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GB/T 5779.2-2000

基本信息

标准号: GB/T 5779.2-2000

中文名称:紧固件表面缺陷螺母

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Fasteners - Surface defects - Nuts

标准状态:现行

发布日期:2000-09-02

实施日期:2001-02-01

出版语种:简体中文

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下载大小:208565

标准分类号

标准ICS号:机械系统和通用件>>紧固件>>21.060.20螺母

中标分类号:机械>>通用零部件>>J13紧固件

关联标准

替代情况:GB/T 5779.2-1986

采标情况:idt ISO 6157-2:1995

出版信息

出版社:中国标准出版社

书号:155066.1-17297

页数:9页

标准价格:10.0 元

出版日期:2001-02-01

相关单位信息

首发日期:1986-01-17

复审日期:2004-10-14

起草单位:机械委标准所

归口单位:全国紧固件标准化技术委员会

提出单位:国家机械工业局

发布部门:国家质量技术监督局

主管部门:中国机械工业联合会

标准简介

本标准规定的极限适用于螺母的各类表面缺陷。适用的螺母:螺纹公称直径为5~39mm;产品等级A和B级;符合GB/T 3098.2和GB/T 3098.4规定的所有性能等级,产品标准另有规定或供需双方有特殊协议者例外。 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 GB/T5779.2-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

GB/T5779.22000
本标带等同采用国际标准 TS 61.17-2:1995紧固件表面缺箱第2部分;》。
本标准是GBT5779.2.1986的偿订本,+要修政如下:a)增加适用士细牙龈母的定(1.」奈);h)增圳\夹查裂避”的规定:并调整\锻造裂链\的允许极限(3.[.2条);c)调整锁频部分裂建\的允许极限(3.1.3条)d)分别规“爆裂\和\剪切爆要\,并调整允许极限(3.2条和3.3杀):e)取消“条痕”术讲,并调幽“裂这”的允许极限(3、4条);)调整\叫痕”的允许极限(3.6茶)g)增加如用要求进行1(0%的全检,则应在订单中注明,\(4.2款);h)规定\按GB/T3098.11刘竭母进行扩孔试验\为裁检否4.4条)t13引用GB/T3098.12和GB/13098.11(4.a条),本标准自实施之日起,代香GB/T5779.21986。
本标准由国家机工业后提出。
本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准由机械科学研究院负资起草。本标难由全国案固件标准化技术委员会秘书处负资解释。38n
GB/T 5779.2
ISO 前音
IS国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准团体(ISO成员团体)的联介组!。国际标调的制是7作通常起通过IS各个裁术要员会进行的。每个成员团体如对基---支术委员会所进行的项兴趣时,也可参如该委员会。与IS)有关的政府的和非敢府的压际组织出可繁加此项上作,[S\与函际电工委员会(IF<)在电工标准化方面有密切的联系。经技术委员会采纳的国际标准华案,分发给所有成员团体进行投票衣决。国际标准的正式山版需委举少5%的成总闭体投票资求。
国际标准1SO 6137-2出IS>/TC2紧仆技术委品会S(1紧固件机械性能分委员会制定。表面缺轻”,包括以小部分;
IS06157总名称为“紧面件,
一第]部分:螺栓、螺钉和蛛H
-第2部分:竭岳
第3部分:螺栓、螺钉和蝶柜
一般求
特练要发
1范围
中华人民共和国国家标准
紧固件表面缺
Fastenerg-SurfaccdisrantinuiliesNuts1.1本标推规定的极限适用于螺母的各类表而缺陷:适用的频母:
螈效公称克径为5~39mmF
GB/T5779.22000
idt18o6157-7.1995
代书 G8/T 739.2-. 1926
产品等级A和R级:
符合GB/T8098.2和GH/T3:95.1定的所有性能等级.产品标准另有规室或供满双方年特殊协议者例外:
1.2即使表而缺陷达到第 3 受规定的允许极限,该产品的机械和工作性能钙成符合GB/上 3198.2,心13/T 311J8. 4 和(R/T 309R. 9 规定的最低要求。 此,外,还应符合相应产品标准的尺可要求录。注
1第3的图形位系示例,也底适用于其他类型的燃,2为明了起见,附资张他表示了某些表缺华。2引用标准
下列标准所包舍的条文,迈过在本标准以用而构成为本标准的条文。本标推出版时所示版本均为有效。所有标推都会整情们,蚀用本探准的各方成探以使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 90—1985端固件验收检查,称志包装(v19D 3263:1584)表面相度参数及其数值(mem1S0)468:1982)G13/T103:1995
GB/T 3098. 2-2000 紧固件机械性能LB/T 3898.4 200m
G3/T 3098.y-1993
GE/T 3098. 12—1996
GB/T3098.14.-2000
紧固件缸械性能
紧固件机成性能
最固件机械性能
紧配件机械性能
3表面缺陷的种类,原固、外观特征和极限198992
0981994
有激力电型钢六角锁紧螺用():1!螺内体形保证载荷试验(itt1S0 1G185;1991)煤丹扩乳试验(idt15)10484:1997)3.1缝Cracks
型续是一种清晰(结品体)的沿金风品粒边界或横好品粒的断激,并可能含有外来元索的来东物,裂绝过常楚金属在锻造或他成型工序或热然理的过程中,山于受理高的应力而谱成的出可能在原材料中即存在裂缝,当下件被而欧加热时,通常川「氧比皮的剥者而使裂缝变色。国质量技术监督局2000 -09 26批准a32
2001 02-01 实施
3.1.率火發疑
Queachcracks
CB/r 5779. 2- 2000
在热外理过性中,中了过高的想应力求虚,都司能产生评求数说许火科缝近贯龙不就圳,大规半克向的正现车课阳衣面螺经淳火蜓
弥火双缝
内单上的济火器
【效些准难发境】
让例源度、任何长度收任何部查的济火翌链不危许存存Forging crucks urd inelusion tracks锻造科班和来控链
许火链
痒火翠路wwW.bzxz.Net
假造健能在切料吸报造工序中生,并位了娠的项面或底面,或预(底)与对边平交装处火湾科经中原树料固有的非金属夹活而举成在医泰医西盛纸
致上的美整教验
位工帮母车平成面知顶百」的数轻+应分别符合感上整求)以穿支承面的服进谨不应象于两承深质也不导过0,1)延体到期代内的裂缝不应超出第一剂充卷螺效:c)在第一扣究照娠纹上的续深虑不底超过爆效实际务商.H.-95112,
奥统公称直径
在项或
的解独变缺
CB/T5779.22000
3.1.3全金属有效力炬型锁紧螺怀的镇案部分裂链prevailing rrque type nuls
Crarkx in ile harkmg elrmenr sf alf-nsetal全余属有效力范型锁紧娠母的谢紧郁分致维,可能(切料或眠造或收口(而局)过程中产正,并孕现个外部内郝在面工
内炎面睡
出丁段选产牛并件上锁部女的裂链,应能符合盘机贯和工作性能考求,还定符合)试穿项部周的型健不应能于两,共深度也不得过LJ延件到爆孔内物避不应超出第一扣完整摄较,在第一扣究需腺纹上的剧谨序度不应扭过0.51由收口(>产生计位下紧部分的裂链·应不允许。源纹公称直径H.-
见3.1.2条
3.1.4:爆母垫因含件的图座型链Eracksn thewasher retainer of nutswith caiptive wugherg垫座获链是将垫园固定在母上的过程中,金属的边嫁或凸起部分的开裂,原丙
在氛配势图的过科中,当压力施加剑边漆或凸退部分时,可能产生垫围座裂链些血装
整座馨领应垫制在图铆以后的边凝或凸起部分以内,并且势阴应能自由转动,互不脱落3.2切Shearbursts
剪切爆裂层金属表面的开裂。
GB/T 5779.22000
在最适让程中可能生需切媒,如在螺母的外表面或在决当面断盘的周近上的现。通常的切滩裂螺母轴心线约45°
剪切爆赖
螺孕对边上的剪切娠避,不应延仲到大绝娠可的支乎而,或患“而娠母的质部圆而。对[,的剪切择,疑不底性对角皮减小别低于期穿的册小尺寸位了源母顶而成详通了对边平面交接处的剪切融的宽度不得大于(0.250.u2)m法兰频的齿兰上的学裂不成延到支面经的最小尺寸内英宽不划过. ay ef, :
刘边微度压兰白栓
爆Burats
是金属表面的并裂。
在锻逆过程中,由下原村料的素面缺陷,川能产生燥数,如在螺丹的外丧而或在法兰面螺母的两过上心现
果由原构料引的效与爆性连孩,那效可件到质部圆两3.1)但不好延伸,对作上的螺获,不应诊对角宽也感小些征十期,定的最小尺寸位下频参质或底面马对近中面交接处的爆题的度不得大于(c.251心.02:)aura.法兰而想母的去兰圆用上的爆,不延伸到支承面径(。)的敢小尺寸闪,其索使也计再超过. 0. GRdr。
对边就世:
达兰白
3.4效Seams
GB/T 5779.22000
裂纹足材料上皱效窄的开裂形成的欲表面缺陷,原园
双效迪活是证紧固件的原材料中固有的缺率翌纹
独纹的深世对所市的螺效规格均不超建.5:谢经公称自
皱效跨在锻造过程中,望现在螺母表面的会解折登原因
在能志螺母的以释中,信于接近凸径(裁国)变化的父孩处,或螺丹的医百或底而,出丁材科的位荐咋能产尘骅效
项面现在面上的被效
侧面上的缺效
询两两正的链赖
位于法兰面规母的法益医固与支求而效张处的需较,人得证到点率南。其收允许行在3.6凹燕Voidr
GB/T5779.2-2000
叫娠是在说造成敏谢过程中,用F金属未填满而呈现在螺母表面上的浅境或凹陷,源南
到痕是由于同或剪切毛对减成材料的诱层进成的痕速或巨,并在般造或效假工序中术能消所尚
凹疮的深宽为
69.02电每大为0.10m
回安的面积
面的面成过:
没承面总而我的5为对经公称直21m的螺世,支求间科的10%,附燃这公弥克4mm的哦,振教公称点径
Toolmarks
切痕是纵向或凋方向浅的均帖、流选
切指固制清 [其与1,件之间的相对认动而产刘
充作的例来
龈母支录面上的以痕其表面糙度不应随过=3.2um按GHT103:规定.其他表丽的退分许行在
3. 8损伤Dainag
担伤民指螺也征何表而上的刻痕,原因
GB/T5779.22000
据切如训路,惊,缺口和菌糖,因娠母在制荒和造摘过剂中受外界影响而产设有游研的正问形状,位要或为间,也无法鉴外部您明控因素上述带伤臻非能证实前期产品拍性能和使性,否则不度拒收如有必要,获特疑协设,如包我要求,以恶免运描中的损伤检查与判定程序
使用以下程序应贯GB/T 90 的有关规定。4.1常规验收培查
实规验收验查,应采用目侧检查程序以确保产品衍合本标准的规定。4. ?非被坏性将查
按GF/T90的规笼,从验收批中抽取样本,并可放人10倍进行月测或其他非破坏性的格查,如川磁力技术或涡流电流,发现有缺陷择品未超过充计的极限,则接受该批产品。如用户要求进100给的全检,则应在订单中注明。
4.3获坏性捡查
在去除表面像,镀层后,如发现有可能髓过允许极限的表面缺,则应选攻有最严重表面缺陷的样品进行破坏性试验(CB/T3098.12和GB/T3098,14)。4.4仲裁试验
出易切钢制造的母的仲数检查,应按CB/T 3098.11对螺进行扩孔试验。根据供带双方协议,可报据GB/T3098.12进行陈加试验。4.5判定
如果在日测检查中,发现痒火馨避或在锁账部分有超些的裂缝,或韧过尺寸极随的表谢缺前,则说批产品应予拆收。
如有任何样品未能通过获4. 3条和4. 4条进行的破坏性试验,则该批产品予以折收。38a
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