本标准规定了高压锅炉用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管。 GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管 GB5310-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1范围
中华人民共和国国家标准
高压锅炉用无缝钢管
Seamless steel tubes and pipes for high pressure boilerGB53101995
代替GB5310-85
本标准规定了高压钢炉用无缝钢算的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标摊适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉，管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢利不诱耐热钢无缝钢管。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标摊中可用而构成为本标准的条义：本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准帮会被惨订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB222—84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.588钢铁及合金化学分析方法草酸-硫酸亚铁硅铅蓝光度法测定础量GB/T223.10-91暂铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天肯S光度法测定铝量CB/T223.11—91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容法测定铬量GB/T223.12:-91钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰.肼光度法测定铬量GB223.14—89钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒量GB223.17—89钢铁设含金化学分析厅法二安替比林中烷光度法测定钛量GB223.19--89钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯中烷举取光度法测定钢GB/T223.23—94钢铁及合金化学分析方法1-酮分光度法测定镍量GB223.26—80钢铁及合金化学分析方法硫氯酸盐直接光度法测定铝量GB/T223.2794钢铁及合金化学分析方法硫盐酸-乙酸丁酯毕取分光光度法测定铅基GB223.37一89钢铁改合金化学分析方法蒸增分离-靛酚监光度测定氟量GB223.40-85钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氛磺酚S光度法测定馄墅GB223.41—85钢铁放合金化学分析方法离子交换分离-连苯三酚光度法测定钮量GB/I223.44一91钢铁及合金化学分析方法氯化四叫举师-硫氛酸盐-氯中烧萃取分光光度法测定钨
GB223.59—87钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB223.6388钢铁及合金化学分析方法：高碘酸钠（钾）光度法测定锰GB223.68—89钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量GB223.69-89钢铁及合金化学分析方法燃烧气体穿量法测定碳量GB/T223.75—91钢铁及合金化学分析方法醇蒸馏姜黄素光度法测定硼趾GB224—87钢的脱碳层深度测定法GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法国家技术监督局19951010批准
199603.01实施
金属拉神试验方法
GB 228—87
GB241--90金属管液压试验方法
GB242-82金属臂扩口试验方法
GB246—82金属管压扁试验方法
GB 5310---1995
GB1979—80结构钢低倍组织缺陷评级图GB2102—88钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB3652--83金属管材高温拉仲试验方法GB 4163—84
GB 5777-86
GB 6395—86
GB 6397-86
GB 7735-87
GB 1056189
不锈钢管超声被探伤方法
无缝钢管超声波探伤方法
金属高温拉伸持久试验方法
金属拉伸试验试样
钢管涡流探伤方法
钢中非金瞩夹杂物显微评定方法GB/T 12606—90
GB/T 13298-91
YB/T 5137--93
钢管及圆钢的漏磁探伤方法
金属显微组织检验方法
高乐用无缝钢管圆管坏
YB/T 5148--93
金属平均晶粒度测定方法
3尺寸,外形及重量
3.1外径和壁厚
3. 1.1热轧(挤,扩)和冷较(轧)钢管的外径和壁厚应分别符合表 1 和表2 的规定。根据需方要求,经供需双方协商，可供应表1和表2规定以外的其他规格的钢管。公称外径
0.98h1.20
GB5310-1995
表1热轧(挤、)钢管的外径和壁厚公称座原，mm
2.71 2.89
3.33:3.55
注：括专内的尺小不推荐使用，1.72
理论量，kg/m
4. 88 : 5. 52
6. 98 : 7. 55
7. 897.99
10. 51|11: 39
10.3611. 33,12. 28
13.50|15.09
15.7817.291
24.14.26.24
12.6713.42
13.9611.80
15. 0711. 98
17.4818.54
18.5919.73
19.7020.51
20. 9922.29
25.62 27.22
25.8927.7929.68
32.2831.40
公称外径
GB 5310—1995
表1（续）
公称壁厚，mm
理论重量，kg/m
18.94,20.20
21.1:22.44
22.7924.36
30.1632.15
23.3025.65
30.1832.3834,5236.62
32.2634,62
36.6239,65
36.74！40.t3
38.9642.59
45-37149.64
51. 54:56.
46.1649.69
53.8658.02
注：括号内的尺不推荐使川，
24.73↓25.74
53. 2756. 4259. 53
70.2374,2C
85.0890.35
9.9931.07
4.3379.90
93, 31100, 61104. 1
.89115.
100.76105.89110.920.98130.80135.62.43101.40
107.32113.19119.01124,
78136.17147.37152.8
132.18140.
116.69125.32133.90142.
42.24152,03161.
150.52.160
160.85172.
67.79179.
178.14:190.
150. 92159, 35167.
171.24181.52191,76201.9
4176.07192,5
83.08194.10205.(17216.00226
9208.917.01
87248.47269.88280.5
190.97202.48213.95225.37296.574259.32281.72292.8
42251.53275.60299
公称外径
68. 60|72. 5076.2079. 70
GB 5310-1995
表1（完）
公称堂原，mm
理论重量.kg/m
76.9481.18858229.96831
85.279.13/5.13p.22104.81
91.0496.67102. 007 3112. 35
107. 71114. 62123. 3
127.84134.
19121.82h36.25
123.74131.88139.8247.5165.11162.46159.53h.7140,4149,83159.0668.08176.9
85.54193.98202.
58.37169.17179,77190.18200.39210.40220.21229.83239.575.04187.1199.121o.
91. 71205.07218.24231.21213. 94
307. 02335.57353. 62
17371.48392.09
2118.3822382378251.659.
64293, 31606.77320. 04339. 57358. 66371.13107.38630. 562.0520.08256.1272.23287.5302.317,67332.42346.9768256.1674.1292. 9310.1628.6
271 85291. 88310. 72329. 85348. 79367, 5291. t9312. 1p32. 91353. 573. 04)22
.57449.4
43403.7943.269.03187.82500.1528.9h
61510,96541.53563.95575.65611.6384193.2044.10577.04601.24677.12555.96511.35530,1558.53821.43647.84665.20707.2303.1325.1347.71369.31390.711.2132.03153.4174.36504.1632554.8613.15651.0257B.91597.26742.214505. 43638. 20570.
591.84354.57595.41725.52745,35794.0323.14546.62369,90392.98115. 87138.55161.04183.Jt注：廿内的尺小不推荐恼用
CB 5310—1995
1*818*92bzxz.net
992189
6222191
15'0701*6131**1,e7*2
6581e71
20'etse'v1!
81*21155*1E
1801 11'01
1 89-t
GB 5310—1995
3.1.2外径和璧厚的允许偏差应符合表3的规定，热扩管的尺寸充许偏差由供需双方协商。根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明.可生产表3规定以外偏差的钢管。表 3 外径和壁厚的允许偏差
铜管种类
热轧(脐)管
玲拔(乳)增
3.2长度
3.2.1通带长度
钢管的通常长度为4000~12000mm，普
允许偏差
±1.0%（最小值为士0.5mm）
+15%1最小值为10.48mm；
10%！
-0. 32 mm!
=0, 20 mm
--12元
0.35%（最小俏为±0.3 mm）
+10%（最小值为0.2mm）
经供需双方协商，可交付不超过该批钢管交货总重民5%的长度不小下3000mm的短钢聋。3.2.2定尺和倍尺长度
定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+20mm。个倍尺长度接下述规定蹈出切口余量，
Ds159mm..
>-159mm..
3.3弯曲度
-5l0mn
.10~15mm
钢管的弯曲度不得大于如下规定：S≤15 tit.......5 mm/m
S>15~30 mm*.*2. U mm/m
S>30 mm.....
.3.0 mm/m
集箱管总弯曲度不得大于12mm。3.4端头外形
钢臂两端应切成角，并清除毛刺。3.5椭圆度和壁厚不均
GB 5310—1995
根据需方要求，经供需双方协商，并在台同中注明钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。
3.6交货重量
3.6.1钢管按实际重量交货，亦可按理论重最交货优质碳素结构钢管，合金结构钢管的理论重量表1和表2。钢管每米的理论重量（钢的密度为7.8kg/dm2）按公式（1)计算：
W= 0. 024 66(D-S)S
钢管每米理论重量,kg；
式中.w—
S钢管的公称壁厚.mm;
D)——钢管的公称外径,mm。
奥氏体不锈耐热钢管的理论重至为表1和表2中理论重量的1. 015倍，·(1)
3. 6.2根据需方要求，经双方协商，并在合同中注明,交货钢管的实际重尽与理论重量允许偏差为：单根钢管
舞批最少为1t的钢管
3.7标记示例
用12Cr1MoVG钢制造的外径108mm，壁厚8mm的制管a）热轧（挤、扩）钢管，直径和壁厚为普通级精度、长度为5500mm倍尺.其标记为：钢管12Cr1MaVG-108X8×5500倍-GB53101995b）冷裁（轧)钢管，直径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为8000mm，其标记为：钢管拨（轧)12Cr1MoVG-108高×8×8000GB5310—19954技术要求
4.1钢的牌号和化学成分
4.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定，钢管按熔炼成分验收4.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明，成品钢背的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。4.2制逆方法
4.2.1钢的制造方法
钢可采用炉，电炉制造或采用平炉，电炉，氧气转炉加炉外精炼制造:1Cr18Ni9,1Cr19Ni11Nh和10Cr9Mo1VVb钢采用电炉加炉外精炼或电渣重熔法制逍：直接采用钢锭或连铸坏轧竹的钢必须经过炉外精炼：辋锭亦可来用电渣重熔法制造；经供需双力协商，也可采用其他冶炼方法制造。需方指定某种冶炼方法时，应在合同中注明。4.2.2锻、轧管坏的制造方法
锻、轧管坏的制造及要求应符仓YB/T5137的规定。4.2.3钢管的制造方法
钢管采用热轧（挤、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一种方法制造钢管时，应在合同中注明。
4.3交货状态
钢管按表5规定的热处理制度进行热处理所交货。热处理制度应填需在质量证明书中。CB 5310-1995
200000
~90 °0
os00800
oo0oto0
000805
[~900'0~2z '0 [
~09 -1
--80 *0
-06 *0
-2t '0
~06 ℃
--60*0
--of*0
-~~2t0
00 108-0
~-2T 0
H!LISAOWEIE!
GB5310—1995
sso.ojosoo
~00°6
~00 21
4.4力学性能
GB 5310--1995
4.4.1交货状态钢管的力学性能应符合表6的规定。外径大于和等于76mm，且壁厚大丁和等于14m的钢管应做纵向冲击试验，外径大于和等于219mm，且壁厚大于和等于25mm的钢管，叮做横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。
-组三个冲卡试样中允许·一个试样的冲击功比表6规定的最小值低30%，但三个试样的算术半均值不小于表 6中的规定值。
表5钢管的热处理制度
20MnG25MnG
15MoGu
20MoGl
12CrMoGn
15CiMoGJ
12r2MoGJ
[2CrIMnVG1
12Cr2MoWVTiE
12Cr3MoVSiTiB
IoCr9MntVNh
1C+18Ni9
1Cr19NiitNb
热处理制度
900~930℃正火，热轧管的整轧温度不小于9U0℃时，可以代替正火900~930止火+热轧管的终轧温度不小于900么时+可以代替正火910～940℃正火
900~930正火。670~720℃:阿火，保温时间：周期式炉人于21。连续炉太于1h930~960C正火：E80~720℃回火+保温特间：周期式炉大于2h。连续炉人于1h900--960T正火.700-750℃回火。也可进行加热至900～960℃，炉冷至700℃保温1h以上，空冷980~1020℃正火，保温时间接壁厚每毫米1min计，不少于20min。72u～750心回火，保温时间，周期式炉大于2h.连续炉大于1h，当壁厚大F30mm至4心nim应进行强制冷却+当睦厚大于40mm，应进行调质处理，火温度950~990C，回火温度720~760℃，保温时问周期式炉大2h10001035r正火，保温时间：按壁厚每米1.5min计，但不少于20min.760-790℃回火，保温时问：周期式炉人于2h.连续炉大于1h1040~1090C正火，保温时间按整厚每毫米1.5min计.侣不少于20mit，72~770℃回火，保温时间：周期式炉大于2b，连续炉大于1b1040--1060℃正火，保温时间：按照厚每遮米1.5min计，但不≥于20min，770~790℃回火，保盘时间：周期式炉人于2h.连续炉大于1h固溶处理，固溶溢度1040T
固溶处理：热轧(挤、扩)管，固溶温度|050>℃，冷拨(轧>管固落温度105℃1）当热乳15MoG、20MoG.12CrMoi、15C:rMoG、12Cr2MoG、12(cr1MuVc；钢管的终轧温度符合表5规定的正火温度时，可以热轧代替正火：
优质碳察
结构钢
结构钢
不锈甜
12CrMaG:
15CrMoc
12Cr2MoG\
12Cr1MoVG
[2C12MoWTiB
12Cr3MaVSiTiB
10Cr9MelVNh
1Ct18Ni
ICr19Ni11Nh
GB5310—1995
钢管的力学性能
向力学性能
抗拉强度
410~550
450~-600
410--560
440--640
450-~600
470~640
540735
610~805
属服点
伸长率
冲击功抗拉强度
横向力学性能
国服点
伸长率
神击功
1)用12Cr2MuG钢制造的钢管，当壁厚不大于3mm，且丑外径不大于30mm或当壁厚大于16mm~4mm时，屈服点允许降低10MPa当淳大于40mum时，屈服点充许降低20MPa。4.4.2成品管的高温规定非比例伸长应力最小值和100000h的持久强度推荐数据见附录A（提示的附录）和附录B（提示的附录）。根据需方要求，并在合同中注明试验温度，供方可提供钢管的高温规定非比例伸长应力值(。)其数值供参考。4.5工艺性能
4.5.1压扁试验
外径大于22 mm年400 mm及壁厚不大于40mm的钢管做压扁试验，钢管压扇后平板间距离按公式(2)计算，
(1+a)s
式巾：H—平板间距离.mmt
S钢管的公称壁厚,mm;
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。