GB/T 4334.1-2000
标准分类号
标准ICS号:冶金>>金属材料试验>>77.040.99金属材料的其他试验方法
中标分类号:冶金>>金属理化性能试验方法>>H25金属化学性能试验方法
出版信息
出版社:中国标准出版社
书号:155066.1-17459
页数:12页
标准价格:10.0 元
出版日期:2001-09-01
相关单位信息
首发日期:1984-04-09
复审日期:2004-10-14
起草单位:钢铁研究总院
归口单位:全国钢标准化技术委员会
发布部门:国家质量技术监督局
主管部门:中国钢铁工业协会
标准简介
本标准规定了不锈钢10%草酸浸蚀试验方法的试样、试验溶液、试验设备、试验条件和步骤、试验结果的平定及试验报告。本标准适用于检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验方法,试样在10%草酸溶液中电解侵蚀后,在显微镜下观察被侵蚀表面的金相组织,以判定是否需要进行硫酸硫酸铁、65%硝酸、硝酸-氢氟酸以及硫酸-硫酸铜等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下,也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。 GB/T 4334.1-2000 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 GB/T4334.1-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 77. 040. 99
中华人民共和国国家棕准
GB/T 4334.1—2000
不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
Method of 10 per cent oxalic acid etch test for stainless steels2000-10-25发布
2001-09-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T4334.1—2000
本标准等效采用日本工业标准JISG0571一1980不锈钢10%草酸浸蚀试验方法》。在适用范围、试样的制备、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果方面与日本标准基本相同。增加了试样的取样及焊接试样的敏化处理方面的规定。本标准此欢修订对下列条文进行了修改:增加第2章引用标准,第8章试验报告;增加3.1.3对焊管取样的要求;
原1.1.6(现3.1.6)对内容进行了调整;取消原1.2.3;
在原2-1(现5.1)中,对电流表的精度进行了规定:在原第3章(现第6章)中,增加6.3:—-在表4中增加牌号1Cr18Ni9Ti;将原附录A中的内容经调整后放人正文。GB/T4334包括以下部分:
GB/T4334.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T4334.2不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T4334.3不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T4334.4不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸腐蚀试验方法本标准自实施之日起,代替GB/T4334.1—1984&不锈钢10%草酸没蚀试验方法\。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:冶金工业钢铁研充总院、合肥通用机械研究所、上海五钢集团公司、冶金信息标准研究院。
本标准主要起草人,胡小拜,张委佗、陆永麟、柳泽熏,左维民、王在恩愿。本标准1984年4月首次发布。
1范面
中华人民共和国国家标准
不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
Method of 10 per cent oxalic acid etch test for stainless steelsGB/T 4334.1—2000
代替 GE/T 4334.1—1984
本标准规定了不锈钢10%草酸设蚀试验方法的试样,试验溶液、试验设备,试验条件和步骤,域验结果的评定及试验告。
本标推适用于检验奥氏体不锈钢晶间腐烛的筛选试验方法,试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后,在显微镜下观察被没蚀表面的金相组织,以判定是否需要进行硫酸-硫酸铁、65%硝酸、硝酸-氢氮酸以及硫酸-硫酸铜等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下,也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标谁都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T655—1994化学试剂过硫酸铵GB/T2100—1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T 9854---1988化学试剂草酸3试样
3.1取样及制备1)
3.1.1压力加工钢材的试样从同炉号、同一批热处理和同一规格的钢材取样。3.1.2铸件试样按GB/T2100规定,从同一炉号钢水说注的试块中取样。含稳定化元素钛的钢种,在该炉号最末浇往的试块中取样。3.1.3焊管试样从同一炉号,同一批热处理和同一规格的焊管中取样。3.1.4焊接试样从与产品钢材相同而且焊接工艺也相同的试块上取样。3.1.5所检验的面为使用表面。对于焊接接头的试样应包括母材、热影响区以及焊接金属的表面。判定凹坑组织时必须检验断面。
3.1.6试样的取样方法,原则上用锯切,如用剪切方法时应通过切前或研磨的方法除去剪切的影响部分。
3.1.7试样被检查的表面应抛光,以便进行腐蚀和显微组织检验。3.2试样的敏化处理
3.2.1数化前和试验前试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油并干媒。采用说明:
1] 增加 3. 1. 1 ~3. 1. 4 对压力加工性、铸件,焊管及焊接或样取样的期定。国家质量技术监替离2000-10-25 批准2001- 09 -01 实施
GB/T4334.1—2000
3.2.2试样的敏化处理在地光前进行。对超低碳钢(碳含量不大于D.口3%)和稳定化钢种(添加钛或铌,敏化处理制度为 650℃,压力加工试样保温 2 h,铸件保温 1 h,空冷。3.2.3-1焊拷试样直接以焊后状态进行试验。对焊后还要经过350C以上热加工的接件,试样在焊后还应进行缴化处理。教化处理制度在协议中另行规定。4试验溶液
4.1.特10D=符合GB/T9854的优级纯草酸溶解于900mL蒸增水或去离子水中,配制成10%草醛溶液。
4.2对含钼钢种在难以出现阶梯组织时,可以用100冬符合GB/T655分析纯的过硫酸铵溶解于900mL蒸馏水或去离子水中+配制成10%过硫酸铵落液代替10%的草酸溶糖。5试验使器和设备
5. 1供浸蚀试验用的直流电源、可变电阻器、选用适当量程的电流表(精度 0. 5 级)。5-2阴极为奥氏体不锈钢成的钢杯或表面积足够大的不锈钢片,阳极为试样,如用钢片作阴极时要采用适当形状的夹具,使试样保持于试验落液中,浸烛电路如图1所示,大试样用
b小试样用
耐酸样腔围-
不谢耐酸相要量
1一不锈钢弃器;2一试样:3一直液电源;4一变用器5一电流率;F一开关图1电解漫装暨图
6试验条件和步骤
6. 1把浸蚀试样作阳极+倒入10%草酸溶液,以不锈钢杯或不锈钢片作为阴极,接通电流。电流密度为采用说明,
增加 3.2.3 对焊接或样散化处理的规定。2
GB/T 4334.1—2000
1A/cm,浸块时间90s,浸块溶短温度20℃~50℃6. 1. 1用 10%过巯酸铵浸泡时,电流密度为 1 A/cm\,浸蚀时间 5 min~10 min。6-2试样浸蚀后,用流水洗净,干燥。在金相显微镜下观察试样的全部没蚀表面,放大倍数为200倍一500倍,根据表1、表2和图2-图8判定组织的类别。6.3每次试验使用新的游液。
漫蚀组织的分类
显示晶界形态没蚀组织的分类见表1。显示凹坑形态浸蚀组织的分类见表 2。筛选试验与其他试验方法的关系见表 3,表 4。表 1 晶界形态的分类
既梯组织
混仓组织
闷状组织
密高缺素体妇织
连沟状组织
凹坑组织1
凹坑组织I
试样类别
组织类别
组织特征
晶界无腐蚀闷,晶粒间呈台阶状。见图 2晶界有肩烛沟,但浓有一个晶粒被腐蚀沟包围。 见图 3晶界有腐蚀沟:个别取全部晶粒被蚀沟包围。见函4铸谢性及焊接接头晶界无腐烛沟素体被显现,见国5待钢件及焊接接头,均状组织很深,并形成链续沟状组织。见图 6表 2凹坑形态的分类
组职待征
浅凹坑多,探凹坑少的组织。见图7浅凹坑少,深凹坑多的组织。见图8表 3选试验与其他试验方法的关系压力加工试样
硫酸-硫酸65%硝酸硫酸-硫酸
硝酸-氢素
广迹试 离蚀试验
验方法
铁腐蚀试
验方法
酸病蚀试
验方法
注:义表示和必做其他方法试验心)表示要做其他方法试验铸性、焊接试样
65%硝酸硫酸-硫酸硝酸-氢氟
硫酸-硫酸
铜庭蚀试
验方法
病蚀或验
恢瘤蚀试酸肝蚀试
验方法免费标准下载网bzxz
验方法
热醛试验
硫酸-抗酸钛试临
65对硝酸试验
剂酸氢氧酸试验
硫酸-硫酸钢试验!
采用说明:
GB/T 4334.1—2000
表41心治草酸浸蚀试验与热酸试验的关系用 10死,节酸经性试验,判定是否需要做热酸试验的不锈钢种
CTIENig,GeCrIeniIo
GCr:7N12M02, 00C117N14M02
r1HN12M2Cu2
UtCrt8Ni11M:2Cu2
fICr19Ni13Mo3,00Cr19Ni13Mo3
Cr18Ni9.00C+19N:1C
:0Cr17Ni12Mu2.00C17N/14M2
Cr18Ni12Mo2Cu2
00Cr18Ni14Mo2Cu2
UCr19Ni13Mo3,0G1Ni13Mo3
(Cr18Ni9,GUCr1SNil0
0Cr17N112Mo2,00Cr17Ni11Mo2
0Cr18N13Mo2at2
OOC-TXNitAMe2Cu2.UG-1SNi1SMe300Cr19Ni13M3.r18Ni1i
uCr18Ni11N5,JCr18Ni9Ti
OCINNJCTI
11表 4 的硫酸-硫酸试验一于中增加 1Cr18Ni9Ti用热酸试验检验销磁化物或。相与不锈钢种的关系
铸碳化物:
0Cr18Ni9,0Xr19Ni10
(Cr17Ni12Mo2.G0Cr17Ni14Mo2
r18Ni12Mo2Cu2.00Cr18Ni14Mo2Cu2oCr19Ni13M3,C0Cr19Ni13Me3
铬碳化物与剂:
(rSNilTi
铬磁化物:
(Cr18Ni9,(UCI19N:10
铬破化物与相:
0Cri18.Ni12Mo2Cu2,c0Cr18Ni14Mo2Cu200C:r17N14M2,0r17Ni12Ma2
Cr19Ni13Mo3.0(Cr19Ni13Mo3.cCr15Ni10TiMr1BNiiNh
铬碳化物,
0Cr17Nil2Mo2.@0Cr17Ni14Mo2
Cr18Ni12Mo2Cu2,00Cr18Ni14M2Cu2cCr19Ni13Mo3,60Cr19Ni13Mo3
格碳化物:
:oCr18.Ni9.00Cr19NJ0,0C17Ni12Mo200Ct17Ni14Mo2.0Ct18Ni12M2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu2,6Cr19Ni13vio300C-19N:13M>3,0C-18Ni10Ti
00C118Ni11Nb,1C+18Ni9Ti,OCr18NEI0TjGB/T 4334.1—2000
图 2 阶梯组织(
类)×500
图3混合组织(二类)×500)
GH/T 4334. 1- 2000
图4沟状组织三类)×500
赫离铁靠体组织(四类)×25C
GB/T4334:1—2000
图5连续沟状组织(五类)×250图7叫坑组织(六类)×500
8试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)试样的名称及试验面积尺寸tb)电流密度:
c)逻蚀时间和温度;
d)浸蚀后的金相照片;
c)判是结果。
GB/T 4334.1--2000
图8坑组级(七类)×500
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