本标准规定了测定工程陶瓷维氏硬度所用的设备要求、试样的要求、试验步骤及结果计算。本标准适用于工程陶瓷材料维氏硬度的测定。 GB/T 16534-1996 工程陶瓷维氏硬度试验方法 GB/T16534-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS81.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T16534165361996
工程陶瓷试验方法　
Test methods for high
performance ceramics
1996-09-13发布
1997-04-01实施
国家技术监督局发布
GB/T16534—1996
GB/T16535—1996
GB/T16536—1996
工程陶瓷维氏硬度试验方法
工程陶瓷线热膨胀系数试验方法工程陶瓷抗热震性试验方法
中华人民共和国国家标准
工程陶瓷维氏硬度试验方法
Test method for Vickers hardness ofhigh performance ceramics
主题内容与适用范围
GB/T16534—1996
本标准规定了测定工程陶瓷维氏硬度所用的设备要求、试样的要求、试验步骤及结果计算。本标准适用于工程陶瓷材料维氏硬度的测定。2引用标准
GB1031表面粗糙度参数及其数值JJG151金属维氏硬度计检定规程3试验原理
以规定的试验力，将两相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。以压痕单位表面积承受的试验力来表示维氏硬度值(见图)。维氏硬度测定原理示意图
4标记
标记示例用49N的试验力，保持10～15s所测定的维氏硬度值为1860表示为：1860HV5。5试验设备
试验设备应满足JJG151规定的要求。6试样
6.1试样厚度不小于1mm。
6.2试验面与相对面的平行度不大于0.03mm/cm。6.3试样的试验面应为平面，试验面的粗糙度按GB1031规定测试值不大于0.8μm。国家技术监督局1996-09-13批准1997-04-01实施
7试验步骤下载标准就来标准下载网
GB/T16534—1996
7.1将硬度计放置在稳固的基础上，并调至水平，其水平度为0.2/1000。7.2使试样试验面与压头轴线垂直。7.3调好显微镜焦距。
7.4选择试验力为49N，对于特殊情况试验力可另行选择，但应在试验报告中注明。7.5在试验前或在更换压头后，用相应的标准维氏硬度块进行校验，以判别压痕形状和硬度测定值是否正确。
7.6以0.3mm/s的加荷速度施加负荷。在试验过程中不应有任何冲击或振动。保持试验力10～15s。准确测量压痕对角线长度。
7.7在同一试验面上压痕数量不少于5个。7.8相邻两压痕中心距离为压痕对角线长度的10～15倍。压痕中心至试样边缘距离至少为压痕对角线平均长度的10～15倍。
7.9试验后，当试验面上出现压痕形状不完整或畸形时，其结果无效。8硬度值的计算
8.1维氏硬度按下式计算
式中：HV维氏硬度值，N/mm；
F—一试验力，N；
2F·sinα
一压头两端面相对面夹角，
di、d2一分别为两条对角线长度，mm，1.8544
8.2以各点测量结果的算术平均值作为维氏硬度值。保留3位有效数字。8.3按附录A进行数据处理，至少以5个有效数据计算算术平均值和标准偏差作为试验结果。9
试验报告
维氏硬度试验报告应包括：
材料制造单位；
试样名称及编号；
试验条件；
试验时试样的试验面；
HV的单值、算术平均值、标准偏差；硬度计型号及所选用的试验力；试验日期及试验人员。
GB/T16534-1996
附录A
异常数据取舍方法
(补充件）
A1把试验或测定所得的子样数据按其数值从小到大排列成：X(1),X(2),....*,X(n-1),X(n)。选定危险率α=0.05，根据n及α及T(n，α)表查得T值。A2
A3计算T值
X-X(1)
当最小值X(1)是可疑时，则T,-
当最大值 X(n),是可疑时,则 T,=X(n)-XS
式中：文
子样平均值，X：
S—子样标准偏差,S：
X;—测定值：
子样大小。
A4比较T与T(n，α)值进行判断。X;
(;-X)2
当T≥T(n，α），则怀疑的数据是异常的，应予舍去。当TT(nta)
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。本标准主要起草人君乾。
（A1）
（A2）
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