GB/T 4324.30-1984 钨化学分析方法 重量法测定灼烧损失量 GB/T4324.30-1984 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准：
钨化学分析方法
重量法测定灼烧损失量
Methods for chemical snalysis of tungstenThe gravimetric me thod for the determinationof loss' content on ignltion本标准适用于三氧化钨中灼烧损失量的测定。测定范围：0.05～1.00%。未标准遵守GB1467~-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一毅规定》方法提要
UDC 669.27 :543
GB 4324.30—84
=氧化钨在780～800℃灼烧，其中水分、铵盐和易挥发物逸出，所失去的质量为灼烧损失量。2分析步骤bZxz.net
2.1测定数量
分析时应称取三份试样进行测定，测定值应在室内允许差之内，取其平均值。2.2试样量
称取2.000g试样。
2.3测定
2.3.1·将瓷埚置于780800℃高温炉内灼烧1h，取出稍冷后置于下燥器中冷至室温，称量。再将埚放人78~800℃高温炉内灼烧30min，取出稍冷后置于下燥器内冷至室温（冷却时问应与前次一致），称量。重复此操作直至恒量。2.3.2将试样（2.2）置于已恒量的瓷埚中，放人780～800℃（温度不可超过800℃）的高温炉内灼烧2h，取出稍冷后置于下燥器中，冷却至室温（冷却时间应与空埚冷却时间一致），称量。再将瓷放入780～800℃的高温炉内灼烧30min，取出稍冷后置于十燥器中冷却至室温（冷却时间应与前次一效），称量。重复此操作直至恒最。3分析结果的计算
按下式计算灼烧损失的古分含量，灼烧损失（%）
中： m,-
、允许差
-灼烧前的试样马已恒量的瓷埚的质量，长！灼烧后试样与瓷埚的质量，
一试样量，g。
实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。国家标准局1984 -04 -12 发布
1985-03-01实施
附加说明：
双烧尖
0.10~0.40
≥0.40~0.70
>0.,70~1.00
GB4324.30—84
本标准中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由株洲硬质合金厂负责起草。本标准由株洲硬质合金！起草。本标准主要起草人王吉电
允许差
自标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB895一77《钨化学分析方法》作废。104
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