本标准规定了滚珠轴承法测定混凝土及其制品耐磨性的方法原理、设备、试件、试验步骤、试验结果计算及数据处理等。本标准适用于测定混凝土及其制品(混凝土路面砖、水磨石制品等)的耐磨性，也可用于指定采用本方法的其他建筑材料的耐磨性测定。 GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法) GB/T16925-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T 16925-—1997
本标准等效采用了澳大利亚标准MA 20《混凝土异型路面砖》中附录D耐磨度测定方法。本标准采用的滚珠轴承式耐磨试验机的技术参数符合澳大利亚标准MA20的规定，并结合我国国情，作了一些改进，能准确测定混凝土及其制品的耐磨性。本标准附录A是标准的附录。
本标准首次发布，1998年2月1日实施。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：同济大学材料科学与工程系、国家建筑材料工业局标准化研究所。本标准参加起草单位：厦门市政工程研究所、上海建筑材料工业学院附属工厂、江苏省常熟市长江新型混凝土制品厂、江苏省常熟新型混凝士制品厂、四川省绵竹机械厂。本标准主要起草人：刘巽伯、杨斌、柯为锟、陈志成、李恭宪、谢志金。334
中华人民共和国国家标准
混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）
Test method for abrasion resistance of concrete and its products(Ball bearing method)
1范围
GB/T16925—1997
本标准规定了滚珠轴承法测定混凝土及其制品耐磨性的方法原理、设备、试件、试验步骤、试验结果计算及数据处理等。
本标准适用于测定混凝土及其制品(混凝土路面砖、水磨石制品等)的耐磨性，也可用于指定采用本方法的其他建筑材料的耐磨性测定。2方法原理
本方法是以滚珠轴承为磨头，通过滚珠在额定负荷下回转滚动时，摩擦湿试件表面，在受磨面上磨成环形磨槽。通过测量磨槽的深度和磨头的研磨转数，计算耐磨度。3设备
滚珠轴承式耐磨试验机应符合附录A的要求。4试件
4.1试件的受磨面应平整，无凹坑和突起，其直径应不小于100.mm。4.2每组试件为5个。
5试验步骤
5.1将试件受磨面朝上，水平放置在耐磨试验机的试件夹具内，调平后夹紧之。5.2将磨头放在试件的受磨面上，使中空转轴下端的滚道正好压在磨头上。5.3中空转轴的位置，应调整到试验全过程中在垂直方向处于无约束状态。5.4开启水源，使水从中空转轴内连续流向试件受磨面，并应足以冲去试验过程中磨下的碎末。5.5启动电机，当磨头预磨30转后停机，并测量初始磨槽深度。然后，磨头每转1000转，停机一次，测量磨槽深度。
5.6直至磨头转数达5000转或磨槽深度（测得的磨槽深度一一初始磨槽深度）达1.5mm以上时，试验结束。
5.7磨槽深度采用百分表测量，将磨头转动一周，在相互垂直方向上各测量一次，取四次测量结果的算术平均值，精确至0.01mm。
5.8测量并记录磨头转数和最终磨槽深度。国家技术监督局1997-07-28批准1998-02-01实施
试验结果计算及数据处理
6.1试验结果计算
每个试件的耐磨度按式(1)计算：式中：1。-耐磨度，精确至0.01；R—磨头转数，千转；
GB/T 16925—1997
P磨槽深度（最终磨槽深度
—一初始磨槽深度）,mm。
6.2数据处理
每组试件中，舍去耐磨度的最大值和最小值，取三个中间值的平均值为该组试件的试验结果，精确至0.1。免费标准bzxz.net
A1结构
GB/T 16925-1997
附录A
（标准的附录）
滚珠轴承式耐磨试验机
滚珠轴承式耐磨试验机由直立中空转轴及传动机构、控制系统组成。中空转轴下端配有与磨头啮合的环形滚道。水流经转轴内腔流向试件表面。工作时，中空转轴在垂直方向无约束。轴和配重、辅件的自重全部压在磨头上。图A1为滚珠式耐磨试验机的结构示意图。中空转轴
进水口
图A1滚珠轴承式耐磨试验机结构示意图A2技术要求
A2.1中空转轴的额定转速：1000r/min～1050r/min。A2.2磨头：采用13个15.875mm滚珠轴承，硬度>HRC62。A2.3磨头上的额定压力负荷：154N士2.5N。A2.4中空转轴测量行程：≥10mm。A2.5适用试件尺寸：受磨面的直径不小于100mm。A2.6电机功率：≥0.75kW。
A2.7机器上装有测量磨槽深度的百分表（量程10mm，分度值0.01mm）及偏差为土10转的磨头转数自动数显和控制装置。
A2.8磨头的滚珠磨损至直径<15.675mm时，必须更换。337
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