本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的旋转开关分门类。 GB/T 17209-1998 电子设备用机电开关 第2部分:旋转开关分规范 GB/T17209-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T17209-1998
本标准等同采用IEC1020-2：1991《电子设备用机电开关第2部分：旋转开关分规范》。在机电开关系列标准中，本标准的上层标准为等同采用IEC1020-1制定的GB/T9536~—1995《电子设备用机电开关第1部分：总规范》。本标准等同采用IEC1020-2，使我国的电子设备用旋转开关分规范与该IEC标准一致，并与总规范一起，供起草相应的空白详细规范、详细规范用，这样就便于在IECQ内进行旋转开关产品的质量评定工作，从而适应国际贸易、技术和经济交流的需要。本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：电子工业部标准化研究所。本标准主要起草人：蒋永南、长福、张兴华、王玉堂。134
GB/T17209—1998
IEC 前言
1）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对涉及的问题，尽可能地代表了国际上的一致意见。2）这些决议或协议，以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所认可。3）为了促进国际上的统一，IEC希望各国家委员会在本国条件许可的情况下，采用IEC标准的文本作为其国家标准。IEC标准与相应国家标准之间的差异，应尽可能在国家标准中指明。4）IEC未制定使用认可标志的任何程序，当宣称某一产品符合相应的IEC标准时，IEC概不负责。国际标准IEC1020的本部分，由第48技术委员会（电子设备用机电元件）的第48C分技术委员会(开关)制定。
本标准的文本以下列文件为依据：国际标准草案
48C(C.0: )88
表决报告
48C(C.0. )99
两个月程序
48C(C.0. )100
表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅。表决报告
48C(C.0. )103
本标准封面上的QC编号，是IEC元器件质量评定体系(IECQ)的规范编号。135
1总则
中华人民共和国国家标准
电子设备用机电开关
第2部分：旋转开关分规范
Electromechanical switches for use in electronic equipmentPart 2: Sectional specification for rotary switches1.1范圈
GB/T 17209.---1998
idt IEC 1020-2:1991
QC 960100
本分规范适用于有质量评定的机电开关门类中的旋转开关分门类。本分规范所包括的旋转开关，其额定电压不超过300V，额定电流不超过5A（d.c.或r.m.s.）。它不适用于旋转驱动的成列插入式开关。
本分规范的目的是：
a）规定优先的额定值和特性；
b）从GB/T9536中选择适用的质量评定程序和试验方法；c）规定旋转开关的一般性能要求。1. 2引用标推
下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成本分规范的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9536-1995电子设备用机电开关第1部分：总规范（idtIEC1020-1：1991）IEC68-1:1988环境试验第1部分：总则和导则IEC68-2-6：1982环境试验第2部分：各种试验试验Fc和导则：振动（正弦）IEC68-2-13:1983环境试验第2部分：各种试验试验M：低气压试验IEC68-2-21：1983环境试验第2部分：各种试验试验U：引出端及整体安装件强度环境试验第2部分：各种试验试验Ea和导则：冲击IEC 68-2-27 :1987
IEC390:1972手控电子元件的轴端尺寸IEC512-7：1988电子设备用机电元件基本试验规程和测量方法第7部分：机械操作试验和密封性试验
单孔、轴套安装的轴控电子元件的安装尺寸IEC620:1984
1.3·术语
除GB/T9536规定的术语外，下列定义也应适用于所有旋转开关。1.3.1驱动件（开关驱动件）actuator（switch actuator）旋转开关的必备部分，通常是一根操作轴，对它施加一个机械力（力矩），从而使触点转移。1. 3.2 转换角 angle of throw系指轴通过从一个制动位置至其相邻的制动位置的运动行程时，所旋转的角度。1.3.3循环（动作）cycle（operation）系指由驱动件按照从一个极端位置开始，经所有其他位置，并依相反的顺序回到原极端位置的方式国家技术监督局1998-01 -19批准136
1998-09-01实施
所形成的转换机构的运动。
1.3.4旋转开关rotary switch
GB/T 17209—1998
系指能选择、接通或断开一个电路（或其多个电路），并且由施加在其轴上的旋转力矩驱动的机电元件。
1.3.5封闭式旋转开关enclosedrotary swith系指跳步机构和转换机构的全部零件用外壳封闭，但不密封的旋转开关。1.4标志
GB/T9536的标志要求适用。
1.5详细规范
详细规范应按有关的空白详细规范编写而成。详细规范不应规定比本分规范的规定低的试验严酷等级或性能要求。当包含更严的试验严酷等级和性能要求时，则应在详细规范中清楚的说明，并且，应在试验一览表中用诸如星号之类的特定的符号指明。如果总规范和（或）分规范中关于检验的技术要求不完全适用于详细规范规定的旋转开关（由于技术原因或特定的用途），则详细规范应清楚地提出对这些要求所作的变更。详细规范应直接地或通过对其他标准的引用，规定所有必要的内容，以便完整地说明包括任何规格和派生产品的某类旋转开关的所有互换性参数，并且确保其所有质量保证要求的一致性。下述的数据应由每个详细规范给出，并且，应优先从本分规范的适用条款中给出的数值中选取规定值。
1.5.1详细规范的编制
详细规范应包含所有必要的内容，以便识别它所包括的旋转开关的具体的类型，各种规格和派生产品。如果适用，此内容应至少包括下列各项：a）额定值和特性，
b）外形和详细尺寸；
c）刀数；
d）轴套类型：
e）功能动作；
f）密封或非密封；
g）轴端型式，
h）转换位置和机械操作特性：
i）引出端：
i）触点排列；
k）安装细则；
1）评定水平。
1.5.2外形和详细尺寸
应具有旋转开关的示图和视图，作为便于识别和与其他类型旋转开关进行比较的一种辅助手段。视图应为第1角或第3角投影。投影方法应由详细规范规定，示图应为等轴测图。安装和互换性所必需的尺寸范围，应在视图中规定，不同的尺寸用表格给出。所有尺寸应以毫米为单位。当原始尺寸以英寸为单位时，则英制尺寸应在括号中给出。1.5.3安全要求
如果必要，应在详细规范中引用有关的安全规范，以规定安全要求。137
2优先的额定值和特性
2.1额定电压
GB/T 17209--1998
额定电压超过50V的开关的优先的电压额定值是63V、100V、125V和250V。2.2额定电流
下列电流额定值是优先的（d.c.或r.m.s.）：小于1.0A：电流额定值无优先增量值。1.0A～2.0A：电流额定值应按0.25A为增量递增。大于2.0A：电流额定值应按0.5A为增量递增。2.3转换角度
下列转换角度是优先的：
转换角度
2.4安装尺寸
最多转换位数
IEC620的尺寸是优先的。
2.5驱动件尺寸
IEC390的尺寸是优先的。
2.6气候类别
本分规范包括的旋转开关可以按IEC68-1的总则和下列规定划分气候类别：2.6.1下限类别温度
优先选用下列温度：
-10℃
—25℃
—40℃
-55℃
2.6.2上限类别温度
优先选用下列温度：
100℃
2.6.3稳态湿热
125℃
优先的稳态湿热试验的天数是4d、10d、21d和56d。2.7环境试验严酷等级
2.7.1IEC 68-2-27试验Ea，冲击300 m/s2(30 g),18 ms
500 m/s2(50 g),11 ms
1 000 m/s2(100 g),6 ms
每一方向的冲击次数应在详细规范中规定。138
2.7.2IEC 68-2-6试验Fc,振动
10～55Hz，位移幅值0.75mm
10~～150Hz,位移幅值0.75mm
10~~500Hz，加速度98m/s2(10g）10~2000Hz，加速度98m/s（10g）持续时间应在详细规范中规定。2.7.3IEC68-2-13试验M,低气压
25.0 kPa (250 mbar)
8. 0 kPa (80 mbar)
2.0kPa(20mbar)
1.0 kPa (10 mbar)
2.8寿命试验严酷等级
10000次循环
20000次循环
50000次循环
100000次循环
3质量评定程序
3.1鉴定批准程序
GB/T 17209—1998
200000次循环
500000次循环
1000000次循环
鉴定批准程序应按GB/T9536—1995的3.4和下述规定。a）鉴定批准所需要的试验，按表1规定，并且，应被用于单一开关规格的批准，对于同类开关的多种规格的批准，应由制造方提出每项试验的试验样品总数和每种有代表性的规格的比例，并且，应经国家监督检查机构认可。允许采用备用试验样品，可以使用结构类似原则。当0组试验完成以后，应把样本分配至其他组。在同一组内的试验应按所示顺序进行，但0组试验可以按任何顺序进行。
0组试验中发现的不合格样品，不应在其他组使用。当一个开关不能满足一组的全部或部分要求时，算作“一个不合格品”。当不合格品数不超过每组规定的允许不合格品数和每组允许不合格品的总数时，给予鉴定批准。鉴定批准试验的试验条件和性能要求，应与质量一致性检验相同。b）试验样品应符合详细规范的规定，并且，应是在详细规范规定的产品范围中的具有代表性的产品。多层开关的一半试验样品应为仅用前安装轴套安装的、由制造方推荐的层数最多的开关；其另一半试验样品，应为在后部固定（也即在前部和后部安装）的层数最多的开关，如果无后部固定装置，则所有提供鉴定的样品应具有最多的层数。如果详细规范包括的开关的转换角度多于一种，则所有试验样品应具有最小转换角度。
c）如果制造方认为开关的结构能提供符合要求的性能，则多刀、多位旋转开关可以减少受试的触点组数。试验样品的减少应符合下列规则：如果规定的样本大小是“n”个开关，则试验样本应由“n”个完整的开关组成。这些开关中，符合详细规范规定的一个最小比例的一部分开关，应对其全部机构和触点进行试验。剩下的开关，其全部机构应予试验，但是，要试验的触点组的数量可以减少至不少于详细规范规定的最小值，但是：
I）应按完整的触点组试验触点。I）受试触点组应在系列试验开始之前选取，并且，以后不再重新选取，此外，它们应从全部样本和所有单元（当是单元组合式结构时）中随机选取，以保证样本中所选取的触点组类型的分配具有充分的139
代表性：
GB/T17209-1998
）每个开关至少应试验1个触点组。V）所有试验应使用相同的触点。应对该样本所代表的所有开关同等地采用接收/拒收规则。受试触点的数量和选择，应经国家监督检查机构批准。必要时，应增如试验样品的数量，以满足受试触点组的最少数量要求表1鉴定批推试验一览表
条号和试验项目
（见注1）
【（非破坏性的）
4.3.1外观检查
4.3.5功能动作
4.4.2接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
耐电压
操作特性
（非破坏性的）
触点回跳
(破坏性的）
引出端强度
（见本规范4.3）
驱动件强度
电过负载
电寿命
（见注3和本规范4.6）
接触电阻（见注3）
绝缘电阻
耐电压
操作特性
4.14面板密封（见注3）
(破环性的）
4.4止端强度（见本规范4.4）
4.12.3温度快速变化
4.7.2振动bzxz.net
（见本规范4.2）
4.7.1冲击
试验条件
(见注1)
_V，_A
见本规范4.1
ws安装：
连接：
U.U.、U.或Ua
二次循环，
V,_A,_负载
见本规范4.1
_N·m力矩
℃__LCT
【频率’
加速度
加速度
脉冲宽度
样本大小和合榕
判据（见注2）
性能要求
（见注1)
R≤_m2
R≥_mn
漏电流：
在限制值内
在限制值内
接通：二ms
断开，≤_ms
无损伤
无损伤
无损伤
粘结/脱开：
每二次循环≤_次
R≤_m2
R≥_Ma
漏电流：
N·m~_N·m
无水进人
无损伤
监测：
监测:s
条号和试验项目
（见注1）
4.12.1气候序列
（见本规范4.7）
4.4.2接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
3组（破坏性的）
4.12.2湿热
4.4.2接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
4.3.5功能动作
4组（破坏性的）
4.8.2安装轴套强度
4.8.3螺纹安装强度
4.16.1在清洗溶剂中浸溃
4.4.2接触电阻（见注3）
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
5组（破坏性的）
4.18.1电容
4.9机械寿命
（见本规范4.5）
4.4.2接触电阻（见注3）
4.18.1电容
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
（破坏性的）
4.12.7接触电阻稳定性
7组（破坏性的）
1可焊性
（见注3和本规范4.8）
GB/T 17209-1998
表１（续）
试验条件
（见注1）
_℃_CT
_C_ICT
剩余禄热循环
见本规范4.1
V、_A
见本规范4.1
N·m力矩
_N·m力矩
溶剂类型
二次循环
见本规范4.1
二次循环
C，_h
样本大小和合格
判据（见注2）
无损伤
性能要求
（见注1）
R≤_ma
R≥_M
漏电流：≤uA
无损伤
漏电流
_N·m~_N·m
无损伤
无损伤
R≤_m2
R≥_MO
漏电流：≤_μA
-N.m~-Nim
C≤pF
R≤_mm
C≤_pF
R≥_MO
漏电流：≤_HA
R≤_m2
条号和试验项目
（见注1）
8组(破坏性的）
4.13.4耐焊接热
4.3.6操作特性
9组（破坏性的）
4.18.1电容
电寿命(UCT)
4.4.2接触电阻（见注3）
4.18.1电容
4.4.4绝缘电阻
4.5.1耐电压
4.3.6操作特性
GB/T 17209—1998
表１（完）
试验条件
(见注1)
MA丨方法：
加隔板(WS)
见本规范4.1
次循环
V.A，_负载
见本规范4.1
样本大小和合格
判据（见注2）
性能要求
（见注1）
C≤_pF
粘结/脱开：
每_次循环≤二次
R≤_mo
C≤pF
R≥_Mn
漏电流：-uA
试验和性能要求的条号参见GB/T9536的规定和电子设备用机电开关系列标准的本部分中规定的补充要求。
2样本中的所有样品应提交0组试验，然后，0组的样品应再分配至其他组。在组内，全部样品应经受所要求的试验，并且全部试验应按所示顺序进行。备用的试验样品可以包括在0组中。3适用的试验方法应在详细规范中规定。在本表中，
M：试验是强制性的：
MA：如果开关结构适用，试验是强制性的；WS：当详细规范规定时，试验是强制性的；n:样本大小
id：试验合格判据（每项试验允许的不合格品数)；t：组的合格判据（每组允许的不合格品数）；t：总的合格判据（一组或几组组合后允许的不合格品数，例如0组、1组、2组～～6组）；NA：不适用；
UCT：上限类别温度
LCT：下限类别温度。
5当详细规范包括补充试验时，可以增加补充的试验组。如果这样，则0组的样本大小应增大至相应的样品数。
组中所包括的最后测量，例如在2～9组中用作最后测量项目的接触电阻和耐压试验，如果在组中末规定它6
们所从属的前面的试验项目，则就不应进行。3.2质量一致性检验
质量一致性检验应按GB/T9536—1995的3.5和下列要求规定：a）按空白详细规范规定逐批检验试验。若无另行规定，试验顺序可任选。应采用检验水平I或S-2。b）按空白详细规范规定周期检验试验。如果符合GB/T9536一1995的3.3的条件，一个检验批可由结构类似的开关组成。对于周期检验，不同规格的试验样品的比例，应和鉴定批准试验相同。142
GB/T17209—1998
所有经受周期试验的样品，应先通过A组试验。质量一致性检验的试验条件和性能要求，应和鉴定批准检验相同。所规定的AQL适用于试验中所检查的每种特性。按制造方的选择，可以使用更严的AQL。3.3延期交货
在检验批放行后，保存时间已超过3年的开关，交货前，应按所规定的逐批检验试验复验。复验的程序应由国家监督检查机构批准。某批一经通过复验，其质量可再保证3年。具有焊接引出端的开关，若检验批放行后的保存时间超过1年，在交货前应复验可焊性。复验的程序应由国家监督检验机构批准。某批的可焊性-经复验，其质量可再保证1年。4试验方法和要求
本章补充GB/T9536的试验方法和要求。4.1操作特性
测量操作力矩时，应按每秒旋转10°的近似速率施加力矩。所有开关位置都应在顺时针和逆时针两个方向测量。
4.2振动
应按下列细则补充振动试验方法（见GB/T9536-1995的4.7.2）。a）频率范围应为10Hz~55Hz、10Hz～150Hz、10Hz～500Hz或10Hz～2000Hz，按有关规范规定。
b）频率范围为10Hz-~55Hz时，位移幅值应为0.75mm；其他频率范围时，加速度幅值应为147m/s2（15g）峰值或98m/s2(10g）峰值，按详细规范规定。4.3引出端强度
引出端强度试验方法（GB/T9536--1995的4.8.4)应按下述细则进行修改：当详细规范规定可弯曲的引出端的强度时，试验应按IEC68-2-21的试验Ub，方法1进行。详细规范应规定弯曲22.5或45°。
4.4止端强度
目的：试验的目的是评定旋转开关驱动件经受正常的操作力矩时，止端的承受能力。方法：应按IEC512-7，试验13d进行试验。应采用下列细则：a）应施加规定的力矩，所施加的力矩应按1N·m/s的近似速率增加。b）应对2个止端施加力矩，每个1min。c）每个止端应测量1次。
要求；止端应经受规定的力矩而无妨害开关正常工作的损伤。4.5机械寿命标推大气条件
标准大气条件下的机械寿命试验方法（GB/T9536一1995的4.9.1)应补充下列细则：a）一次动作循环应由从一个止端至另一个止端并回到初始位置这样的旋转驱动件的过程组成。而无止端开关，应使用第一个转换位置和最后个转换位置作为止端位置。b）试验设备的操作机构和开关驱动件之间的配合，不能妨碍开关按任何方式进行的动作。c）除非另有规定，驱动的速度应为每分钟5～15次循环。试验过程中，每驱动20min后，可以停止驱动10min，以便使内部的开关零件冷却。4.6电寿命-标准大气条件
标准大气条件下的电寿命试验方法（GB/T9536—1995的4.10.1)应补充下列细则：如果所规定的电气额定值多于1个，则电气试验负载可以在试验样品间均勾分配。所有非短路型(接通之前断开)触点应通电。短路型(断开前接通)触点开关，仅是相间隔的触点通电。143
气候序列
GB/T172091998
气候序列试验方法（GB/T9536一1995的4.12.1)应补充下列细则：应按对稳态湿热试验（GB/T9536一1995的4.12.2)所规定的持续时间，确定循环湿热试验期间要进行的循环次数，如下所述：
稳态湿热
4.8可焊性
循环湿热
1次循环+辅助恢复
1次循环
2次循环
6次循环
如果已经覆盖最后的引出端镀涂层，则可焊性试验（GB/T9536--1995的4.13.1，4.13.2和4.13.3)可在装入开关之前的引出端上进行。144
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