本标准规定了用于筛分和过滤的工业金属丝编织网的术语和一般用途，还规定了公差、技术要求和检验方法。本标准适用于工业金属丝编织方孔网，其材料为钢、不锈钢或有色金属；不适用于织后镀覆的金属丝编织网、预弯成形和金属丝焊接筛网。 GB/T 17492-1998 工业用金属丝编织网技术要求和检验 GB/T17492-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了用于筛分和过滤的工业金属丝编织网的术语和一般用途，还规定了公差、技术要求和检验方法。本标准适用于工业金属丝编织方孔网，其材料为钢、不锈钢或有色金属；不适用于织后镀覆的金属丝编织网、预弯成形和金属丝焊接筛网。

GB/T17492-—1998
本标准等效采用1SO9044：1990《工业用金属丝编织网——技术要求和检验》。本标准在主要技术内容上与ISO9044一致，但根据我国国情，对以下两处作了修改：1）将S09044中的图5进行了修改，增补了“图6测量小于1mLm网孔尺寸的读数显微镜”。2)将 5. 1条中的最后一段敢消。本标准出中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国筛网筛分和颗粒分检方法标雅化技术委具归。本标准起草单位：机械工业部机械标准化研究所、国营540厂，国营下京机械厂。本标准主要起草人：邓跃、宋如轩、架秀坡。GB/T 17492199B
ISO前
ISO（国际标准化组织）是由各个国家标准维织（ISO成员国）组成的世界性的联合体。制定国际标准的工作一般来说是通过ISO技术委员会进行的，每个对技术委员会所立项目感兴趣的成员国均有权参加该委员会。任何国际组织，不论是官方的还是非官方的，只要与1SO有关系，也可参加这项工作。ISO组织在电工技术标准化的各个方面与国际电工协会-直开展着密切的合作。由技术委员会来纳的国标标准草案分发给各成员国进行投票；一个国际标准需要至少75%的成员国投票赞成才能通过，
国保标准ISO 9044是由1SO/TC 24筛网筛分和其他分检方法技术委员会制定的。1范围
中华人民共和国国家标准
工批用金丝编织网
技术要求和检验
Industrial woven wire cloth
-Technlcal requirements and testingCB/T 17492 — T998
eq1S0 9044:1990
本标准规定了用于筛分和过滤的工业金展丝编织网的术语和一般用逆，还规定了公差、技术要求和检验方法。
本标准适用于工业金属丝编织方孔网，其材料为钢、不锈钢或有色金属：不适用于织后镀覆的金属丝编织网、预弯成形和金属丝焊接筛网，对不用于筛分的金属丝编织网应限制使用，因为筛分有其他的前提条件。不同的要求可以在订货时由供需双方达成协议。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的亲文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T5330--1985工业用金厚丝编织方孔筛网GB/T8605--1985工业网用金属丝GB/T10611—1988工业用筛网网孔尺寸系列3宠义
本标准采用下列定义
3.1网孔尺寸u
在投影平面中间位置测量的两个相邻经丝或纬丝之间的距离（见图1)。图 1网孔尺寸,丝径和孔距
3.2 丝径
金属丝筛网上金属丝的真径，
注：在编织过程中丝径可能稍有变化。国
3.3孔距P
E）两相邻终中心线之间的距离：GB/T 17492 —1998
)名义上是孔尺和丝径之和(见图1)。3.4经
编织中，网上所有的纵向金属丝。3.5纬丝
编织中，网上所有的横向金属丝。3.6单位长疫上网孔的数目
在给定的单位长度上一行连续数出的网孔数日。注：25.4mm长魔的网孔数，也就悬标记\甘\，不再使用。3.7开孔面积白分率A。
9）在整个筛分表面上，所有网孔面积占筛分面积的百分比+b）网孔基本尺寸的平方与基本孔距力=（十d)的平方之比，圆整到整数的百分比值：3.8编织型式
经丝和纬丝被此交织的方式。
（+×100%
注：工业用金属丝编织网用平纹或斜纹编织成方孔（地图2)。D
）平纹编组
b）斜纹编织
图2编织型式
3.9金属丝编织网的稳固性
丝网经纬丝相互交织着的稳固性瑕决于经丝和纬丝之间的交织拉力和联结强度：它受材料的抗拉强度，对d的比值和编织型式的影响。3.10单位面积的质量Pn
用下列公式计算：
618.1(w + d)
式中;d一丝径,mm
网孔尺寸,mm
p—材料密度，kg/m。
式（2)给出了单位面积算出的质量，而实际值允许低3%。注：各种材料的β的典型值可在有关的材料手册中变出。例如：密度为7850kg/m\的碳素钢的单位面积质基可以用式（2)计算，如下：12.7
7 850 3
618. 1(w +d) — + d
以碳素钢丝网为例(e=7850kg/m*），当孔距p和单位面积质基pA为已知时，用式（2)也可计算丝径d,见式(3);
3.11网块
GB/T 17492 — 1998
从一卷两上按规定的边长、角度或半径切下的丝网。3.12网条
从加下好的标网卷的长度和宽度上按规定的宽度截取的丝网。3.13主要缺陷
较大的影响网孔尺寸或丝网表面质量的制造缺陷。3. 13. 1破洞
在缴织过程中由机械损伤遗成的编织型式的综合破坏，构成了主要缺陷。3.13.2半截纬（纬线）
一根或多根不够幅宽的纬丝织入网内所构成的主要缺陷。3.13.3稀密道
金属丝编织网--段长度上不均均纬丝所构成的主要缺陷。3.13.4跳丝
丝网一段长度上汝有交织的纬丝构成的主要缺陷。3.13.5经丝松线
比相邻经丝长的经丝所构成的主要缺陷。3.13.6纬丝松线
比相邻纬丝长的纬丝所构成的主要缺陷。3. 13. 7裂口
在丝网上由长度不等的撕裂所构成的主要缺韬。注：裂口一般发生在边缘附近。3.13.8经线稀道
在经线方向上，单条过宽网孔所构贼的主要缺陷，3.13.9纬线稀道
沿纬线方向上分布的著干排过宽网孔所构成的主要缺陷。4技术要求
4.1总则
有关工业用金揭丝编织网网孔尺寸、金丝、网孔尺小与金属丝径组合的技术要求应参照GB/T 10611.GH/T 8605 和 GB/T 5330。42网扎尺寸的公差
网乳尺小公差的计算见式(4)至式(6)。注，在式(4)至式6)中，X.、Y,、z.和\的单位为μm.下标符号\,\代表各种工业用金属丝网\。4.2.1网孔尺寸偏离基本尺寸的偏差应不超过X，值。X，是在一个方向（经线或纬线）上量单一网孔的最大允许偏差，可用下式计算：[ 2reo r5
式中：,=时为最大值。
一择网孔超出X，值则被认作是主要缺陷（见3.13.8和3.13.9)。.(4)
4.2.2Y，是在经线或纬线方向上测量并计算的网孔尺寸算术平均值的极限偏差。实际网孔尺寸的算术
4.2.3Z.是X.和Y.的辞本平均值。GB/T 17492
*+ 1. 61× 1.5
4.2.4网孔尺寸在“十X，\和\w十Z.之间的网孔数不应超过网孔总数的6%。+++++
根据经验，由于单一网孔尺寸的负偏差不影响筛分过程，因此2,和X，值仅有正偏差。网孔尺寸公差值见表1,图解见图3。表1网孔尺寸的公差
网扎基本尺寸
由下列材料制效的金属丝编织网的网孔尺寸的公差不锈钢或有色金属（铜和铝除外）+X/w
钢、铜或铝
+++++++( 6)
4.3编织缺陷的充许数目
GB/T17492
2—1998
网扎基本尽寸w
图3X,,Y.和 Z.排列的图解
w+z, e+x,
4.3.1商业化生产的金属丝编织网不可能不存在编织缺陷，供需双方一定要在金厨丝筛网单位面积上允许的主要缺陷的性质和目上达成协议。金属丝网成品率的百分比应得到需方的同意，并且应根据金屑丝编织网成块的尺寸而改变。司.3.2除非供需双方另有协设，允许的主要编织缺陷的数目见表2。表2主要缺陷的充许数目
网延基本尺寸，
0. 25≤1
0. 125≤w 0. 25
0.D63≤w0.125
每10m*主要缺陷的大数目
4.3.3网块编织缺陷的允许数目及其位置应得到方的同意。否则网块编织缺陷的允许数目应符合表2的规定。
4.3.4如无专门规定，对没有产生过大尺寸网孔或明显影金属丝筛网表面质盘的次要造缺陷，应判为合格。
4.4网块的截取公差
应对网块的尺寸及偏差作出规定。除非另有协议，应允许有土0.5%的截取公差，至少应允许一个孔距（力=十)长度的偏差。注：如果要求金属丝网的网块呈直角，有可能沿著经丝和（或）纬丝切过，因雨逆缘的丝可能与两脱开。4.5金属丝编织网的平整度
金属丝编织网可能在经线和（或）纬线方向上产生卷曲，因为无法保证丝网是绝对平整的。4.6表面状态
由于编织过程的原因，金属丝编织网可能凝盖一一层油膜。GB/T 17492 1998
表面可能有拉丝和(或)编织加工产生的痕迹。注：一般来说，经丝和纬丝的弯曲度是有差异的。4.7材料
需方应选定材料，材料与下列条件有关：8）该金属丝编织网的最终用途，例如：防环境腐蚀，食品行业等，b)进一步加工,例如;型加工、焊接和表面处理。材料应报据相应的标准来标记。如没有标准，应接商业上有关的技术规定求标记。5检验
5.1总则
检验应本着能以最少的项自测出丝网的缺陷或偏差的原则进行。应按下述程序和步骤检验金属丝编织网：且）编织缺降和损坏；
h）网孔尺寸的最大偏差：
c）网孔尺寸的均值；
d）金属丝直径。
5. 2检验装置
测量网孔尺寸和金属丝直径的捡验装置应与被测的公差相适应。5.3网孔尺寸的测定
测量网孔尺寸的检验装置见图4至图6。测量小于1mm的网孔尺寸时，可用读数显微镜或投影仪。图4测短大于4mm网孔尺小的卡尺图5测大于1mm网孔尺寸的放大镜5.3.1X：最大单一值
GB/T 17492— 1998
图6测量小于1mm网孔尺寸的读数显微镜在计算捡验结果时，两边10mm的边宽不考虑在内，对于大于5mm的网孔，每边相当于两个网孔的边宽不考虑在内。
注在经线方向上储离基本值10%左右的过大网孔（\经线稀道”，见3.13.8)可以不用光学仪器面真接在透光板上测定。
5,3.2X:算术平均值
5.3.2.1总则
网孔尺寸的算术平均值应在经线和纬线方向上分别测低。为得出有代表性的值，需按表3或以下规定的网孔数目来测量。
5.3.2.2网孔尺寸小于等于0.5mm的金属丝编织网检测经线方向上的网孔尺寸时，按表3所规定的行数和每行的网孔数进行测量，注意行不能重复。由于表3中没有规定行间的距离，所以也可以检测2%的网孔。对于成卷的金届丝编织网，一般来说应检验整个幅宽的一条网块。为了检查纬线方向网孔的均勾性，建议对每个整卷网检验5个大致等距的避盘孔列。在短段网和网块上应同样捡验5个测量孔列，每列10个网孔。5.3.2.3网孔尺寸大于0.5mm的金属编织网在整卷网中，应检测大致等间距的5行，每行检测10个网孔。经，纬线方向的网凡尺寸均按此法检测。对于小段网和网块也是如此。表3经线方间测量网乳所需网列的数目和网孔数1
网乱基本尺寸
0. 25w≤0. 5
0.125w0.25
0. 063w0. 125
被测网列的数目
每十被測网列的网孔数
1的长度上网孔的大致数目
1000~2500个之间
2 500~4000个之间
4 000 ~10 000 个之间
10 000~20 000 个之间
GB/T 17492—1998bZxz.net
选用下列方法中的一个来测定编织后的丝径：a）测量从金属丝综织网上拆开的丝（见图7)：b）如果有足够的突闻使用测器具，在树上真接测基金属丝；）通过单位面积密度的公式【式（3来计算；d）用光学投影法。
(.25mm0 002mm
图？测量丝径的方法示例
5.5速检法
5.5.1源理
本方法用于在给定的长度内测定孔距的数目。其原理为用给定长度除以孔距的数目，得出平均孔距，从平均孔距中减去丝径得山网孔平均尺寸。5.5.2定长测数法
对于小于1mm的网孔尺应优先使用本测量方法。在个给定长度上，用这个长度除以基本孔距（十d），确定网孔的基本数月。然后在这个给定长度上数出网孔的实际数目，实际网孔数相对于基本网我数的充许偏差在表4第3栏中给出。测量小于1m的网孔尺寸时，应优先采用图6所示的装置。表4仅给了Y,的近似值，其精确值见表1表4速检法测量的网孔数目偏差
网孔基本尺寸 α
0. 25,0. 5
0. 125-0. 25
0. 063-0, 125
0. 032-0. 063
5.5.3定数测长法
网孔数目
每1mm长度
80≤n167
#≥167
每 25. 4 mm 长度
25≤50
50n4100
100≤-200
200≤425
不向材料金属丝编织钢网孔数目的偏差不锈钢或有色金厚
(铜和铅除外)
钢、铜或铝
网孔尺寸为1～16mm的丝网，数10个孔距；对于0.1~1mm的较小网孔，数20个孔距，测量出相应的长度，然后用5.4条规定的方法测量丝径。示例（见图8）：
所测长度上孔距的数目 n一10 ,被测孔列的长度L=52.5 mm，
金属丝径d=1.25mm，
因而网孔尺寸
CB/T 17492—1998
—d-52.5
5-1.25=4mm
所以，该金属丝编织网的网孔平均尺寸是4 m。cm1
图810个孔距的被测孔列即52.5mm长度5.6检验证书
在订货时，需方可以索要检验证书，其内容包括下列信息或其中的一部分a）编织丝的化学分析，即材料的化学分析：最好有拉丝厂家或线材加工批或熔号的分析：b）金属丝编织网的网孔基本尺寸w和编织所用金属丝直径d。始有其他附加的检验要求，应经供需双方同意。6发货
6.1卷网
6. 1. 1标准网卷应为 25 m 或 30.5 m 长,网卷长度可以有土10%的公差,发货长度应与货票所开的长度一致。
6.1.2卷金属丝编织网最多可以由三段零的网组成，每段的最小长度不得小于2.5m。6.1.3对于成卷的网和零散的网，丝网的宽度不应小于基本宽度，但可以超出2%。还应测量总宽度。6.2网条
对于零散的网条，应对其宽度作出规定。如果是小于标准网卷的订货，所订网条的长度可以相应地减少。
6.3网块
对于按接尺寸切威的刚块，应对其边长，长度，角度和半径作出规定。6.4网边
除非另有规定，金炳丝编织网的标准卷，零散网卷或网块在发货时有无网边均可。7包装
金属丝径小于等于0.28mm的金属丝编织网应卷在直径约50mm的木制或硬纸板卷筒上；丝径大于0.28mm的金属丝编织网在卷网时可以不巩卷轴。丝越粗，网卷的内径应该越大。8标记
GB/T 17492—1998
符合本标准的金属丝编织网应标有如下信息：a）生产厂的名称和商标；
b）金属丝的材料；
c）网孔基本尺寸：
d）金属丝的基本直径，
e）如不是平纹编织，应标出编织型式：）标准网卷或网条的长度和宽度，或网块的尺寸和数目；g）如协议有规定标出质量。
如果网卷由凡个网段组成，应标出每段的长度。金属丝编织网网条或网块应在外包装上标记。应根据协议来规定每个卷好的网茶（网卷）的长度和质量。
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