本标准规定了一种用软(铅—锡)焊料和松香焊剂检验金属覆盖层产品及试样钎焊性的评价方法，本标准仅适用于通常易于焊接的金属覆盖层，例如锡、锡-铅合金、银和金等覆盖层。 GB/T 16745-1997 金属覆盖层产品钎焊性的标准试验方法 GB/T16745-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了一种用软(铅—锡)焊料和松香焊剂检验金属覆盖层产品及试样钎焊性的评价方法，本标准仅适用于通常易于焊接的金属覆盖层，例如锡、锡-铅合金、银和金等覆盖层。

CB/T16745
本标准等效采用美国材料』试验协会标准ASTMB678—86《金属疆层产品针焊性的标准试验方法
本标准在编写规则上与采用标准略有不同，影响试验结果的因系”章的内容系从采用标准各章拥川汇继而成，并将采用标准第5章中的“焊剂“、“焊料”“加速老化”分章编排成为本标准的第6、了、卓
本标准的引用标准，考虑到原材料立足国内，引用了相应的国家标准，本标准山中华人民共和国机械.1.业部提出。本标由全国金属与非金属爱盖层标准化技术委员会归山，本标准主樊起节单位：机械部武汉材料保护研究所。本标准主要起草人：朱鳌生、杨方明、姜新华。1范围
中华人民共和国国家标准
金属覆盖层产品轩焊性的
标准试验方法
Stuadard lesl methud fur
solderability of metallic-coated produicts51997
CB/T 16745
不标准规楚了…种用软(铅-羯)焊料和松否焊剂检验金属薇盖层产品及试舒焊性的评价方法，本标使适用了通带易子焊接的金属毅正层例如惕，惕-船合金，银和金等覆盖层。木标谁提供的足·种定性的、延用范围较究的试验方法，所需设备简单，易十实施，本方法是个“过性“试验，不适用评是产品针焊性等级。本标可能涉及危险的物品，操你及设备，但未论述使用中安全问题：使用本标谁应进行必要的脊前片采取适当的安全1生措范和在使用前制定适用的规章制度，2引用标准
下列标准所他含的条文，通过本标准中引用而构成为不标谁的条文。不标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各存励操讨使用下列标准最新版本的可能性。33131—88锡铅焊料
(38745--87脂松香
G811687松香试验方法
3定义
本标准采用下列定义：
3.1钉焊性sollcrability
金属覆盖层表而润混熔融焊料雄易程度的特性，4方法概述下载标准就来标准下载网
将涤有松否的试样短哲浸遗人熔融的竭-铅焊料中，取山后检验被焊料润湿爱盖的情况。5意义及用途
5.1覆盖房金属表面的针焊性可其衣面状况、焊料的成分和焊剂的作用有关。熔髓焊料必须易于润湿和覆盖丁欲焊金属裴面，因此表而必须清活，或仪有一些易被所选焊剂去除的衍物，焊剂的活性往往！需起以去除常见的污物、强侵蚀性焊剂可能会偿蚀产品及有其他有害作用,本试验方达所用的标准焊剂为末活化的松香异内醇溶够，它是种温和的焊剂，比性强的焊剂能在临界状说下好地区分焊州香合格。
5.2属覆盖层常用」提供可轩焊表而.妇如果产不尚，造喊覆盖层的缺陷，如孔隙，共沉积杂质，不恰国索技术监督局1997-03-04批准1997-09-01实施
GB/T167451997
当的厚度以及衣面染，会导致钉焊性不良，此时，可对产品进行钎焊性试验，那些通过钎焊性试验的产品可渠在生产巾得到令人满意的钉焊性能，通不过试验的产品，尽试验结果不能揭示舒焊性不良的原闪，程操作人员可凭经验确定其原因，5.3本试验方法用质量比为60%的锅和10不的钻的焊料及未活化的松否焊剂评价覆盖层的钎焊性。这种焊料和焊剂，或者焊剂的活化形式、普遍用于电子产品的装配。6焊剂
6.1常情况下.是将Gl8146规定的级和特级松香溶于纯度不小十99%（m！m）的只内醇中，得到浓度（25士5)%（m/m）的松香溶液\作为焊剂。这是种末化的松否焊剂.实际使用中也可将高浓度的商品捍剂用异内醇稀释到所品浓度。6.2划果制订技术条件的机构有要求，也可使用其他的焊剂，如稍被活化和完全活化的松香焊剂.与标准的赵些差异应在试验报告中说明：了焊料
7.1煤料为符合（B3131的60A分级的0%的锅和40%的铅的合金”。7.2熔融焊料的成会因氧化而逐渐变化，浸入的试样也可能将金属及其他杂质引迅焊料。因此，除非化学分断表明其组成仍符合7.1的要求，否则熔融8的焊料成于更换。8加速老化
8.1出十自然老化效应，某些铵爱产品的针焊性随时间的增长可能会显若恶化，为了预先了解这些产品在进行长期存后的性能，轩焊前就需要迅行人工加速老化。8.？本标准采用水蒸汽对试样进行人工加逆老化，老化箱中用水应为蒸馏水或太离了水*9抽样
9.1抽样的数量和方法及试样特性巾右关覆益层产品的技术现范和其他管项文件规定，9.2纳取试样·般成为电子品的元件或其他具有相同形状和质量的制品：试样长度最好不过23me
10装置
10.1归料槽：焊料槽容量应足够大，其盛装的焊料质臣至少应为被测试样质量的100倍。11规程
11.1待测试样在试验前不需消洗，试验般应在其来样状态下进行。如果产品的生产过程要求产品在焊接前需经过洁洗，则应特别提出：试样最好以和同方式消洗：11.2对于锡和锡铅漫盖层及其他：些试验前需进行加速老化的盖层，则按11.3的规定进行：假如试样不需进行加速老化，则试验从11.5开始。11.3将试样悬挂在穿器中的沸腾水之上，特绒21b，试样下沿距沸腾水面50-~100rmm，并不得接触容器萨·容器在试验过程巾必须始终加盖或用冷凝器，容器和冷凝器的放置，不得使冷凝水滴丁试样上。采用说明：
JASIMn678-86中采用符合ASTM1>500方法中的领松否，ASTMD678-86中为符合ASTMB32仟焊金属规范规定剂60A分级的合金。3.ASTMB678--35中为符合A.STM131193试剂水现范的1类成类试剂水要求的蒸谢水或去离了水，GB/T16745-1997
11.4从容器中取出老化试样后，在室温空气中进行十燥和冷却。115将试样没渍人焊剂中，取出后在空气中停留30~60s。71.6加热煤料，控制炽料温度为（245工5）℃，用洁净的不锈钢摔搅拌焊料，并用洁净的不锈钢刮板刮焙谢焊料表面的烯渣后文即进行下步试物。11.7川人工或白动渍装置将试样以（25土5)mm/s速度漫入上述焊料中，并在其内保留（5+0.5)s然后再以（25士5)mm/s速度取出。11.8在焊料短盖层凝固后，用异闪醇或其他溶剂除去焊剂戏留物。11.9川使用自视或10倍放大镜检查试样焊料覆盖层，用：个税利的针或刀片挑，刮此覆盖层来诉价附著力。
11.10如果95%以E试验面的焊料爱益层附着牢、光光、平游、均勾，则判定此试样通过试验。剩余的5%可能有小针孔、不润湿区及粗糙等缺陷。如果是平而试样，则距边缘3mm区域不予考核，建议将可以接受的最差试样保留并用作验收标推。12影响试验结果的因素
12.1没溃温度
如果焊料槽中焊料不足，或者试样质量过大，试样浸人煤料后会使焊料冷而超出浸渍试验滋度范用，或者升温太慢，影响试验结果。所以检验质量较人的试样必须浸人更长时问，此时间由试验确定：12.2试样长度
贴果试样长度超过25mm1，按规定时间浸渍时，其底端在焊料*将可能远超过规定时间，因此，其试样底端的诚验结果是无效的，在结果评价中应当去除，可另取试样进行试验，在此试验中，试样仅部分漫大焊料、以此评价底端的舒烨性。12. 3浸溃速度和时间
浸渍试样必须遵照规定的浸溃时问和速度，否则试验结果可能会发生明显变化。如果采用自动设渍装置,则可消除操作人员人为引起的可变性。12.4清洁度
钎焊性试验的样品一般不需清洗，但应避免污架。而对于需要清洗的样品，特别不能用裸手接触试验面，应使用镊子，钳子、棉纱于套或其他合适工具，否则可能会造成不润湿区，影响试验结果。13 精度与偏差
13.1本标准未给出钎焊性的测量精度和偏差。因为试验结果仪仪表明被测覆益层试样是否符合本方法规定的合格标准。
14试验报告
试验报告应包括下列内容：
）本标准编号：
b）试样的说明；
试样是否在试验前被清洗，如果清洗，所用的方法（见11.1)！d)
试样是否被老化；
试尬是于上进行，还是使用了白动漫渍试验仪；e)
与本标准方法的任何差异（例如焊剂、焊料性质，浸渍时间及速度）：门
试样数量及未通过试验的试样数量：g）
所有通不过试验试样的特性说明：测试试验室和测试人员.
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