本标准规定了包装的防锈等级、要求、包装方法、试验方法和标志。本标准适用于产品的金属表面在流通过程中为防止锈蚀而进行的包装。 GB/T 4879-1999 防锈包装 GB/T4879-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了包装的防锈等级、要求、包装方法、试验方法和标志。本标准适用于产品的金属表面在流通过程中为防止锈蚀而进行的包装。

GB/T 4879—1999
防锈包装是为了防止产品中的金属表面在流通过程中发生化学变化引起锈蚀而影响产品质量所采取的保护措施。
本标准在GB/T4879—1985《防锈包装》修订时主要修订了以下内容：将原标准中的防锈包装等级分级A、B.C.D级，修订为防锈1级、2级.3级包装。将原标难中的附录A、附录B、附录C和附录D取消。将防锈包装方法的清洗、干燥、防锈和包装修订为附录A。本标准从实施之日起，同时代替GB/T4879—1985。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：机械科学研究院、武汉防锈纸厂、杭州临安特种吸附剂厂。本标准主要起草人：李雪龙、肖怀斌、贾新龙、董一良、李晓峰本标准首次发布：1985年1月28日。390
1范围
中华人民共和国国家标准
防锈包装
Rustproof packaging
本标准规定了包装的防锈等级、要求、包装方法、试验方法和标志。本标准适用于产品的金属表面在流通过程中为防止锈蚀而进行的包装。2引用标准
GB/T 4879--1999
代替GB/T4879--1985
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志
GB/T5048—1999防潮包装
GB/T12339--1990防护用内包装材料GB/T 14188---1993
GB/T16265—1996
GB/T 16266--1996
GB/T 16267—1997
GJB 145A—1993
GJB 2494--1995
3术语
气相防锈包装材料选用通则
包装材料试验方法相容性
包装材料试验方法接触腐蚀
包装材料试验方法气相缓蚀能力防护包装规范
湿度指示卡规范
3.1间接防锈
indirect antirustbZxz.net
不直接对产品的金属表面进行防锈处理的防锈方法。3.2直接防锈direct antirust
将防锈物质直接涂覆在产品金属表面的防锈方法。4防锈包装等级
4.1产品需要防锈包装时，必须在产品技术文件中规定产品包装的防锈包装等级要求。4.2包装的防锈等级应根据产品的抗锈蚀能力、流通环境、包装容器的结构、包装材料的一般性能等因素来确定。
4.3防锈包装等级分为：1级包装、2级包装、3级包装，详见表1。国家质量技术监督局1999-09-07批准2000-02-01实施
1级包装
2级包装
3级包装
5要求
5.1-般要求
防锈期限
3~5年内
2～3年内
2年内
GB/T 4879—7999
表1防锈包装等级
水蒸气很难透入，透人的微量水蒸气被干燥剂吸收。产品经防锈包装的清洗、干燥后,产品表面完全无油污、水痕,用附录 A中的A3、A4的方法单独使用或组台使用
仅少量水蒸气可透入。产品经防锈包装的清洗、干燥后，产品表面完全无油污、汗迹及水痕,用附录 A中的A3、A4的方法单独使用或组合使用仅有部分水蒸气可透入。产品经防锈包装的清洗、干燥后，产品表面无污物及油迹，用附录A中的A3、A4的方法单独使用或组合使用5.1.1确定防锈包装等级并按等级要求包装，在防锈期限内保障产品不产生锈蚀。5.7.2防锈包装操作过程应连续，如果中断应采取暂时性的防锈处理。5.1.3防锈包装操作过程中应避免手汗等有机污染物污染产品。5.1.4需进行防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈剂受热流失或分解，应冷却到接近室温后再进行处理。
5.1.5涂覆防锈剂的产品，如果需要包敷内包装材料时，应使用中性、干燥，清洁的包装材料。5.1.6采用防锈剂防锈的产品，在启封使用时，一般应除去防锈剂。产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品的性能时，应不使用防锈剂。5.2材料要求
5.2.1间接防锈可选用下列材料：干燥剂（硅胶、蒙脱石等）、气相缓蚀剂（亚硝酸二环已胺、苯三氮噬等)。
5.2.2直接防锈可选用下列材料：防锈油、防锈脂、防锈纸、防锈剂、防锈液、气相防锈油、气相防锈纸等。
5.2.3产品使用的防锈材料，其质量应符合有关产品标准的规定。5.2.4干燥剂应符合GB/T5048的有关规定。5.2.5气相防锈包装材料应符合GB/T14188的有关规定。5.2.6内防护包装材料应符合GB/T12339的有关规定。5.2.7防锈包装材料除应进行必要的有关试验外，包装材料的相容性应符合GB/T16265的有关规定，包装材料的接触腐蚀应符合GB/T16266的有关规定，包装材料的气相缓蚀能力应符合GB/T16267的有关规定。
5.2.8必要时应采用湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置，并应尽量远离干燥剂。湿度指示卡应符合GJB2494的有关规定。
5.3环境要求
防锈包装操作应在清洁、干燥、温差变化小的环境中进行。6防锈包装方法
6.1防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤。6.2产品应根据下列条件确定防锈包装方法：a）产品的特征与表面加工的程度；b）运输与贮存的期限；
c）运输与贮存的环境条件；
GB/T 4879--1999
d）产品在流通过程中包装件所承受的载荷程度；e）防锈包装等级，
6.3确定防锈包装方法后，可选用附录A中A1的方法进行清洗，除去表面的尘埃、油脂残留物、汗迹及其他异物。
6.4产品的金属表面在清洗后，可选用附录A中A2的方法立即进行干燥。6.5产品的金属表面在进行清洗、干燥后，可选用附录A中表A3的方法进行防锈。6.6产品的金属表面在进行清洗、干燥和防锈后，可选用附录A中表A4的方法进行包装。了试验方法
7.1防锈包装试验按GJB145A中的周期暴露试验A的规定进行。1级包装可选择3个周期暴露试验。2级包装可选择2个周期暴露试验。3级包装可选择1个周期暴露试验。7.2经周期暴露试验后，启封检查内装产品和所选材料有无锈蚀、老化、破裂或其他异常变化。8标志
应在包装件外部按GB191的规定标识包装件怕湿、怕热标志。393
可选用表A1的方法进行清洗。
溶剂清洗法
清除汗迹法
GB/T 4879--1999
附录A
（提示的附录）
防锈包装方法
表A1清洗方法
在室温下，将产品全浸、半浸在规定的溶剂中，用刷洗，擦洗等方式进行清洗。大件产品可采用喷洗。洗涤时应注意防止产品表面凝露，并应注意安全在室温下，将产品在置换型防锈油中进行浸洗，摆洗或刷洗。高精密小件产品可在适当的装置中用温甲醇清洗蒸汽脱脂清洗法
碱液清洗法
乳剂清洗法
表面活性剂清洗法
电解清洗法
超声波清洗法
可按表A2的方法进行干燥。
A3防锈
压缩空气吹干法
洪干法
红外线干燥法
滴干、晾干法
用卤代烃清洗剂，在蒸汽清洗机或其他装置中对产品进行蒸汽脱脂。此法适用于除去油脂状的污染物
将产品在碱液中浸洗、煮洗或压力喷洗将产品在乳剂清洗液中浸洗或喷淋冲洗制品在离子表面活性剂或非离子表面活性剂的水溶液中浸洗、泡刷洗或压力喷洗
将产品浸溃在电解液中进行电解清洗将产品浸渍在各种清洗溶液中，使用超声波进行清洗表A2干燥方法
用经过干燥的清洁压缩空气吹干在烘箱或烘房内进行干燥
用红外灯或远红外线装置直接进行干燥用清洁、干燥的布擦干，注意不允许有纤维物残留在产品上用溶剂清洗，表面活性剂清洗或置换型防锈油清洗的产品，可用本方法干燥
脱水法
可选择表A3的方法进行防锈。
用水基清洗剂清洗的产品，清洗完毕后，应立即采用脱水油进行干燥代号
防锈油脂浸涂法
：防锈油脂刷涂法
防锈油脂充填法
气相缓蚀剂法
气相防锈纸法
气相防锈塑料薄膜法
A4包装
GB/T 4879--7999
表A3防锈方法
将产品完全浸渍在防锈油中，涂覆防锈油膜在产品表面刷涂防锈油脂
在产品内腔充填防锈油脂，充填时应注意使内腔表面全部涂覆且应留有空隙，并不应泄漏
按产品的要求，采用粉剂、片剂或丸剂状气相缓蚀剂，散布或装入干净的布袋或盒内
对形状比较简单而容易包扎的产品，可用气相防锈纸包封，包封时要求接触或接近金属表面
产品要求包装外观透明时采用气相防锈塑料薄膜袋热压焊封可选择表A4的方法进行包装。
表A4包装方法
防潮、防水包装
防锈油脂的包装
涂覆防锈油脂
涂防锈油脂.包覆防锈纸
涂防锈油脂、塑料袋包装
涂防锈油脂，铝塑薄膜包装
气相防锈材料包装
气相缓蚀剂包装
气相防锈纸包装
气相塑料薄膜包装
密封容器包装
金属刚性容器密封包装
非金属刚性容器密封包装
刚性容器中防锈油浸泡的
密封系统的防锈包装
可剥性塑料包装
制品经清洗、干燥后，直接采用防潮、防水包装材料进行包装
制品直接涂覆硬膜防锈油脂，不需采用内包装制品涂防锈油脂后.采用耐油性、无腐蚀内包装材料包封
制品涂防锈油脂后，装入塑料薄膜制作的袋中，根橱需要用粘胶带密封或热压焊封
制品涂防锈油脂后，装入铝塑薄膜制作的容器中，热压焊封
使用粉剂、片剂、丸剂状的气相缓蚀剂的方法与F4相间与F5相同。必要时，再加密封包装与F6 相同
制品涂防锈油脂后用防锈耐油脂包装材料包扎和充填缓冲材料，装入金属刚性容器密封：需要时，可作减压处理采用防潮包装材料制作的容器，将防锈后的制品装入用热压焊封或其他方法密封
品装人刚性容器金属或非金属>中，用防锈油完全授渍，然后进行密封
制品内腔密封系统刷涂、喷涂或注入气相防锈油。气相「防锈油的用量通常按内腔空间计算，以6kg/m2为宜适用等级
3级包装
3级包装
3级包装
1级包装
2级包装
1级包装
2级包装
1级包装
2级包装
3级包装
1级包装
2级包装
B级包装
1级包装
2级包装
涂覆热浸型可剥性塑料包
涂覆溶剂型可剥性塑料包
贴体包装
充氮包装
干燥空气封存包装
」刚性容器干燥空气封存
「套封包装
GB/T 4879—1999
表A4（完）
制品长期封存或防止机械碰伤，采用涂覆热漫可剥性塑料包装。需要时.在制品外按其形状包扎无腐蚀的纤维织物(布)或铝箔后，再涂覆热浸型可剥性塑料制品的孔穴处充填无腐蚀性材料后，在室温下一次涂覆或多次涂覆溶剂型可剥性塑料。多饮涂覆时,每次涂覆后必须待溶剂完全挥发后，再涂覆
制品进行防锈后，使用硝基纤维、醋酸纤维乙基丁基纤维或其他塑料膜片作透明包装，真空成形制品装人密封性良好的金属容器、非金属容器或透湿度小、气密性好、无魔蚀性的包装材料制作的袋中，充氨密封包装。制品可密封内腔，经清洗，干燥后·直接充氨密封制品进行防锈后，放人防潮包装材料制作的容器中，并在容器中放入干燥剂，然后密封金属刚性按容器B4-1方法进行，非金属刚性容器按B4-2方法进行制品进行防锈后，需要时进行包扎和缓冲，与干燥剂并放入铝箔复合材料等包装容器中密封。必要时可施行内部减压和充氮
适用等级
2级包装
1级包装
2级包装
1级包装
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。