；D-—试样直径,mm。
6.2数据处理
6.2.1最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样，然后将剩余值再计算，直至符合规定为止，最大相对偏差按式（2)计算：R(%) = IAm(或 Amm) -Al )
式中：
R—最大相对偏差，%
Amax（或 Amin）-
最大值(或最小值)；
A——平均值。
6.2.2舍去的样品，若达到试样总数的4%，应重新制样测试。×100
6.2.3用有效样品的算术平均值作为该试样的抗压强度值，数据修约到0.1MPa。7测试报告
报告应包括以下内容：
a）送样单位、试样名称、试样编号：b）数据舍弃情况、抗压强度值：c）试验日期、试验人员、试验单位。74
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