本标准规定了试验方法，在电子设备用机电件的详细规范要求时，应给以采用。类似件的详细规范要求时，也可以采用。是确立详细的标准试验方法，以评定件封焊处在机器焊接过程中耐剂和清洁剂的效果。本试验结果不可以代表其他焊剂的试验结果，例如本标准中提到的树脂——降低发泡焊剂及其他焊剂和清洁方法。 GB/T 5095.12-1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第12部分:锡焊试验 第六篇:试验12f 在机器焊接中封焊处耐焊剂和清洁剂 GB/T5095.12-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/F5095.12
：基本试验规程及测盘方法第12部本标准等同采用1EC512-126：1996或电子设备用机电元件分：摄焊试验——第六筒：试验12f——在机器焊接中封焊处耐烊剂和清洁剂》。本标准用中华人民共和国电子1业部提出，本标准内全因电子设备用机电元件标准化技术委员会归口。本标准由电了工业部标准化研究所负责起草，本标滩主要起棠人：余长芳、江其龙、张菊华、卡堂：GB/T5095.121997
IEC前言
1)IEC(因际自工委员会)是由各国家电丁委员会(IEC 国家委员会)组成的世界性标准化组织。IE的日的是促进中.T电子领域标准化问题的国际合作，为此目的，除其他活动外，IEC发布国际标准。国际标准的制定山技术委员会承拟，对所沙及内容关切的任何以国家委员会均町参丽国际标准的制定工作。与IFC.有连系的任例国际，政府和非官方组织也可以参加国际标准的制定。IEC齿国际标准化组织(ISO)根帮两I织问协商确定的条件操持密切的合作关系。2)IEC在技术问题[的正式决议或协议，是出对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对所涉及的问题尽可能地代表了国际上的·致意见，3）这些决议或协议以标准，技术报告或导则的形式发布，以推荐的形式供国际上使用并在此意义上,为各国家委员会认可。
1）为「促进国际上的统·各IEC国家委员会有贡任使其国家和地区标准尽可能采用IC标准。业C标准与相应国家或地区称准之间的任何差异应在再家或地区标准中指明。5）IEC未制定使用认可标志的任程序，当宵称某产品符合相应的IEC标准时，JFC概不负责6）市意此国际标准的某些部分可能涉及到专利权，IFC对E何专利权不负责任，国际标准IEC512-12-6出IEC/TC48（电子设备开悦比元件和机械结构>制定的本标准文术以下列支件为依据：FDIS
18B/420/FDIS
决报告
48B/461/RVD
表决批准本标准的详纠资料可在上表出的表决报告中奇阅。中华人民共和国国家标准
电子设备用机电元件
基本试验规程及测量方法
第12部分：锡焊试验
第六篇：试验12f在机器焊接中封焊处耐焊剂和清洁剂
Elcetremecbanical components for electranic equipmenBasic testing procedures and meusuring methodsPart 12:Soldering tests
Section 6:Test 12f-Sealing ngainst fluxand eleaning solvents in machine saldering1范围和目的
GB/T 5095.121997
idtIEC 512-12-6:1996
本标准规定的试验方汰，在电广设各用机电元件的详细规范要求时，应给以采用。类似元件的详细规范要求时，也可以来用，
是确立详细的标准试验方法，以评定元件封焊处在机器焊接过程巾耐焊剂和清洁剂的效果。本试验结果不可以代长其他烘剂的试验结果，例如本标准中提到的树脂-：降低发泡焊剂及其他焊剂和清洁方法。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引而而构成为在标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效：所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的叫能性。1EC68-1:1988环境试验——第1 部分:总则和导则IEC 68-2-20;1979环境试验一第2 部分;试验试验 T,可焊性3试验样品准备免费标准下载网bzxz
试验样品应按详细范的钟定进行预处理，接线和妄装4试验设备
虚采发泡焊剂预热的片具有单被或双波的典型波峰焊接机。注：市场有不间气造厂生产的适见于卒域验的小型越峰焊想发泡波应调节到与无元件的印制板试验样品接触，焊剂刚达到镀孔的上缘。预热温度：70~-90
在预热结束时妈刻应是十的。
如果娶进行附清清剂试验，应采用清站设各。它可以与归接机分开的单独存在的机器,作是应在焊国家技术监督局1997-12-26批准1998-10-01实施
接后立即进行清洁处理。
5试验程序
GR/T 5095.12 1997
试验样品应按详细规范的规定放置，5.1试验样品浸渍
试验样品质接获在符合1FC:68-2-20的焊剂获液中。优先果用非活性焊剂。
为了使于检验，推举在焊剂中加人表「的种添加剂。表1
添斯剂
颈剂浓息
.1.4g/
还会于在独态时渗入焊剂的光学检如果采用渗人表1中的种发北添加剂的焊剂片在紫外光下检查试验样品，可能比较好评定，5.2焊接
焊料优先采用IEC68-2-204附录B的焊料：焊接温度：260℃±5C：
焊时间;5:二 1s 。
5.3清洁剂
当详细规范要求清洁时，清洁剂应给以规定或从表2中选取，也可在详细规范中规定试验程序或从表3中选取，在表4中列出了可能的组合。我2
蒸馏水：10%
润剂(休积%),45乙基乙醇丁醚
46岁1-之晚腰
异丙基醇(2-丙酶）
比重：0.785kg/dm
清洁劑
试验程序代码
清沽瑞号
GB/T 5095. 12
鉴定/试验方法
印制板安装面的浸猜达2rIr-:
漫溃时间（2\）mic：
清滤剂温度（23士5)；
清洁剂充许污染：含焊剂(体含量)小于‘ng/E.:在泛流过程中印制板不移动。
印制板设渍 25n1m,单箱程序：
授流时简（2十0.2)min：
清估游剂温度(23上5)C：
游洁济剂的间染充许含焊剂(固体含其)<1mg/1.;印制板在设质过程中本移动。
印制板没演 25mm,多箱法;
印谢凝在设须过程中不移动
在考点的间题：
三箱或四筑程序；
试的设计(冷却的·加热的)：
一旬箱的清洁剂：
海销中清洁剂的品度；
每箱的浸演时间。
如 C 项.但,足加频率 35kHz~40kHz的超声效应在考岛的间题：
超声作用时间：
有超止源的试验箱的设计；
·试验样品相对丁超声源的位冒。表4
试将程序代码
注：表示可能存有的台
5.4印制板试验样品
印制板试验样品成按详细规范规定.最好成采用双而金属化孔的民用标准版。尺 J :190mm×160mm:
厚：1.5mm；
…材料；界详细现范；
EB/T 5095,12—1997
基个网格：2.50mm或2.54mm,按受试验元件所近用；孔径：按详细规范规定，
必要时，为了适成特定完件的安装，成提供附加孔，不安装件区的开孔可以用合适的胶带或薄箱盖在，除非详细规范势有规定：元件下而的孔应保持龄几。6试验准备
机械焊接时，预处理前将试验样品应安装在印制板试验样品上。试验样品应在印制板上进行试验。应采用特殊的安装方法(如果试验样品需要)：试验样品是单个进行还是在相I.间最小距离安装时进行试验，详缅规范应予以规定，7要求
7.1初始检测
根据详细规范规定应进行至少-次电性能或机械性能测试，例如接触电阻，操作力或力并，操作特性等。
了.2条件试
条件试验包括剂处埋、预热和符合4章中规定的被峰焊按机焊接，如果规定消沾,应符会详细姚范的严酷等级，在焊接后 3min内成开始清活处理，并且.不充许冷却。7.3恢复
清洁处理后，印制板应在IEC68-1中规定的试验的标准大气条件下存放24h。7.4最后检测
应进行初始检测中规定的相间问测量项目。详细期范中应规定检测的极限值7.5外观检查
试验样品在电气和机械试验后，用合适的光学方法检性试验样品的焊剂残留物，以及按详细规范规定这域的清洁剂残留物（按适用）在规定区域不允许有残留物：
8需要规定的细节
详细现范要求本项破验时虚期定下刻细节：）试验样品数：
）试验印制板的放置（如适用）:）在试验样品下方孔的遮敲和配置的规定（如适用)：d）试验样品在印制板上的位罩;心）清活剂和清活程序（如适用？；f）初始检测和最后检测的要求：）无帜剂和无清洁剂区域的定义(如适册)；h）与标雅试验方法有何不同之处。..com
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